Firwat produzéiert Écran Dréckerei Faarf Goss? Wa mir d'Mëschung vu verschiddene Faarwen op d'Säit setzen an nëmmen eng Faarf berücksichtegen, kann et méi einfach sinn d'Ursaachen vum Faarfgoss ze diskutéieren. Dësen Artikel deelt verschidde Faktoren, déi d'Faarfdeviatioun am Écrandruck beaflossen. Den Inhalt ass fir Referenz vu Frënn déi de Youpin Verpackungsmaterial System kafen a liwweren:

Firwat produzéiert Écran Dréckerei Faarf Goss? Wa mir d'Mëschung vu verschiddene Faarwen op d'Säit setzen an nëmmen eng Faarf berücksichtegen, kann et méi einfach sinn d'Ursaachen vum Faarfgoss ze diskutéieren. Dësen Artikel deelt verschidde Faktoren, déi d'Faarfdeviatioun am Écrandruck beaflossen. Den Inhalt ass fir Referenz vu Frënn déi de Youpin Verpackungsmaterial System kafen a liwweren:
Hei ënnendrënner sinn e puer vun den heefegste Faktoren, déi Faarfdeviatioun am Écran Dréckerei verursaachen: Tëntpräparatioun, Mesh Selektioun, Mesh Spannungen, Drock, Trocknung, Substrateigenschaften, Observatiounsbedingungen, etc.
01 Tëntpräparatioun
Tëntvermëschung Unzehuelen datt d'Pigment vun der Tënt benotzt e Standardpigment ass, ass déi gréissten Ursaach vu Faarfabweichung d'Zousätzlech vu Léisungsmëttelen wéi Tëntmëschen Ueleg an d'Tënt. An engem Workshop mat gudder Faarfkontrollausrüstung kann Tënt gemëscht ginn no der Kontrollausrüstung. Wéi och ëmmer, fir déi meescht Drockfirmen ass et onméiglech dës Ariichtungen ze hunn. Si vertrauen nëmmen op d'Erfahrung vun de Meeschteraarbechter beim Mëschen vun Tënt.
Allgemeng gëtt Tëntjustéierend Ueleg bäigefüügt fir d'Tënt méi gëeegent fir ze drécken. Wéi och ëmmer, wann d'Upassungsueleg un d'Tënt bäigefüügt ass, wäert d'Konzentratioun vu Pigmenter an der Tënt änneren, wat zu Verännerungen an de Faarfcharakteristike vun der Tënt beim Drock féiert. Zousätzlech wäert iwwerschësseg Léisungsmëttel an der Tënt en dënnen Tëntfilm no der Trocknung bilden, wat d'Hellegkeet vun der Faarf reduzéiert.
Et gëtt och de Problem vun der Tënt virum Tënt verdünnt. Zum Beispill, Aarbechter am Tëntgeschäft maachen Uerteeler op Basis vun hirer Formel beim Vermëschen oder Verdünnung vun Tënt. Dëst féiert zu inévitabel Faarfdeviatioun. Wann d'Tënt virun e puer Deeg gemëscht ass, Wann Dir mat guddem Tënt dréckt, wäert d'Faarfgoss, déi duerch dës Situatioun verursaacht gëtt, méi offensichtlech sinn. Dofir ass et bal onméiglech fir d'Faarfgoss komplett ze vermeiden.
02 Mesh Auswiel
Wann Dir denkt datt d'Meshgréisst vum Bildschierm deen eenzege Faktor ass deen den Tënttransfer beaflosst, wäert Dir vill Probleemer stoussen. Mesh Duerchmiesser a Falten beaflossen och den Tënttransfer. Allgemeng, wat méi Tënt un d'Tëntlächer vum Écran befestegt ass, dest méi Tënt gëtt während dem Drockprozess op de Substrat transferéiert.
Fir am Viraus ze schätzen wéi vill Tënt ka vun all Mesh transferéiert ginn, bidden vill Écran Liwweranten den theoreteschen Tënttransfervolumen (TIV) vun all Mesh. TIV ass e Parameter deen d'Gréisst vum Tënttransferbetrag vum Écran ugeet. Et bezitt sech op d'Quantitéit un Tënt, déi an enger bestëmmter transferéiert gëtt Wéi vill Tënt vun all Mesh ënner spezifesche Drockbedéngungen transferéiert gëtt. Seng Eenheet ass de Volume vun Tënt pro Eenheet Beräich.
Fir konsequent Téin am Drock ze garantéieren, ass et net genuch fir d'Meshnummer vum Bildschierm onverännert ze halen, awer och fir datt den Duerchmiesser vum Bildschierm a seng Welle konstant bleiwen. Ännerungen an all Parameter vum Écran wäerten zu Ännerungen an der Dicke vum Tëntfilm beim Drock féieren, wat zu Faarfännerungen resultéiert.
03 Nettspannung
Wann d'Spannung vum Netz ze kleng ass, da wäert de Film ofschielen. Wann et ze vill Tënt am Mesh bleift, gëtt d'Dréckerei dreckeg.
