ABS, paprastai žinomas kaip akrilnitrilo butadieno stirenas, susidaro kopolimerizuojant tris akrilnitrilo-butadieno-stireno monomerus. Dėl skirtingų trijų monomerų proporcijų gali būti skirtingos savybės ir lydymosi temperatūra, ABS judrumas, maišymas su kitais plastikais ar priedais gali išplėsti ABS naudojimą ir veikimą.
ABS sklandumas yra tarp PS ir PC, o jo sklandumas yra susijęs su įpurškimo temperatūra ir slėgiu, o įpurškimo slėgio įtaka yra šiek tiek didesnė. Todėl formuojant dažnai naudojamas didesnis įpurškimo slėgis, siekiant sumažinti lydalo klampumą ir pagerinti formos užpildymą. pasirodymas.

1. Plastiko apdirbimas
ABS vandens absorbcijos greitis yra apie 0,2–0,8%. Bendrosios klasės ABS, prieš apdirbant, reikia kepti orkaitėje 80-85°C temperatūroje 2-4 valandas arba džiovinimo bunkeryje 80°C temperatūroje 1-2 valandas. Karščiui atsparių ABS, kurių sudėtyje yra PC komponentų, džiovinimo temperatūra turi būti atitinkamai padidinta iki 100 °C, o specifinis džiovinimo laikas gali būti nustatytas ekstruzijos būdu.
Perdirbtų medžiagų dalis negali viršyti 30%, o galvanizavimo klasės ABS negali naudoti perdirbtų medžiagų.
2. Įpurškimo liejimo mašinos pasirinkimas
Galima pasirinkti standartinę Ramada liejimo mašiną (varžto ilgio ir skersmens santykis 20:1, suspaudimo laipsnis didesnis nei 2, įpurškimo slėgis didesnis nei 1500 barų). Jei naudojamas spalvų pagrindinis mišinys arba gaminio išvaizda yra aukšta, galima pasirinkti mažesnio skersmens varžtą. Suspaudimo jėga nustatoma pagal 4700-6200t/m2, kuri priklauso nuo plastiko klasės ir gaminio reikalavimų.
3. Formos ir vartų dizainas
Formos temperatūrą galima nustatyti 60-65°C. Bėgimo skersmuo 6-8mm. Vartų plotis yra apie 3 mm, storis toks pat kaip gaminio, o vartų ilgis turi būti mažesnis nei 1 mm. Ventiliacijos anga yra 4-6 mm pločio ir 0,025-0,05 mm storio.
4. Lydymosi temperatūra
Jį galima tiksliai nustatyti oro įpurškimo metodu. Skirtingų rūšių lydymosi temperatūra skiriasi, rekomenduojami nustatymai yra tokie:
Smūgio laipsnis: 220°C-260°C, pageidautina 250°C
Galvanizacijos laipsnis: 250°C-275°C, pageidautina 270°C
Atsparus karščiui: 240°C-280°C, pageidautina 265°C-270°C
Antipireno klasė: 200°C-240°C, geriausia 220°C-230°C
Skaidrumo klasė: 230°C-260°C, pageidautina 245°C
Stiklo pluoštu sustiprinta klasė: 230 ℃-270 ℃
Produktams, kuriems keliami dideli paviršiaus reikalavimai, naudokite aukštesnę lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.

5. Įpurškimo greitis
Lėtas greitis naudojamas ugniai atspariai klasei, o greitas - karščiui atspariai. Jei gaminio paviršiaus reikalavimai yra dideli, reikia naudoti didelio greičio ir daugiapakopį įpurškimo liejimo įpurškimo greičio valdymą.
6. Atgalinis spaudimas
Apskritai, kuo mažesnis nugaros spaudimas, tuo geriau. Dažniausiai naudojamas priešslėgis yra 5 barai, o dažymo medžiagai reikia didesnio priešslėgio, kad spalvos maišytųsi tolygiai.
7. Gyvenimo laikas
Esant 265°C temperatūrai, ABS buvimo laikas lydalo cilindre neturėtų viršyti 5-6 minučių daugiausiai. Antipireno laikas yra trumpesnis. Jei reikia sustabdyti mašiną, pirmiausia reikia sumažinti nustatytą temperatūrą iki 100°C, o tada išsilydžiusį plastikinį cilindrą nuvalyti bendrosios paskirties ABS. Išvalytą mišinį reikia įdėti į šaltą vandenį, kad būtų išvengta tolesnio skilimo. Jei reikia pakeisti kitą plastiką į ABS, pirmiausia turite išvalyti lydyto plastiko cilindrą su PS, PMMA arba PE. Kai kurie ABS gaminiai nekelia problemų, kai jie tik išimami iš formos, tačiau po tam tikro laiko pasikeis spalva, o tai gali atsirasti dėl perkaitimo arba plastiko per ilgai užsibuvimo lydalo cilindre.
8. Produktų tolesnis apdorojimas
Paprastai ABS gaminiams nereikia papildomo apdorojimo, tik galvanizavimo klasės gaminius reikia kepti (70-80°C, 2-4 val.), kad pasyvuotų paviršiaus žymės, o gaminiuose, kuriuos reikia galvanizuoti, negalima naudoti atpalaiduojančios medžiagos. , o gaminiai turi būti supakuoti iš karto po jų išėmimo .
9. Reikalai, kuriems reikia ypatingo dėmesio liejant
Yra keletas ABS rūšių (ypač antipireno), kurių lydalas po plastifikacijos stipriai sukimba su varžto paviršiumi ir po ilgo laiko suyra. Susidarius aukščiau nurodytai situacijai, reikia ištraukti varžto homogenizavimo sekciją ir kompresorių valymui bei reguliariai valyti varžtą PS ir pan.
Paskelbimo laikas: 2023-09-09