2. Pūšanas formēšanas process

PET pudeļu pūšanas formēšanas process.

Svarīgi faktori, kas ietekmē PET pudeļu pūšanas formēšanas procesu, ir sagatave, sildīšana, priekšpūšana, pelējums un ražošanas vide.

 

2.1. Sagatave

Sagatavojot pūšamās pudeles, PET skaidas vispirms tiek iesmidzinātas sagatavēs.Tas nosaka, ka reģenerēto otrreizējo materiālu īpatsvars nedrīkst būt pārāk liels (mazāks par 5%), reģenerācijas reižu skaits nedrīkst pārsniegt divas reizes, kā arī molekulmasa un viskozitāte nedrīkst būt pārāk zema (molekulmasa 31000-50000, iekšējā viskozitāte 0,78). -0,85 cm3 / g).Saskaņā ar Nacionālo pārtikas nekaitīguma likumu otrreizējos reģenerācijas materiālus nedrīkst izmantot pārtikas un farmācijas iepakojumam.Iesmidzināšanas formas sagataves var izmantot līdz 24 stundām.Sagataves, kas pēc karsēšanas nav izlietotas, jāuzglabā ilgāk par 48 stundām, lai tās uzsildītu.Sagatavju glabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt sešus mēnešus.

Sagataves kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no PET materiāla kvalitātes.Jāizvēlas viegli uzbriestoši un viegli veidojami materiāli un jāizstrādā saprātīgs sagatavju formēšanas process.Eksperimenti ir parādījuši, ka importētās sagataves, kas izgatavotas no PET materiāliem ar tādu pašu viskozitāti, ir vieglāk izpūšamas nekā iekšzemes materiāliem;lai gan vienai un tai pašai sagatavju partijai ir dažādi ražošanas datumi, arī pūšanas formēšanas process var ievērojami atšķirties.Sagataves kvalitāte nosaka pūšanas formēšanas procesa sarežģītību.Prasības sagatavei ir tīrība, caurspīdīgums, bez piemaisījumiem, bez krāsas, kā arī iesmidzināšanas punkta garums un apkārtējais oreols.

 

2.2 Apkure

Sagataves sildīšanu pabeidz sildīšanas krāsns, kuras temperatūra tiek iestatīta manuāli un regulēta aktīvi.Cepeškrāsnī tālo infrasarkano staru lampas caurule paziņo, ka tālais infrasarkanais starojums uzsilda sagatavi, un ventilators cepeškrāsns apakšā cirkulē siltumu, lai temperatūra cepeškrāsnī būtu vienmērīga.Sagataves cepeškrāsnī rotē kopā, virzoties uz priekšu, tādējādi sagatavju sienas tiek vienmērīgi uzkarsētas.

Lampu izvietojums cepeškrāsnī parasti ir "zonas" formā no augšas uz leju, ar vairāk galiem un mazāk vidus.Cepeškrāsns siltumu kontrolē lampu atvērumu skaits, kopējais temperatūras iestatījums, krāsns jauda un katras sekcijas sildīšanas koeficients.Lampas caurules atvērums ir jāpielāgo kopā ar iepriekš izpūsto pudeli.

Lai cepeškrāsns darbotos labāk, ļoti svarīga ir tās augstuma, dzesēšanas plāksnes u.c. regulēšana.Ja regulējums nav pareizs, pūšamformēšanas laikā ir viegli uzbriest pudeles mute (pudeles mute kļūst lielāka) un cieta galva un kakls (kakla materiālu nevar atraut vaļā) un citi defekti.

 

2.3. Iepriekšēja izpūšana

Priekšpūšana ir ļoti svarīgs posms divpakāpju pudeles pūšanas metodē.Tas attiecas uz priekšpūšanu, kas sākas, kad jūgstieņa pūšanas formēšanas procesa laikā nolaižas, lai sagatavei iegūtu formu.Šajā procesā pirmspūšanas orientācija, spiediens pirms pūšanas un pūšanas plūsma ir trīs svarīgi procesa elementi.

Pirmspūšanas pudeles formas forma nosaka pūšanas formēšanas procesa sarežģītību un pudeles funkcijas kvalitāti.Parastā pirmspūšanas pudeles forma ir vārpstveida forma, un neparastā forma ir apakšzvana forma un roktura forma.Nepareizas formas iemesls ir nepareiza lokālā sildīšana, nepietiekams priekšpūšanas spiediens vai pūšanas plūsma utt. Pirmspūšanas pudeles izmērs ir atkarīgs no pirmspūšanas spiediena un pirmspūšanas orientācijas.Ražošanā ir jāsaglabā visu pirmspūšanas pudeļu izmērs un forma visā iekārtā.Ja ir atšķirība, ir jāatrod detalizēti iemesli.Sildīšanas vai pirmspūšanas procesu var pielāgot atbilstoši pirmspūšanas pudeles apstākļiem.

Priekšpūšanas spiediena lielums mainās atkarībā no pudeles izmēra un aprīkojuma jaudas.Parasti jauda ir liela, un pirmspūšanas spiediens ir mazs.Iekārtai ir augsta ražošanas jauda un augsts priekšpūšanas spiediens.

 

2.4. Papildu mašīna un veidne

Papildu mašīna galvenokārt attiecas uz aprīkojumu, kas uztur nemainīgu pelējuma temperatūru.Pastāvīgajai veidnes temperatūrai ir liela nozīme produkta stabilitātes saglabāšanā.Parasti pudeles ķermeņa temperatūra ir augsta, un pudeles dibena temperatūra ir zema.Aukstajām pudelēm, jo ​​dzesēšanas efekts apakšā nosaka molekulārās orientācijas pakāpi, labāk ir kontrolēt temperatūru 5-8 ° C;un temperatūra karstās pudeles apakšā ir daudz augstāka.

 

2.5 Vide

Arī ražošanas vides kvalitātei ir lielāka ietekme uz procesa pielāgošanu.Stabilas temperatūras apstākļi var uzturēt procesa stabilitāti un produkta stabilitāti.PET pudeļu izpūšana parasti ir labāka istabas temperatūrā un zemā mitrumā.

 

3. Citas prasības

Spiediena pudelei kopā jāatbilst slodzes testa un spiediena testa prasībām.Stresa tests ir paredzēts, lai novērstu molekulārās ķēdes plaisāšanu un noplūdi, saskaroties starp pudeles dibenu un smērvielu (sārmainu), pildot PET pudeli.Spiediena pārbaude ir paredzēta, lai izvairītos no pudeles piepildīšanas.Kvalitātes kontrole pēc pārpludināšanas noteiktā spiediena gāzē.Lai apmierinātu šīs divas vajadzības, centrālā punkta biezums jākontrolē noteiktā diapazonā.Vispārējais stāvoklis ir tāds, ka centra punkts ir plāns, slodzes tests ir labs un spiediena izturība ir slikta;centra punkts ir biezs, spiediena pārbaude ir laba, un slodzes pārbaude ir slikta.Protams, stresa testa rezultāti ir arī cieši saistīti ar materiāla uzkrāšanos pārejas zonā ap centra punktu, kas būtu jāpielāgo atbilstoši praktiskajai pieredzei.

 

4. Secinājums

PET pudeļu pūšanas formēšanas procesa pielāgošana ir balstīta uz atbilstošiem datiem.Ja dati ir slikti, procesa prasības ir ļoti stingras, un ir pat grūti izveidot atbilstošās pudeles.