„Topfeel“ gamybos pajėgumų vadovas
Gamybos pajėgumai yra svarbus rodiklis kiekvienam gamintojui, planuojančiam gamybą.
„Topfeel“ imasi iniciatyvos propaguoti „kosmetikos pakavimo sprendimų“ verslo filosofiją, kad būtų išspręstos klientų problemos, susijusios su pakuočių tipo pasirinkimu, projektavimu, gamyba ir serijų derinimu. Naudodamiesi nuolatinėmis technologinėmis naujovėmis ir pelėsių gamybos ištekliais, mes tikrai įgyvendinome kliento prekės ženklo įvaizdžio ir prekės ženklo koncepcijos integraciją.
Formų kūrimas ir gamyba
Formos – tai įvairios liejimo formos ir įrankiai, naudojami pramoninėje gamyboje liejimo, pūtimo, ekstruzijos, liejimo arba kalimo formavimui, lydymui, štampavimui ir kitais būdais reikalingiems produktams gauti. Trumpai tariant, forma yra įrankis, naudojamas forminiams objektams gaminti. Šis įrankis susideda iš įvairių dalių, o skirtingos formos yra sudarytos iš skirtingų dalių.

Formos sudėtis:
1. Ertmė: reikalingas rankinis poliravimas, naudojant S136 plieną, kurio kietumas yra 42-56.
2. Formos pagrindai: mažo kietumo, lengvai subraižyti
3. Punch: dalis, kuri sudaro butelio formą.
4. Šerdis:
① Tai susiję su pelėsių tarnavimo laiku ir gamybos laikotarpiu;
② Itin aukšti ertmės tikslumo reikalavimai
5. Slankiklio struktūra: Kairysis ir dešinysis išardymas, produktas turės atskyrimo liniją, kuri dažniausiai naudojama specialios formos buteliams ir sunkiai išimamiems stiklainiams.
Kita įranga
Įprastos staklės
- Apdorojant apvalias formas, naudojamas volframo plienas, didelio kietumo volframo plienas, nedidelis nusidėvėjimas, stiprus pjovimo gebėjimas, bet trapi tekstūra, trapi.
- Dažniausiai naudojamas perforams, ertmėms ir kitoms apvalioms dalims apdoroti.
CNC staklės
- Grubimo formos. Naudokite volframo karbido pjaustytuvą, vėsinimui naudokite emulsuotą alyvą.
- Pjaudami sulygiuokite visus įrankius (priešmestus)
Gamybos ir surinkimo procesas

Siurblio šerdies surinkimo procesas
Stūmoklio strypas, spyruoklė, mažas stūmoklis, stūmoklio lizdas, dangtis, vožtuvo plokštė, siurblio korpusas.

Siurblio galvutės surinkimo procesas
Patikrinkite vietą-išdavimo-presavimo siurblį šerdį-paspauskite siurblio galvutę.

Šiaudų surinkimo procesas
Tiekimo medžiaga-formavimas (vamzdžių formavimas)-vandens slėgio reguliavimo vamzdžio skersmuo-vandens kelias-išleidimo šiaudai.

Beorio butelio surinkimo procesas
Įpilkite silikoninės alyvos į buteliuko korpusą-stūmoklį-pečių movą-išorinį buteliuko sandarumą.
Amatų gamybos procesas

Purškimas
Norint pasiekti norimą efektą, ant gaminio paviršiaus tolygiai užtepkite dažų sluoksnį.

Šilkografija
Spausdinimas ant ekrano, kad susidarytų vaizdas.

Karštas štampavimas
Spausdinkite tekstą ir raštus ant karšto štampavimo popieriaus esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.

Ženklinimas
Naudokite mašiną buteliams pažymėti.
Produkto kokybės testas
Patikrinimo procesas
Žaliava
Gamyba
Pakuotė
Gatavi gaminiai
Patikrinimo standartai
➽ Sukimo momento testas: Sukimo momentas = sriegio profilio skersmuo/2 (tinkamas pliuso arba minuso 1 diapazone)
➽Klampumo testas: CP (vienetas), kuo storesnis bandymo įrankis, tuo jis mažesnis ir kuo plonesnis bandymo įrankis, tuo jis didesnis.
➽Dviejų spalvų lempos bandymas: tarptautinis spalvų kortelės raiškos testas, pramonės bendras šviesos šaltinis D65
➽Optinio vaizdo testas: Pavyzdžiui, jei kupolo bandymo rezultatas viršija 0,05 mm, tai yra gedimas, tai yra deformacija arba netolygus sienelės storis.
➽Pertraukos testas: standartas yra 0,3 mm.
➽Volelio testas: 1 gaminys + 4 varžtų bandymai, lapas nenukrenta.

➽Aukštos ir žemos temperatūros bandymas: Aukštos temperatūros bandymas yra 50 laipsnių, žemos temperatūros bandymas yra -15 laipsnių, drėgmės testas yra 30-80 laipsnių, o bandymo laikas yra 48 valandos.
➽Atsparumo dilimui bandymas: Bandymo standartas yra 30 kartų per minutę, 40 trinties pirmyn ir atgal ir 500 g apkrova.
➽Kietumo testas: Galima išbandyti tik lakštinius tarpiklius, įrenginys yra HC, kitos kietumo formos turi standartus ir stebėjimo sistemą.
➽Ultravioletinio oro atsparumo bandymas: Matuoti senėjimą, daugiausia norint pamatyti spalvos pasikeitimą ir proceso slinkimą. 24 valandos bandymo prilygsta 2 metams normalioje aplinkoje.
