Полиетилен (PE)
1. Изведба на ПЕ
ПЕ е најпроизведената пластика меѓу пластиката, со густина од околу 0,94 g/cm3. Се карактеризира со тоа што е проѕирен, мек, нетоксичен, евтин и лесен за обработка. PE е типичен кристален полимер и има феномен по собирање. Има многу видови од него, најчесто користените се LDPE кој е помек (попознат како мека гума или цветен материјал), HDPE кој е попознат како тврда мека гума, која е потврда од LDPE, има слаба пропустливост на светлина и висока кристалиност. ; LLDPE има многу одлични перформанси, слични на инженерската пластика. PE има добра хемиска отпорност, не е лесно да се кородира и тешко се печати. Површината треба да се оксидира пред печатење.
2. Примена на PER
HDPE: пакување пластични кеси, дневни потреби, кофи, жици, играчки, градежни материјали, контејнери
LDPE: пакување пластични кеси, пластични цвеќиња, играчки, високофреквентни жици, канцелариски материјал итн.
3. Карактеристики на процесот на ЈП
Најзабележителна карактеристика на PE деловите е тоа што тие имаат голема стапка на собирање во обликување и се склони кон собирање и деформација. PE материјалите имаат мала апсорпција на вода и не треба да се сушат. PE има широк температурен опсег на обработка и не е лесно да се распаѓа (температурата на распаѓање е околу 300°C). Температурата на обработка е од 180 до 220°C. Ако притисокот на инјектирање е висок, густината на производот ќе биде висока, а стапката на собирање ќе биде мала. ПЕ има средна флуидност, така што времето на држење треба да биде подолго, а температурата на калапот треба да се одржува константна (40-70°C).
Степенот на кристализација на ПЕ е поврзан со условите на процесот на обликување. Има повисока температура на зацврстување. Колку е помала температурата на мувлата, толку е помала кристалноста. . За време на процесот на кристализација, поради анизотропијата на собирањето, се предизвикува внатрешна концентрација на стрес, а деловите од PE лесно се деформираат и пукаат. Ставањето на производот во водена бања во 80℃ топла вода може да го релаксира внатрешниот стрес до одреден степен. За време на процесот на обликување, температурата на материјалот треба да биде повисока од температурата на мувлата. Притисокот на вбризгување треба да биде што е можно понизок додека се обезбедува квалитетот на делот. Ладењето на калапот е особено потребно да биде брзо и рамномерно, а производот треба да биде релативно жежок кога ќе се одлие.
Полипропилен (PP)
1. Изведба на ПП
PP е кристален полимер со густина од само 0,91 g/cm3 (помалку од вода). ПП е најлесниот меѓу најчесто користените пластики. Меѓу општата пластика, ПП има најдобра отпорност на топлина, со температура на топлинска деформација од 80 до 100°C и може да се вари во врела вода. PP има добра отпорност на напукнување на стрес и висок век на замор при свиткување и е познат како „100% пластика“. “.
Сеопфатните перформанси на PP се подобри од оние на PE материјалите. PP производите се лесни, цврсти и хемиски отпорни. Недостатоци на ПП: ниска димензионална прецизност, недоволна цврстина, слаба отпорност на временските услови, лесно се произведува „оштетување од бакар“, има феномен по собирање, а производите се склони кон стареење, стануваат кршливи и деформирани.
2. Примена на ПП
Разни предмети за домаќинството, проѕирни капаци за садови, цевки за испорака на хемикалии, контејнери за хемикалии, медицински материјали, канцелариски материјал, играчки, филаменти, чаши за вода, кутии за промет, цевки, шарки итн.
3. Карактеристики на процесот на ПП:
PP има добра флуидност на температурата на топење и добри перформанси на обликување. ПП има две карактеристики:
Прво: вискозноста на PP топењето значително се намалува со зголемувањето на брзината на смолкнување (помалку под влијание на температурата);
Второ: Степенот на молекуларна ориентација е висок, а стапката на собирање е голема.
Температурата на обработка на PP е подобра околу 200 ~ 250 ℃. Има добра термичка стабилност (температурата на распаѓање е 310℃), но при висока температура (280~300℃), може да се распадне ако остане во бурето долго време. Бидејќи вискозноста на PP значително се намалува со зголемувањето на брзината на смолкнување, зголемувањето на притисокот на вбризгување и брзината на вбризгување ќе ја подобрат неговата флуидност; за да се подобри деформацијата при собирање и вдлабнатини, температурата на мувлата треба да се контролира во опсег од 35 до 65°C. Температурата на кристализација е 120 ~ 125 ℃. Топењето на ПП може да помине низ многу тесен јаз од мувла и да формира остар раб. За време на процесот на топење, ПП треба да апсорбира голема количина топлина на топење (поголема специфична топлина), а производот ќе биде релативно топол откако ќе излезе од калапот. PP материјалите не треба да се сушат за време на обработката, а собирањето и кристалноста на PP се пониски од оние на PE.
Време на објавување: Декември-28-2023 година