ຄູ່ມືກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃນ Topfeel

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດການວາງແຜນການຜະລິດໃດໆ.

Topfeel ເປັນຜູ້ນໍາພາໃນການສົ່ງເສີມປັດຊະຍາທຸລະກິດຂອງ "ການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ" ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງລູກຄ້າໃນການຄັດເລືອກປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່, ການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການຈັບຄູ່ຊຸດ. ການນໍາໃຊ້ນະວັດກໍາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຊັບພະຍາກອນການຜະລິດ mold, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຮູ້ຢ່າງແທ້ຈິງວ່າການເຊື່ອມໂຍງຮູບພາບແລະແນວຄວາມຄິດຍີ່ຫໍ້ຂອງລູກຄ້າ.

ການພັດທະນາແລະການຜະລິດແມ່ພິມ

ແມ່ພິມແມ່ນແມ່ພິມຕ່າງໆແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການສີດ, molding ດອກໄມ້, extrusion, die-casting ຫຼື forging ກອບເປັນຈໍານວນ, smelting, stamping ແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ໃນສັ້ນ, mold ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງ. ເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະ molds ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ

ອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມ:
1. Cavity: ຕ້ອງຂັດດ້ວຍມື, ໃຊ້ເຫຼັກ S136 ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ 42-56.
2. ຖານແມ່ພິມ: ຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ງ່າຍທີ່ຈະ scratch
3. Punch: ສ່ວນທີ່ປະກອບເປັນຮູບຊົງກະຕຸກ.
4. ແກນຕາຍ:
①ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຊີວິດຂອງ mold ແລະໄລຍະເວລາການຜະລິດ;
②​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​

5. ໂຄງສ້າງ Slider: demoulding ຊ້າຍແລະຂວາ, ຜະລິດຕະພັນຈະມີເສັ້ນ parting, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຂວດແລະ jars ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ຍາກທີ່ຈະ demould.

ອຸປະກອນອື່ນໆ

ເຄື່ອງປັ່ນ
•ອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດ mold ທັງຫມົດ.
•ເຄື່ອງ grinder ຂະຫນາດນ້ອຍ: ສາມາດປຸງແຕ່ງ molds ໄດ້ຕະຫຼອດແລະສີ່ຫລ່ຽມ, ໃຊ້ເຫຼົ້າອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ການດໍາເນີນງານຄູ່ມື.
•ເຄື່ອງ grinder ຂະຫນາດໃຫຍ່: ພຽງແຕ່ຈັດການ molds ສີ່ຫລ່ຽມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈັດການມຸມຂວາຂອງຖານ mold; ນ້ໍາ emulsified ຄວາມເຢັນ; ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

 

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ

- ການປຸງແຕ່ງ molds ໄດ້ຕະຫຼອດ, ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຫຼັກ tungsten, ເຫຼັກ tungsten ຄວາມແຂງສູງ, ການສວມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະ tear ໃນການນໍາໃຊ້, ຄວາມສາມາດຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງ brittle, fragile.
- ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການດີໃຈຫລາຍ, ຢູ່ຕາມໂກນແລະການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຮອບອື່ນໆ.

ເຄື່ອງ​ມື CNC

- molding roughing. ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ tungsten carbide, ໃຊ້ນ້ໍາມັນ emulsified ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ.
- ເມື່ອ​ຕັດ​, ວາງ​ເຄື່ອງ​ມື​ທັງ​ຫມົດ (counterblade​)

ຂະບວນການຜະລິດແລະປະກອບ

ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ - ແກນປັ໊ມ

ຂະບວນການປະກອບຂອງແກນປັ໊ມ

piston rod, ພາກຮຽນ spring, piston ຂະຫນາດນ້ອຍ, ບ່ອນນັ່ງ piston, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ແຜ່ນວາວ, ຮ່າງກາຍ pump.

ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ - ຫົວສູບ

ຂະບວນການປະກອບຂອງຫົວປັ໊ມ

Check-place-dispensing-press pump core-press head pump.

ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ - ທໍ່ເຟືອງ

ຂະບວນການປະກອບຂອງເຟືອງ

ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ-ແມ່ພິມ (ທໍ່ກອບເປັນຈໍານວນ)-ການຕັ້ງຄ່າທໍ່ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນນ້ໍາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ-ເສັ້ນທາງນ້ໍາ-outlet ເຟືອງ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ-ຂວດທີ່ບໍ່ມີອາກາດ

ຂະບວນການປະກອບຂອງຂວດທີ່ບໍ່ມີອາກາດ

 ຕື່ມນໍ້າມັນຊິລິໂຄນໃສ່ກະຕຸກ-piston-shoulder sleeve-outer bottle-test air tightness.

ຂະບວນການຜະລິດຫັດຖະກໍາ

ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ - ສີດ

ສີດ

ນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງສີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ-ພິມ

ການພິມຫນ້າຈໍ

ການພິມເທິງຫນ້າຈໍເພື່ອສ້າງເປັນຮູບພາບ.

ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ - stamping ຮ້ອນ

ການປະທັບຕາຮ້ອນ

ພິມຂໍ້ຄວາມແລະຮູບແບບຕ່າງໆໃສ່ກະດາດສະແຕມຮ້ອນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ - ການຕິດສະຫຼາກ

ການຕິດສະຫຼາກ

ໃຊ້ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກໃສ່ຂວດ.

ການທົດສອບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ຂະບວນການກວດກາ

ວັດຖຸດິບ

ການຜະລິດ

 

ການຫຸ້ມຫໍ່

 

ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

 

ມາດຕະຖານການກວດກາ

➽ການທົດສອບແຮງບິດ: ແຮງບິດ = ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ threadprofile/2 (ມີຄຸນສົມບັດພາຍໃນຂອບເຂດບວກ ຫຼື ລົບ 1)

ການທົດສອບຄວາມຫນືດ: CP (unit), ເຄື່ອງມືທົດສອບທີ່ຫນາກວ່າ, ມັນນ້ອຍກວ່າ, ແລະເຄື່ອງທົດສອບທີ່ບາງກວ່າ, ມັນໃຫຍ່ກວ່າ.

ການທົດສອບໂຄມໄຟສອງສີ: ການທົດສອບການແກ້ໄຂບັດສີລະຫວ່າງປະເທດ, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທົ່ວໄປຂອງອຸດສາຫະກໍາ D65

ການທົດສອບຮູບພາບ optical: ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຜົນການທົດສອບຂອງ dome ເກີນ 0.05 ມມ, ມັນແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ການທົດສອບແຕກ: ມາດຕະຖານແມ່ນພາຍໃນ 0.3mm.

ການທົດສອບ roller: 1 ຜະລິດຕະພັນ + ການທົດສອບສະກູ 4, ບໍ່ມີແຜ່ນຕົກ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ -1

ການທົດສອບອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະສູງ: ການທົດສອບອຸນຫະພູມສູງແມ່ນ 50 ອົງສາ, ການທົດສອບອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນ -15 ອົງສາ, ການທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນ 30-80 ອົງສາ, ແລະເວລາການທົດສອບແມ່ນ 48 ຊົ່ວໂມງ.

ການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດ: ມາດຕະຖານການທົດສອບແມ່ນ 30 ເທື່ອຕໍ່ນາທີ, 40 frictions ໄປແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ, ແລະການໂຫຼດຂອງ 500g.

ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ພຽງແຕ່ແຜ່ນ gaskets ສາມາດທົດສອບໄດ້, ຫນ່ວຍງານແມ່ນ HC, molds ແຂງອື່ນໆມີມາດຕະຖານແລະລະບົບຕິດຕາມກວດກາ.

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ultraviolet: ເພື່ອວັດແທກອາຍຸ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເບິ່ງການປ່ຽນສີແລະການຫຼົ່ນລົງຂອງຂະບວນການ. 24 ຊົ່ວໂມງຂອງການທົດສອບແມ່ນເທົ່າກັບ 2 ປີພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ.