- AS
1. AS Leeschtung
AS ass e Propylen-Styren-Copolymer, och SAN genannt, mat enger Dicht vu ronn 1,07g/cm3. Et ass net ufälleg fir intern Stress Rëss. Et huet méi héich Transparenz, méi héich Erweichungstemperatur an Impaktstäerkt wéi PS, a méi schlecht Middegkeet Resistenz.
2. Uwendung vun AS
Tabletten, Coupë, Geschir, Frigoen, Knäppercher, Beliichtungsaccessoiren, Ornamenten, Instrumentspigel, Verpackungsboxen, Schreifartikelen, Gasbriecher, Zännbürkgriff, asw.
3. AS Veraarbechtung Konditiounen
D'Veraarbechtungstemperatur vun AS ass allgemeng 210 ~ 250 ℃. Dëst Material ass einfach Feuchtigkeit ze absorbéieren a muss méi wéi eng Stonn virum Veraarbechtung getrocknegt ginn. Seng Flëssegkeet ass liicht méi schlëmm wéi PS, sou datt d'Injektiounsdrock och liicht méi héich ass, an d'Schimmeltemperatur kontrolléiert op 45 ~ 75 ℃ ass besser.
- ABS
1. ABS Leeschtung
ABS ass acrylonitril-butadien-styrene terpolymer. Et ass en amorphen Polymer mat enger Dicht vun ongeféier 1,05g / cm3. Et huet héich mechanesch Kraaft a gutt iwwergräifend Eegeschafte vun "vertikal, haarden a Stol". ABS ass e wäit benotzten Ingenieursplastik mat verschiddene Varietéiten a breet Gebrauch. Et gëtt och "allgemeng Ingenieursplastik" genannt (MBS gëtt transparent ABS genannt). Et ass einfach ze formen a veraarbecht, huet schlecht chemesch Resistenz, an d'Produkter sinn einfach elektroplatéiert ze ginn.
2. Applikatioun vun ABS
Pompelimpeller, Lager, Handle, Päifen, Elektrogerätsgehäuse, elektronesch Produktdeeler, Spillsaachen, Iwwerwaachungsfäegkeeten, Instrumentkëschten, Waassertankbehälter, Kältelagerung a Frigo-Bannenbehälter.
3. ABS Prozess Charakteristiken
(1) ABS huet héich Hygroskopizitéit a schlecht Temperaturresistenz. Et muss voll getrocknegt a virgehëtzt ginn ier d'Schimmel a Veraarbechtung fir de Feuchtigkeitgehalt ënner 0,03% ze kontrolléieren.
(2) D'Schmelzviskositéit vum ABS-Harz ass manner empfindlech op d'Temperatur (ënnerscheed vun aneren amorphen Harzen). Och wann d'Injektiounstemperatur vun ABS liicht méi héich ass wéi déi vum PS, huet et net e méi lockere Temperaturerhéijungsbereich wéi PS, a blann Heizung kann net benotzt ginn. Fir seng Viskositéit ze reduzéieren, kënnt Dir d'Schraubegeschwindegkeet erhéijen oder den Injektiounsdrock / Geschwindegkeet erhéijen fir seng Flëssegkeet ze verbesseren. Déi allgemeng Veraarbechtungstemperatur ass 190 ~ 235 ℃.
(3) D'Schmelzviskositéit vun ABS ass mëttelméisseg, méi héich wéi déi vun PS, HIPS, an AS, a seng Flëssegkeet ass méi aarm, sou datt méi héich Injektiounsdrock erfuerderlech ass.
(4) ABS huet e gudden Effekt mat mëttlerer bis mëttlerer Sprëtzgeschwindegkeet (ausser wann komplex Formen an dënn Deeler méi héich Injektiounsgeschwindegkeet erfuerderen), ass d'Düse vum Produkt ufälleg fir Loftmarken.
(5) ABS molding Temperatur ass relativ héich, a seng Ofdréck Temperatur ass allgemeng tëscht 45 an 80 ° C ugepasst. Wann Dir gréissere Produkter produzéiert, ass d'Temperatur vun der fixer Schimmel (Front Schimmel) allgemeng ongeféier 5 ° C méi héich wéi déi vun der bewegbarer Schimmel (Hënn Schimmel).
(6) ABS soll net ze laang am Héichtemperaturfass bleiwen (soll manner wéi 30 Minutten sinn), soss wäert et liicht zersetzen a giel ginn.
- PMMA
1. Leeschtung vun PMMA
PMMA ass en amorphen Polymer, allgemeng bekannt als Plexiglas (Sub-Acryl), mat enger Dicht vun ongeféier 1,18g/cm3. Et huet eng exzellent Transparenz an eng Liichttransmission vun 92%. Et ass e gutt opteschen Material; et huet gutt Hëtzt Resistenz (Hëtzt Resistenz). D'Verformungstemperatur ass 98°C). Säin Produkt huet mëttlerer mechanesch Kraaft a gerénger Uewerflächhärkeet. Et gëtt liicht duerch haart Objete kraazt a léisst Spueren. Am Verglach mam PS ass et net einfach brécheg ze sinn.
2. Uwendung vun PMMA
Instrumentlënsen, optesch Produkter, elektresch Apparater, medezinesch Ausrüstung, transparent Modeller, Dekoratioun, Sonnelinsen, Gebëss, Affichen, Auerplacke, Autoshandluuchten, Windschirmer, asw.
