ຂະບວນການ molding ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງສໍາອາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: molding ແລະ molding ຟັນ.
ສັກຢາ
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແມ່ນຫຍັງ?
ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຢາງພາດສະຕິກ (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ພາດສະຕິກ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຈະສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold ປິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນແລະແຂງໃນ mold, ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ. ຮູບຮ່າງດຽວກັນກັບ mold ໄດ້.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.
ລັກສະນະຂອງຂະບວນການສີດ:
1. ຄວາມໄວການຜະລິດໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດການດໍາເນີນງານ
2. ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບລັກສະນະແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ
3. ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ mold ສູງ
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາຂວດທີ່ບໍ່ມີອາກາດ, ຂວດ lotion ສອງຝາແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການສີດ.
ເປົ່າແມ່ພິມ
ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ molding:
ຖອດຖອນບົດຮຽນຈາກຂະບວນການເປົ່າແກ້ວແບບດັ້ງເດີມ, ການເປົ່າແມ່ພິມໃຊ້ອາກາດບີບອັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອ inflate ແລະເຢັນ preform (ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທໍ່ທໍ່ທໍ່) ໃນແມ່ພິມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ molding ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເປັນຮູ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງບັນຈຸພາດສະຕິກເປັນຮູ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການ molding ດອກໄມ້ແມ່ນຫຍັງ?
1. ວິທີການຜະລິດງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະອັດຕະໂນມັດ
2. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຕ່ໍາ
3. ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ mold ຕ່ໍາ
ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການພິມດອກໄມ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ການເປົ່າ extrusion, blowing, ແລະການສັກຢາ stretch blowing.
ທໍາອິດແມ່ນການບີບແລະຟັນ.ດັ່ງທີ່ຊື່ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ການລະເບີດຂອງ extrusion ມີສອງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ: extrusion ແລະ blow molding.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອ extrude ການປິດ parison-mold.ອຸປະກອນ extrusion ຍັງສືບຕໍ່ບີບເພື່ອປະກອບເປັນ parison tubular ເປັນຮູ.ໃນເວລາທີ່ parison ໄດ້ຖືກ extruded ກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້, ເທິງຂອງ parison ໄດ້ຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສິ້ນດຽວ, ແລະ molds ໃນດ້ານຊ້າຍແລະຂວາປິດ.
ຂັ້ນຕອນທີສອງ, ການແນະນໍາທາງອາກາດ-trimming.ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ preform ຜ່ານ mandrel ເພື່ອ inflate.parison ຍຶດຫມັ້ນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບກໍາແພງພາຍໃນຂອງ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, ແລະຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold, ແລະການ trimming ທີສອງແມ່ນປະຕິບັດ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນ extrusion ແລະ blowing ແລະ molds ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກະພິບເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະປາກແລະດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍກົນຈັກຫຼືດ້ວຍມື, ແລະບາງຄັ້ງປາກຂອງຂວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດແລະຕັດອອກ.
ຂວດປຼາສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍຮູບຊົງແບບ extrusion-blow ມີເສັ້ນແຍກ (ເປັນເສັ້ນ protrusion) ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ແລະປາກຂອງຂວດແມ່ນ rough ແລະບໍ່ລຽບ, ດັ່ງນັ້ນບາງຊະນິດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຫຼວ.ຂວດດັ່ງກ່າວປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ PE ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງສໍາອາງເຊັ່ນ: ຂວດໂຟມ, ໂລຊັ່ນບໍາລຸງຜິວ, ແຊມພູແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ.
ປະເພດທີສອງແມ່ນການສີດ, ເຊິ່ງມີ 2 ຂັ້ນຕອນໃຫຍ່ຄື: ການສີດ - ເປົ່າແມ່ພິມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: preform ການປິດແມ່ພິມສີດ.
ໃຊ້ຂະບວນການສີດແມ່ພິມເພື່ອຜະລິດ parison ລຸ່ມ, ແລະ console rotates 120° ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ molding ຟັນ.
mold ແມ່ນປິດ, ແລະອາກາດບີບອັດໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນ parison ຜ່ານ pores mandrel ສໍາລັບການ mold molding.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: Preform inflation-cooling and demoulding.
ຫຼັງຈາກທີ່ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມໄດ້ຖືກປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນແລະ molded, console rotates 120° ເພື່ອ demold ຜະລິດຕະພັນ.ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕັດຂັ້ນສອງ, ດັ່ງນັ້ນລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງ.ເນື່ອງຈາກວ່າຂວດຖືກລະເບີດຈາກ parison ແບບສີດ, ປາກຂອງຂວດແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ແລະຂວດມີຄຸນສົມບັດການຜະນຶກທີ່ດີກວ່າ, ເຊັ່ນ:ຊຸດຕຸກຕຸກ TB07.
ປະເພດທີສາມແມ່ນການດຶງບັນທຶກແລະເປົ່າ.ມັນແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ: ການສີດ - stretching - blow molding.
ແຕກຕ່າງຈາກປະເພດຂອງການສີດ turntable, ການສັກຢາ stretch blowing ແມ່ນການຜະລິດສາຍປະກອບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: preform ການປິດແມ່ພິມສີດ
ເອົາ preform ທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ຟັນ
ໃສ່ rod stretch ແລະປິດ mold ຊ້າຍແລະຂວາ
ຂັ້ນຕອນທີ 2: Stretching-Blowing-Cooling and demoulding
rod stretching ແມ່ນ stretched ຕາມລວງຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ອາກາດແມ່ນ injected ຜ່ານ rod stretching ສໍາລັບ stretching ຂ້າງ.
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, demoulding ແລະເອົາອອກຜະລິດຕະພັນ
Injection stretch blowing ແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ molding ຟັນ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ມີສອງວິທີການຜະລິດໃນຂະບວນການສີດ stretch blowing, ເອີ້ນວ່າ: ວິທີການຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນແລະສອງຂັ້ນຕອນ.ການເຮັດແມ່ພິມດ້ວຍສີດແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນສໍາເລັດຮ່ວມກັນໃນວິທີການຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນ, ແລະສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາເລັດຢ່າງເປັນເອກະລາດເປັນວິທີການສອງຂັ້ນຕອນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການສອງຂັ້ນຕອນ, ວິທີການຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາເລັດໃນອຸປະກອນຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍແລະບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງ, ດັ່ງນັ້ນການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນຕ່ໍາ.
ວິທີການສອງຂັ້ນຕອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສັກຢາ preform ທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງໃນເຄື່ອງ molding ຟັນ.ການເຮັດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງຂອງ preform ເຢັນ, ສະນັ້ນການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນສູງ.
ຂໍ້ມູນສ່ວນໃຫຍ່ມາຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຄວາມງາມ CiE
ເວລາປະກາດ: 29-12-2021