ຂວດເຄື່ອງດື່ມແມ່ນແກ້ວ PET ທີ່ຖືກດັດແປງປະສົມກັບ polyethylene naphthalate (PEN) ຫຼືຂວດປະສົມຂອງ PET ແລະ thermoplastic polyarylate. ພວກມັນຖືກຈັດປະເພດເປັນຂວດຮ້ອນແລະສາມາດທົນຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 85 ° C; ຂວດນ້ໍາແມ່ນຂວດເຢັນ, ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ. ຂວດຮ້ອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂວດເຢັນໃນຂະບວນການສ້າງ.
1. ອຸປະກອນ
ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ PET ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເຕັມປ່ຽມແມ່ນນໍາເຂົ້າຈາກ SIDEL ຂອງຝຣັ່ງ, KRONE ຂອງເຢຍລະມັນແລະ Fujian Quanguan ຂອງຈີນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼັກການອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີຫ້າພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ: ລະບົບການສະຫນອງ billet, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການເປົ່າຂວດ, ລະບົບຄວບຄຸມແລະເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍ.
2. ຂະບວນການ molding ເປົ່າ
ຂະບວນການຜະລິດກະຕຸກ PET.
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ molding ຂວດ PET ແມ່ນ preform, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, pre-blowing, mold ແລະສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
2.1 Preform
ເມື່ອກະກຽມຂວດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ຊິບ PET ໄດ້ຖືກສີດເປັນ molded ທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນ preforms. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຂອງອຸປະກອນການຟື້ນຟູບໍ່ສາມາດສູງເກີນໄປ (ຫນ້ອຍກ່ວາ 5%), ຈໍານວນຂອງການຟື້ນຕົວບໍ່ສາມາດເກີນສອງຄັ້ງ, ແລະນ້ໍາໂມເລກຸນແລະຄວາມຫນືດບໍ່ສາມາດຕ່ໍາເກີນໄປ (ນ້ໍາໂມເລກຸນ 31000-50000, ຄວາມຫນືດໃນພາຍໃນ 0.78. -0.85cm3 / g). ອີງຕາມກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍຄວາມປອດໄພສະບຽງອາຫານແຫ່ງຊາດ, ອຸປະກອນການຟື້ນຟູຂັ້ນສອງຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະຢາ. ການສັກຢາ preformed molded ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເຖິງ 24h. Preforms ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແລ້ວຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກ່ວາ 48 ຊົ່ວໂມງເພື່ອ reheated. ເວລາເກັບຮັກສາຂອງ preforms ບໍ່ສາມາດເກີນຫົກເດືອນ.
ຄຸນນະພາບຂອງ preform ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ PET. ວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃຄ່ບວມແລະຮູບຮ່າງງ່າຍຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ແລະຂະບວນການ molding preform ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກອອກ. ການທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ preforms ການນໍາເຂົ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ PET ທີ່ມີຄວາມຫນືດດຽວກັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕີ mold ກ່ວາວັດສະດຸພາຍໃນປະເທດ; ໃນຂະນະທີ່ batch ດຽວກັນຂອງ preforms ມີວັນທີຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການ molding ດອກໄມ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນນະພາບຂອງ preform ກໍານົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການ molding ຟັນ. ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບ preform ແມ່ນຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ບໍ່ມີ impurities, ບໍ່ມີສີ, ແລະຄວາມຍາວຂອງຈຸດສີດແລະ halo ອ້ອມຂ້າງ.
2.2 ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ preform ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກກໍານົດດ້ວຍຕົນເອງແລະປັບຕົວຢ່າງຫ້າວຫັນ. ໃນເຕົາອົບ, ທໍ່ໂຄມໄຟທາງໄກ-ອິນຟາເຣດປະກາດວ່າໄກ-ອິນຟາເຣດ radiantly heats preform, ແລະພັດລົມຢູ່ລຸ່ມຂອງເຕົາອົບໄດ້ ໝູນວຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນເຕົາອົບ. The preforms rotate ຮ່ວມກັນໃນການເຄື່ອນໄຫວໄປຂ້າງຫນ້າໃນເຕົາອົບ, ດັ່ງນັ້ນຝາຂອງ preforms ໄດ້ heated uniformly.
ການຈັດວາງຂອງໂຄມໄຟໃນເຕົາອົບແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃນຮູບຮ່າງຂອງ "ເຂດ" ຈາກເທິງຫາລຸ່ມ, ມີປາຍຫຼາຍແລະກາງຫນ້ອຍ. ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຈໍານວນຂອງການເປີດໂຄມໄຟ, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໂດຍລວມ, ພະລັງງານເຕົາອົບແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ການເປີດຂອງທໍ່ໂຄມໄຟຄວນຈະຖືກປັບໂດຍສົມທົບກັບຂວດກ່ອນການເປົ່າ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົາອົບເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ, ການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງມັນ, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າການປັບຕົວບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະບວມປາກຂວດ (ປາກຂວດກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່) ແລະຫົວແລະຄໍແຂງ (ວັດສະດຸຂອງຄໍບໍ່ສາມາດດຶງອອກໄດ້) ໃນລະຫວ່າງການຟອກແມ່ພິມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.