3. Prozess Charakteristiken vun PMMA
D'Veraarbechtungsfuerderunge vu PMMA si strikt. Et ass ganz empfindlech fir Feuchtigkeit an Temperatur. Virun der Veraarbechtung muss et komplett getrocknegt ginn. Seng Schmelzviskositéit ass relativ héich, also muss et bei enger méi héijer Temperatur (219 ~ 240 ℃) an Drock geformt ginn. D'Schimmeltemperatur ass tëscht 65 ~ 80 ℃ ass besser. D'thermesch Stabilitéit vu PMMA ass net ganz gutt. Et gëtt duerch héich Temperaturen degradéiert oder ze laang bei enger méi héijer Temperatur bleift. D'Schraubegeschwindegkeet sollt net ze héich sinn (ongeféier 60rpm), well et einfach an décke PMMA Deeler optrieden. De "void" Phänomen erfuerdert grouss Paarte an "héich Materialtemperatur, héich Schimmeltemperatur, lues Geschwindegkeet" Injektiounsbedéngungen fir ze veraarbecht.
4. Wat ass Acryl (PMMA)?
Acryl (PMMA) ass e kloren, haarde Plastik deen dacks an der Plaz vu Glas benotzt gëtt a Produkter wéi zerbriechend Fënstere, illuminéierte Schëlder, Skylights a Fligerkappen. PMMA gehéiert zu der wichteger Famill vun Acrylharzen. De chemeschen Numm vun Acryl ass Polymethylmethacrylat (PMMA), dat ass e syntheteschen Harz polymeriséiert aus Methylmethacrylat.
Polymethylmethacrylat (PMMA) ass och bekannt als Acryl, Acrylglas, an ass verfügbar ënner Handelsnumm a Marken wéi Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite, a Perspex, ënner anerem. Polymethylmethacrylat (PMMA) gëtt dacks a Blatform als liicht oder zerbriechend Alternativ zum Glas benotzt. PMMA gëtt och als Gossharz, Tënt a Beschichtung benotzt. PMMA ass Deel vun der Ingenieursplastikmaterial Grupp.
5. Wéi gëtt Acryl gemaach?
Polymethylmethacrylat gëtt duerch Polymeriséierung gemaach well et ee vun de syntheteschen Polymere ass. Als éischt gëtt Methylmethacrylat an d'Schimmel gesat an e Katalysator gëtt bäigefüügt fir de Prozess ze beschleunegen. Wéinst dësem Polymeriséierungsprozess kann PMMA a verschidde Forme geformt ginn wéi Blieder, Harze, Blöcke a Perlen. Acrylklebstoff kann och hëllefen, d'PMMA-Stécker ze mëllen an ze verschweißen.
PMMA ass einfach op verschidde Manéieren ze manipuléieren. Et kann mat anere Materialien gebonnen ginn fir seng Eegeschaften ze verbesseren. Mat Thermoformung gëtt et flexibel wann se erhëtzt a verstäerkt wann se ofkillt. Et kann entspriechend Gréisst mat enger Säge oder Laser Ausschneiden. Wann Dir poléiert, kënnt Dir Kratzer vun der Uewerfläch entfernen an hëllefen hir Integritéit z'erhalen.
6. Wat sinn déi verschidden Aarte vun Acryl?
Déi zwou Haaptarten vun Acrylplastik si gegoss Acryl an extrudéiert Acryl. Goss Acryl ass méi deier fir ze produzéieren awer huet besser Kraaft, Haltbarkeet, Kloerheet, Thermoforming Gamme a Stabilitéit wéi extrudéiert Acryl. Goss Acryl bitt exzellent chemesch Resistenz an Haltbarkeet, an ass einfach ze faarwen a formen wärend dem Fabrikatiounsprozess. Goss Acryl ass och a verschiddene Dicken verfügbar. Extrudéiert Acryl ass méi ekonomesch wéi Goss Acryl a bitt méi konsequent, funktionell Acryl wéi Goss Acryl (op Käschte vu reduzéierter Kraaft). Extrudéiert Acryl ass einfach ze verarbeiten an ze machen, sou datt et eng exzellent Alternativ zu Glasplacken an Uwendungen mécht.
7. Firwat gëtt Acryl esou allgemeng benotzt?
Acryl gëtt dacks benotzt well et déiselwecht nëtzlech Qualitéite wéi Glas huet, awer ouni d'Brëtzlechkeetsprobleemer. Acrylglas huet exzellent optesch Eegeschaften an huet deeselwechte Brechungsindex wéi Glas am festen Zoustand. Wéinst senge zerbriechend Eegeschafte kënnen d'Designer Acryl op Plazen benotzen, wou d'Glas ze geféierlech wier oder soss géif falen (wéi U-Boot Periskope, Fligerfenster, etc.). Zum Beispill ass déi allgemeng Form vu Bulletproof Glas en 1/4-Zoll-décke Stéck Acryl, sougenannt zolidd Acryl. Acryl funktionéiert och gutt an der Sprëtzformung a kann a bal all Form geformt ginn, déi e Schimmelhersteller ka kreéieren. D'Kraaft vum Acrylglas kombinéiert mat senger Einfachheet vun der Veraarbechtung an der Veraarbechtung mécht et zu engem exzellente Material, wat erkläert firwat et wäit an de Konsumenten a kommerziellen Industrien benotzt gëtt.
Post Zäit: Dez-13-2023