2. Процес на обликување со дување

Процес на обликување со дување на шише ПЕТ.

Важни фактори кои влијаат на процесот на обликување со дување на шишиња ПЕТ се преформа, загревање, преддување, мувла и производна средина.

 

2.1 Преформа

Кога се подготвуваат шишиња со фенирање, ПЕТ чиповите прво се обликуваат со инјектирање во преформи.Потребно е процентот на повратените секундарни материјали да не може да биде превисок (помалку од 5%), бројот на времиња на обновување да не надминува двапати, а молекуларната тежина и вискозноста не можат да бидат премногу ниски (молекуларна тежина 31000-50000, внатрешна вискозност 0,78 -0,85 cm3 / g).Според Националниот закон за безбедност на храната, секундарните материјали за враќање не смеат да се користат за пакување храна и фармацевтски производи.Инјектираните преформи може да се користат до 24 часа.Заготовките што не се потрошени по загревањето мора да се чуваат повеќе од 48 часа за повторно да се загреат.Времето на складирање на преформите не може да надмине шест месеци.

Квалитетот на преформата во голема мера зависи од квалитетот на ПЕТ материјалот.Треба да се изберат материјали кои лесно се отекуваат и лесно се обликуваат и треба да се развие разумен процес на обликување на преформа.Експериментите покажаа дека увезените преформи направени од ПЕТ материјали со ист вискозитет полесно се дуваат на мувла отколку домашните материјали;додека истата серија на преформи има различни датуми на производство, процесот на обликување со дување може да биде значително различен.Квалитетот на преформата ја одредува тежината на процесот на обликување со дување.Барањата за преформата се чистота, транспарентност, без нечистотии, без боја и должина на точката на инјектирање и околниот ореол.

 

2.2 Греење

Загревањето на преформата се завршува со грејната печка, чија температура се поставува рачно и се прилагодува активно.Во рерната, цевката за далечно инфрацрвена ламба објавува дека далечното инфрацрвено зрачење ја загрева преформата, а вентилаторот на дното на рерната ја циркулира топлината за да ја изедначи температурата во рерната.Заготовките се ротираат заедно при движењето нанапред во рерната, така што ѕидовите на заготовките се загреваат подеднакво.

Поставувањето на светилките во рерната е генерално во форма на „зона“ од горе до долу, со повеќе краеви и помалку средина.Топлината на рерната се контролира со бројот на отвори на светилката, целокупното поставување на температурата, моќноста на рерната и односот на загревање на секој дел.Отворот на цевката на светилката треба да се прилагоди заедно со претходно разнесеното шише.

За подобро функционирање на рерната, многу е важно прилагодувањето на нејзината висина, плочата за ладење итн.Ако прилагодувањето не е точно, лесно е да се надуе устата на шишето (вшмукот на шишето станува поголем) и тврдите глава и вратот (материјалот на вратот не може да се отвори) за време на обликувањето со дување и други дефекти.

 

2.3 Пред-дување

Пред-дувањето е многу важен чекор во методот на дување шишиња во два чекора.Тоа се однесува на претходното дување кое започнува кога лентата за влечење се спушта за време на процесот на обликување со дување, така што преформата добива облик.Во овој процес, ориентацијата пред дување, притисокот пред дување и протокот на дување се три важни елементи на процесот.

Обликот на обликот на шишето пред дување ја одредува тежината на процесот на обликување со дување и квалитетот на функцијата на шишето.Нормалната форма на шишето пред удар е вретено, а абнормалните вклучуваат форма на подѕвонче и облик на рачка.Причината за абнормалниот облик е неправилно локално загревање, недоволен притисок пред дување или проток на дување итн. Големината на шишето за пред дување зависи од притисокот пред дување и ориентацијата пред дување.Во производството, големината и обликот на сите шишиња пред дување во целата опрема мора да бидат заеднички.Ако има разлика, треба да се најдат детални причини.Процесот на загревање или пред дување може да се прилагоди според условите на шишето пред дување.

Големината на притисокот пред дување варира во зависност од големината на шишето и капацитетот на опремата.Општо земено, капацитетот е голем, а притисокот пред дување е мал.Опремата има висок производствен капацитет и висок притисок пред дување.

 

2.4 Помошна машина и мувла

Помошната машина главно се однесува на опрема која ја одржува константна температурата на мувлата.Константната температура на мувлата игра важна улога во одржувањето на стабилноста на производот.Општо земено, температурата на телото на шишето е висока, а температурата на дното на шишето е ниска.За ладни шишиња, бидејќи ефектот на ладење на дното го одредува степенот на молекуларна ориентација, подобро е да се контролира температурата на 5-8 ° C;а температурата на дното на врелото шише е многу повисока.

 

2.5 Животна средина

Квалитетот на производната средина, исто така, има поголемо влијание врз прилагодувањето на процесот.Стабилните температурни услови можат да ја одржат стабилноста на процесот и стабилноста на производот.Калапот со дување шишиња ПЕТ е генерално подобро при собна температура и ниска влажност.

 

3. Други барања

Шишето со притисок треба да ги задоволува барањата на стрес-тестот и тестот за притисок заедно.Стрес тестот е да се спречи пукање и истекување на молекуларниот синџир за време на контактот помеѓу дното на шишето и лубрикантот (алкален) за време на полнењето на шишето ПЕТ.Тестот за притисок е да се избегне полнењето на шишето.Контрола на квалитет по пукање во одреден гас под притисок.За да се задоволат овие две потреби, дебелината на централната точка треба да се контролира во одреден опсег.Општ услов е централната точка да е тенка, стрес тестот е добар и отпорот на притисок е слаб;централната точка е дебела, тестот за притисок е добар, а стрес тестот е слаб.Се разбира, резултатите од стрес-тестот се тесно поврзани и со акумулацијата на материјалот во преодната област околу централната точка, што треба да се прилагоди според практичното искуство.

 

4. Заклучок

Приспособувањето на процесот на обликување со дување шишиња ПЕТ се заснова на соодветните податоци.Ако податоците се слаби, барањата за процесот се многу строги, па дури е тешко да се разнесат калапи квалификуваните шишиња.