Dëse Problem kann geléist ginn andeems d'Distanz tëscht dem Bildschierm an dem Substrat eropgeet. Wéi och ëmmer, d'Erhéijung vun der Distanz tëscht dem Bildschierm an dem Substrat erfuerdert d'Erhéijung vum Drock, wat veruersaacht datt méi Tënt op de Substrat transferéiert gëtt. fir d'Dicht vun der Faarf z'änneren. De beschte Wee ass d'Spannung vum Stretchnetz uniform ze halen, fir d'Konsistenz vun der Faarf ze garantéieren.
04 Drockniveau
Richteg Drock Astellunge si entscheedend fir eng konsequent Faarf z'erhalen, an eenheetlech Drockniveauen während dem Drockprozess ze garantéieren ass kritesch. Besonnesch an héich-Volumen, repetitive Dréckerei Aarbechten.
Wann et ëm Drock kënnt, ass déi éischt Saach ze berücksichtegen d'Häert vun der Squeegee. D'Härheet vun der Squeegee ass kleng, wat gutt ass fir de Kontaktquote, awer et ass net gutt fir d'Bieberesistenz. Wann d'Härheet ze héich ass, wäert d'Reibung um Écran och während dem Drock grouss sinn, sou datt d'Drockgenauegkeet beaflosst. Déi zweet ass de Wénkel vun der squeegee an squeegee Vitesse. De Wénkel vum Tëntmesser huet e wesentlechen Impakt op d'Quantitéit vum Tënttransfer. Wat de Wénkel vum Tëntmesser méi kleng ass, dest méi grouss ass de Betrag vum Tënttransfer. Wann d'Tëntmessergeschwindegkeet ze séier ass, verursaacht et net genuch Tëntfüllung an onkomplett Impressioun, sou datt d'Qualitéit vum Drock beaflosst.
Wann Dir déi richteg Drock-Astellunge fir eng Dréckaarbecht kritt hutt a se präzis opgeholl hutt, soulaang Dir dës Astellunge richteg während dem Drockprozess verfollegt, kritt Dir en zefriddestellende Printprodukt mat konsequent Faarwen.
05 dréchen
Heiansdo gesäit d'Faarf konsequent just nom Drock, awer d'Faarf ännert sech nodeems de fäerdege Produkt fonnt gëtt. Dëst ass dacks duerch falsch Astellunge vun der Trocknungsausrüstung verursaacht. Déi heefegst Ursaach ass datt d'Temperatur vum Trockner ze héich gesat ass, wat d'Tëntfaarf um Pabeier oder Karton verännert.
06 Substrat Charakteristiken
Een Thema dat Écran Dréckerei Meeschter dacks iwwersinn ass d'Uewerfläch Eegeschafte vum Substrat. Pabeier, Karton, Plastik, asw ginn all a Chargen produzéiert, a qualitativ héichwäerteg Substrate kënne stabil a konsequent Uewerflächeegenschaften garantéieren. Mä dëst ass net de Fall. Kleng Ännerungen an den Uewerflächeegenschaften vum Substrat verursaachen Faarfabweichungen am Drock. Och wann den Drockdrock eenheetlech ass a souguer all Prozess korrekt operéiert gëtt, wäerten Inkonsistenzen an den Uewerflächeegenschaften vum Substrat och méi grouss Faarfverännerungen am Drock verursaachen. Faarf Goss.
Wann datselwecht Produkt op verschiddene Substrate mat derselwechter Drockausrüstung gedréckt gëtt, ass den Afloss vun den Uewerflächeegenschaften vum Substrat op d'Faarf besonnesch evident. D'Clientë kënnen d'Fënsterreklamm erfuerderen fir op Plastik oder aner Karton gedréckt ze ginn. A Clienten kënnen konsequent Faarwen fir datselwecht Stéck erfuerderen.
A Situatiounen wéi dës ass déi eenzeg Léisung fir korrekt Faarfmiessungen ze maachen. Benotzt e Spektrofotometer oder Spektraldensitometer fir Faarfdicht ze moossen. Wann et eng Faarfverschiebung ass, kann den Densitometer et kloer reflektéieren, an Dir kënnt dës Faarfverschiebung iwwerwannen andeems Dir aner Prozesser kontrolléiert.
07 Observatioun Konditiounen
Mënschlech Aen si ganz empfindlech op subtile Faarfverännerungen, a kënnen nëmmen ënner Beliichtungsbedéngungen Faarwen ënnerscheeden. Dofir vergewëssert Iech d'Faarwen ënner de selwechte Beliichtungsbedéngungen ze vergläichen. Soss, Upassung vum Tëntvolumen oder Drock wäert méi Tënt produzéieren. Grouss Faarf Goss.
Alles an allem läit de Schlëssel fir eng konsequent Faarf ze halen an der stabiler Kontroll vun all Prozess fir eng stabil Leeschtung vun der Tënt ze garantéieren. D'Auswiel vu Meshgréisst, Spannungen an Drock vum Stretchbildschierm, Uewerflächeeigenschaften vum Substrat an Observatiounsbedéngungen hunn all e gewëssen Impakt op Faarfabweichung. Wéi och ëmmer, Genau Astellungsrecords a stabil Kontroll vun all Prozess sinn d'Schlëssel fir konsequent Écran Dréckerei Faarwen ze garantéieren.
Post Zäit: Jan-08-2024