2. Pūtimo formavimo procesas

PET butelių pūtimo formavimo procesas.

Svarbūs veiksniai, turintys įtakos PET butelių formavimo procesui, yra ruošiniai, šildymas, pirminis pūtimas, pelėsiai ir gamybos aplinka.

 

2.1 Ruošinys

Ruošiant pūtimo būdu formuojamus butelius, PET drožlės pirmiausia įpurškiamos į ruošinius.Reikalaujama, kad atgaunamų antrinių medžiagų dalis nebūtų per didelė (mažiau nei 5%), regeneravimo kartų skaičius negali viršyti du kartus, o molekulinė masė ir klampumas – per maži (molekulinė masė 31000-50000, savitasis klampumas 0,78). -0,85 cm3 / g).Pagal Nacionalinį maisto saugos įstatymą antrinės regeneravimo medžiagos negali būti naudojamos maisto ir vaistų pakuotėms.Įpurškimo formos ruošinius galima naudoti iki 24 val.Ruošiniai, kurie nebuvo panaudoti po kaitinimo, turi būti laikomi ilgiau nei 48 valandas, kad būtų pakartotinai pašildyti.Ruošinių laikymo laikas negali viršyti šešių mėnesių.

Ruošinio kokybė labai priklauso nuo PET medžiagos kokybės.Turėtų būti parinktos lengvai išsipučiančios ir lengvai formuojamos medžiagos ir parengtas pagrįstas ruošinių formavimo procesas.Eksperimentai parodė, kad importuotus ruošinius, pagamintus iš tokio pat klampumo PET medžiagų, lengviau išpūsti, nei buitines medžiagas;Nors tos pačios ruošinių partijos pagaminimo datos skiriasi, formavimo pūtimu procesas taip pat gali labai skirtis.Ruošinio kokybė lemia formavimo pūtimu proceso sudėtingumą.Reikalavimai ruošiniui yra grynumas, skaidrumas, be priemaišų, be spalvos, įpurškimo taško ilgis ir aplinkinė aureolė.

 

2.2 Šildymas

Ruošinio šildymą užbaigia kaitinimo krosnis, kurios temperatūra nustatoma rankiniu būdu ir reguliuojama aktyviai.Orkaitėje tolimųjų infraraudonųjų spindulių lempos vamzdelis praneša, kad tolimieji infraraudonieji spinduliai šildo ruošinį, o orkaitės apačioje esantis ventiliatorius cirkuliuoja šilumą, kad orkaitės viduje būtų vienoda temperatūra.Ruošiniai kartu sukasi pirmyn orkaitėje, todėl ruošinių sienelės įkaista tolygiai.

Orkaitėje lempos paprastai yra „zonos“ formos iš viršaus į apačią, daugiau galų ir mažiau vidurio.Orkaitės šilumą valdo lempų angų skaičius, bendras temperatūros nustatymas, orkaitės galia ir kiekvienos sekcijos šildymo santykis.Lempos vamzdžio anga turi būti sureguliuota kartu su išpūstu buteliu.

Kad orkaitė veiktų geriau, labai svarbu reguliuoti jos aukštį, aušinimo plokštę ir pan.Jei sureguliavimas netinkamas, formuojant pūstuvu lengvai gali išsipūsti buteliuko anga (butelio nasrais tampa didesnė) ir kietėja galva bei kaklas (negalima atitraukti kaklo medžiagos) Ir kiti defektai.

 

2.3 Išankstinis pūtimas

Išankstinis pūtimas yra labai svarbus dviejų etapų butelio pūtimo metodo žingsnis.Tai reiškia pirminį pūtimą, kuris prasideda, kai tempimo strypas nusileidžia pūtimo proceso metu, kad ruošinys įgautų formą.Šiame procese pirminio pūtimo orientacija, slėgis prieš pūtimą ir pūtimo srautas yra trys svarbūs proceso elementai.

Priešpūtimo buteliuko formos forma lemia pūtimo formavimo proceso sudėtingumą ir butelio funkcijos kokybę.Įprasta priešpučiamo buteliuko forma yra verpstės formos, o nenormalios formos yra varpelio ir rankenos formos.Nenormalios formos priežastis – netinkamas vietinis šildymas, nepakankamas slėgis prieš pūtimą arba pūtimo srautas ir tt Pirminio pūtimo butelio dydis priklauso nuo slėgio prieš pūtimą ir priešpūtimo orientacijos.Gamyboje visų priešpūtimo butelių dydis ir forma visoje įrangoje turi būti vienodi.Jei yra skirtumas, reikia rasti išsamias priežastis.Kaitinimo arba pirminio pūtimo procesą galima reguliuoti pagal priešpūtimo buteliuko sąlygas.

Išankstinio pūtimo slėgio dydis priklauso nuo butelio dydžio ir įrangos talpos.Paprastai talpa yra didelė, o išankstinis pūtimo slėgis yra mažas.Įranga turi didelį gamybos pajėgumą ir aukštą pūtimo slėgį.

 

2.4 Pagalbinė mašina ir forma

Pagalbinė mašina daugiausia reiškia įrangą, kuri palaiko pastovią pelėsių temperatūrą.Pastovi pelėsių temperatūra vaidina svarbų vaidmenį palaikant gaminio stabilumą.Paprastai butelio kūno temperatūra yra aukšta, o butelio dugno temperatūra yra žema.Šaltiems buteliams, kadangi aušinimo efektas apačioje lemia molekulinės orientacijos laipsnį, geriau reguliuoti 5-8 °C temperatūrą;o karšto butelio apačioje temperatūra yra daug aukštesnė.

 

2.5 Aplinka

Didesnę įtaką proceso koregavimui turi ir gamybos aplinkos kokybė.Stabilios temperatūros sąlygos gali išlaikyti proceso stabilumą ir produkto stabilumą.PET butelių formavimas pūtimu paprastai yra geresnis kambario temperatūroje ir žemoje drėgmėje.

 

3. Kiti reikalavimai

Slėgio balionėlis turi atitikti bandymo nepalankiausiomis sąlygomis ir slėgio bandymo reikalavimus.Testavimas nepalankiausiomis sąlygomis yra skirtas užkirsti kelią molekulinės grandinės įtrūkimams ir nutekėjimui, kai butelio dugnas liečiasi su tepalu (šarminiu) užpildant PET butelį.Slėgio bandymas skirtas išvengti butelio pripildymo.Kokybės kontrolė sprogus į tam tikro slėgio dujas.Norint patenkinti šiuos du poreikius, centrinio taško storis turi būti kontroliuojamas tam tikru diapazonu.Bendra sąlyga yra ta, kad centrinis taškas yra plonas, testas nepalankiausiomis sąlygomis yra geras, o atsparumas slėgiui yra prastas;centrinis taškas yra storas, slėgio bandymas yra geras, o bandymas nepalankiausiomis sąlygomis yra prastas.Žinoma, testavimo nepalankiausiomis sąlygomis rezultatai taip pat glaudžiai susiję su medžiagos kaupimu pereinamojoje zonoje aplink centrinį tašką, kuri turėtų būti koreguojama atsižvelgiant į praktinę patirtį.

 

4. Išvada

PET butelių pūtimo formavimo proceso reguliavimas pagrįstas atitinkamais duomenimis.Jei duomenys yra prasti, proceso reikalavimai yra labai griežti ir net sunku išpūsti tinkamus butelius.