2.3 ການເປົ່າລົມລ່ວງໜ້າ
ການເປົ່າລົມລ່ວງໜ້າແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນວິທີການເປົ່າຂວດສອງຂັ້ນຕອນ. ມັນ ໝາຍ ເຖິງການເປົ່າລົມລ່ວງ ໜ້າ ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອແຖບແຕ້ມລົງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ຟັນ, ເພື່ອໃຫ້ preform ມີຮູບຮ່າງ. ໃນຂະບວນການນີ້, ປະຖົມນິເທດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ blowing, ຄວາມກົດດັນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ blowing ແລະການໄຫຼຂອງ blowing ແມ່ນສາມອົງປະກອບຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ.
ຮູບຮ່າງຂອງຮູບຮ່າງຂອງຂວດກ່ອນ blowing ກໍານົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການ molding ຟັນແລະຄຸນນະພາບຂອງການທໍາງານຂອງຂວດ. ຮູບຮ່າງຂອງຂວດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຄື່ອງເປົ່າປົກກະຕິແມ່ນຮູບຊົງ spindle, ແລະຜິດປົກກະຕິປະກອບມີຮູບຮ່າງລະຄັງຍ່ອຍແລະຮູບຮ່າງຂອງມືຈັບ. ເຫດຜົນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການພັດລົມຫຼືການໄຫຼຂອງລົມ, ແລະອື່ນໆ, ຂະຫນາດຂອງຂວດກ່ອນ blowing ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນກ່ອນ blowing ແລະການປະຖົມນິເທດ pre-blowing. ໃນການຜະລິດ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຂວດ pre-blow ທັງຫມົດໃນອຸປະກອນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຮ່ວມກັນ. ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ເຫດຜົນລະອຽດຄວນຈະຊອກຫາ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືກ່ອນການເປົ່າສາມາດປັບໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂຂອງຂວດກ່ອນການລະເບີດ.
ຂະໜາດຂອງແຮງດັນກ່ອນການພັດລົມແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະໜາດຂອງຂວດ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມອາດສາມາດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກົດດັນກ່ອນການເປົ່າແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ອຸປະກອນມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງແລະຄວາມກົດດັນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ blowing ສູງ.
2.4 ເຄື່ອງຊ່ວຍແລະແມ່ພິມ
ເຄື່ອງເສີມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງອຸປະກອນທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມ mold ຄົງທີ່. ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງ mold ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມຮ່າງກາຍຂອງຂວດແມ່ນສູງ, ແລະອຸນຫະພູມລຸ່ມຂວດແມ່ນຕໍ່າ. ສໍາລັບຂວດເຢັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມກໍານົດລະດັບຂອງທິດທາງໂມເລກຸນ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 5-8 ° C; ແລະອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດຮ້ອນແມ່ນສູງກວ່າຫຼາຍ.
2.5 ສະພາບແວດລ້ອມ
ຄຸນນະພາບຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຍັງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການປັບຂະບວນການ. ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປັ້ນຕຸກກະຕຸກ PET ແມ່ນດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າ.
3. ຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆ
ຂວດຄວາມກົດດັນຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດສອບຄວາມກົດດັນແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນຮ່ວມກັນ. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງລຸ່ມຂອງຂວດແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ (ເປັນດ່າງ) ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມໃສ່ຂວດ PET. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕື່ມຂອງຂວດ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກລະເບີດເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງສອງຢ່າງນີ້, ຄວາມຫນາຂອງຈຸດສູນກາງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ. ສະພາບທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຈຸດສູນກາງແມ່ນບາງໆ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນແມ່ນດີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ດີ; ຈຸດສູນກາງແມ່ນຫນາ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນແມ່ນດີ, ແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ດີ. ແນ່ນອນ, ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບຄວາມກົດດັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການສະສົມຂອງວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ການຫັນປ່ຽນປະມານຈຸດສູນກາງ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກປັບຕາມປະສົບການປະຕິບັດ.
4. ບົດສະຫຼຸບ
ການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ molding blowing ຂວດ PET ແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຖ້າຂໍ້ມູນບໍ່ດີ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແມ່ນເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ແລະມັນກໍ່ເປັນການຍາກທີ່ຈະຟອກແກ້ວທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2020