ABS, allgemeng bekannt als Acrylnitrilbutadienstyren, gëtt geformt duerch d'Kopolymeriséierung vun dräi Monomeren vun Acrylnitril-Butadien-Styren. Wéinst de verschiddene Verhältnisser vun den dräi Monomeren kënnen et verschidden Eegeschaften a Schmelztemperatur, Mobilitéitsleistung vun ABS, Vermëschung mat anere Plastik oder Additive sinn, et kann d'Benotzung an d'Leeschtung vun ABS ausbauen.
D'Flëssegkeet vun ABS ass tëscht PS a PC, a seng Flëssegkeet ass mat der Injektiounstemperatur an Drock verbonnen, an den Afloss vum Injektiounsdrock ass liicht méi grouss. Dofir gëtt méi héije Injektiounsdrock dacks a Formen benotzt fir d'Schmelzviskositéit ze reduzéieren an d'Schimmelfüllung ze verbesseren. Leeschtung.
1. Plastik Veraarbechtung
D'Waasserabsorptiounsquote vun ABS ass ongeféier 0,2% -0,8%. Fir allgemeng Qualitéit ABS, sollt et an engem Ofen bei 80-85 ° C fir 2-4 Stonnen gebak ginn oder an engem Trockner bei 80 ° C fir 1-2 Stonnen virum Veraarbechtung. Fir Hëtztbeständeg ABS mat PC Komponenten, soll d'Trocknungstemperatur passend op 100 ° C erhéicht ginn, an déi spezifesch Trocknungszäit kann duerch Loftextrusioun bestëmmt ginn.
Den Undeel vu recycléiertem Material kann net méi wéi 30% iwwerschreiden, an Elektroplatéierungsgrad ABS kann net recycléiert Materialien benotzen.
2. Auswiel vun Sprëtz molding Maschinn
D'Standard Sprëtzmaschinn vum Ramada kann ausgewielt ginn (Schrauwenlängt-zu-Duerchmiesser Verhältnis 20: 1, Kompressiounsverhältnis méi wéi 2, Sprëtzdrock méi wéi 1500bar). Wann d'Faarf Masterbatch benotzt gëtt oder d'Erscheinung vum Produkt héich ass, kann eng Schraube mat engem méi klengen Duerchmiesser ausgewielt ginn. D'Spannkraaft gëtt no 4700-6200t / m2 bestëmmt, wat vun der Plastiksgrad an dem Produktbedéngungen hänkt.
3. Schimmel a Gate Design
D'Schimmeltemperatur kann op 60-65 ° C gesat ginn. Runner Duerchmiesser 6-8mm. D'Paartbreet ass ongeféier 3 mm, d'Dicke ass d'selwecht wéi déi vum Produkt, an d'Paartlängt soll manner wéi 1 mm sinn. D'Ventilatiounsloch ass 4-6 mm breet an 0,025-0,05 mm déck.
4. Schmelztemperatur
Et kann präzis duerch d'Loftinjektiounsmethod bestëmmt ginn. Verschidde Graden hunn ënnerschiddlech Schmelztemperatur, déi recommandéiert Astellunge si wéi follegt:
Schlaggrad: 220°C-260°C, am léifsten 250°C
Electroplating Grad: 250°C-275°C, am léifsten 270°C
Hëtztbeständeg Grad: 240°C-280°C, am léifsten 265°C-270°C
Flammschutzgrad: 200°C-240°C, am léifsten 220°C-230°C
Transparent Grad: 230°C-260°C, am léifsten 245°C
Glasfaser verstäerkt Grad: 230 ℃-270 ℃
Fir Produkter mat héije Uewerflächefuerderunge benotzt méi héich Schmelztemperatur a Schimmeltemperatur.
5. Sprëtz Vitesse
Lues Geschwindegkeet gëtt fir Feierbeständeg Grad benotzt, a séier Geschwindegkeet gëtt fir Hëtztbeständeg Grad benotzt. Wann d'Uewerflächenfuerderunge vum Produkt héich sinn, sollten High-Speed- a Multi-Etapp Sprëtzmaschinn Sprëtzgeschwindegkeet Kontroll benotzt ginn.
6. Réck Drock
Am Allgemengen, wat manner de Réckdrock ass, wat besser. Den allgemeng benotzte Réckdrock ass 5bar, an d'Faarwenmaterial brauch e méi héije Réckdrock fir d'Faarfmëschung souguer ze maachen.
7. Openthaltserlaabnes
Bei enger Temperatur vun 265 ° C däerf d'Residenzzäit vun ABS am Schmelzzylinder net méi wéi 5-6 Minutten iwwerschreiden. D'Flamretardantzäit ass méi kuerz. Wann et néideg ass fir d'Maschinn ze stoppen, soll d'Settemperatur fir d'éischt op 100 ° C erofgesat ginn, an dann de geschmoltenem Plastikszylinder mat allgemengen Zweck ABS gebotzt ginn. Déi gereinegt Mëschung soll a kale Waasser plazéiert ginn fir weider Zersetzung ze vermeiden. Wann Dir vun anere Plastik op ABS wiessele musst, musst Dir als éischt de Schmelzplastikzylinder mat PS, PMMA oder PE botzen. E puer ABS-Produkter hu kee Problem wann se just aus der Schimmel entlooss ginn, awer se änneren d'Faarf no enger Zäit, wat duerch Iwwerhëtzung verursaacht gëtt oder datt de Plastik ze laang am Schmelzzylinder bleift.
8. Postveraarbechtung vu Produkter
Allgemeng brauche ABS Produkter keng Postveraarbechtung, nëmmen Elektroplatéierungsgrad Produkter musse gebak ginn (70-80 ° C, 2-4 Stonnen) fir d'Uewerflächemarken ze passivéieren, an d'Produkter déi elektroplatéiert musse ginn, kënnen net e Release Agent benotzen , an d'Produkter mussen direkt verpackt ginn nodeems se erausgeholl ginn.
9. Saachen déi speziell Opmierksamkeet brauchen beim Schimmel
Et gi verschidde Graden vun ABS (besonnesch de Flammretardant-Grad), de Schmelz vun deem eng staark Adhäsioun op d'Uewerfläch vun der Schraube no der Plastifizéierung huet a sech no enger laanger Zäit zerstéiert. Wann déi uewe Situatioun geschitt ass, ass et néideg fir d'Schraubehomogeniséierungssektioun an de Kompressor fir ze wëschen, a regelméisseg d'Schraube mat PS ze botzen, etc.
Post Zäit: Aug-09-2023