പോളിയെത്തിലീൻ (PE)
1. PE യുടെ പ്രകടനം
0.94g/cm3 സാന്ദ്രതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് PE. അർദ്ധസുതാര്യവും മൃദുവും വിഷരഹിതവും വിലകുറഞ്ഞതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. PE ഒരു സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറാണ്, കൂടാതെ ചുരുങ്ങലിനു ശേഷമുള്ള പ്രതിഭാസവുമുണ്ട്. ഇതിൽ പല തരത്തിലുണ്ട്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയാണ് എൽഡിപിഇ മൃദുവായ (സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നത്), ഹാർഡ് സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന എച്ച്ഡിപിഇ, എൽഡിപിഇയേക്കാൾ കഠിനമാണ്, മോശം പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും ഉണ്ട്. ; എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് സമാനമായി LLDPE വളരെ മികച്ച പ്രകടനമാണ്. PE ന് നല്ല രാസ പ്രതിരോധമുണ്ട്, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, അച്ചടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
2. PER-ൻ്റെ അപേക്ഷ
HDPE: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ, ബക്കറ്റുകൾ, വയറുകൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ പാക്കേജിംഗ്
LDPE: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂക്കൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വയറുകൾ, സ്റ്റേഷനറികൾ മുതലായവ പാക്കേജിംഗ്.
3. PE പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ
PE ഭാഗങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷത, അവയ്ക്ക് വലിയ മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും ചുരുങ്ങലിനും രൂപഭേദത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട് എന്നതാണ്. PE സാമഗ്രികൾ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ ഉണക്കേണ്ടതില്ല. PE ഒരു വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിധി ഉണ്ട്, വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല (വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില ഏകദേശം 300 ° C ആണ്). പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 180 മുതൽ 220 ° C വരെയാണ്. കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്ന സാന്ദ്രത കൂടുതലായിരിക്കും, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ചെറുതായിരിക്കും. PE ഇടത്തരം ദ്രവ്യതയുള്ളതിനാൽ, ഹോൾഡിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കണം, പൂപ്പൽ താപനില സ്ഥിരമായി (40-70 ° C) നിലനിർത്തണം.
PE യുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ അളവ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന സോളിഡിംഗ് താപനിലയുണ്ട്. പൂപ്പൽ താപനില കുറയുന്നു, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി കുറയുന്നു. . ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ചുരുങ്ങലിൻ്റെ അനിസോട്രോപ്പി കാരണം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രത ഉണ്ടാകുന്നു, കൂടാതെ PE ഭാഗങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്താനും പൊട്ടാനും എളുപ്പമാണ്. ഉൽപ്പന്നം 80 ഡിഗ്രി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ വാട്ടർ ബാത്തിൽ ഇടുന്നത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒരു പരിധി വരെ കുറയ്ക്കും. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനില പൂപ്പൽ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം. പൂപ്പലിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രത്യേകിച്ചും വേഗത്തിലും തുല്യമായും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം പൊളിക്കുമ്പോൾ താരതമ്യേന ചൂടുള്ളതായിരിക്കണം.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP)
1. പിപിയുടെ പ്രകടനം
PP എന്നത് 0.91g/cm3 (വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറവ്) സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് പിപി. പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, പിപിക്ക് മികച്ച താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, 80 മുതൽ 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂട് രൂപഭേദം കൂടാതെ തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ പാകം ചെയ്യാം. പിപിക്ക് നല്ല സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന വളയുന്ന ക്ഷീണവും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി "100% പ്ലാസ്റ്റിക്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ".
പിപിയുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം PE മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കടുപ്പമുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. പിപിയുടെ പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കൃത്യത, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, മോശം കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, "ചെമ്പ് കേടുപാടുകൾ" നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ചുരുങ്ങലിന് ശേഷമുള്ള പ്രതിഭാസമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാർദ്ധക്യത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, പൊട്ടുന്നതും വികലവുമാണ്.
2. പിപിയുടെ അപേക്ഷ
വിവിധ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, സുതാര്യമായ പാത്രം മൂടികൾ, കെമിക്കൽ ഡെലിവറി പൈപ്പുകൾ, കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ, മെഡിക്കൽ സപ്ലൈസ്, സ്റ്റേഷനറി, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഫിലമെൻ്റുകൾ, വാട്ടർ കപ്പുകൾ, വിറ്റുവരവ് ബോക്സുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഹിംഗുകൾ മുതലായവ.
3. പിപിയുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ:
പിപിക്ക് ഉരുകുന്ന താപനിലയിൽ നല്ല ദ്രവ്യതയും നല്ല മോൾഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. പിപിക്ക് രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ആദ്യം: പിപി ഉരുകുന്നതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഷിയർ റേറ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു (താപനിലയിൽ കുറവ് ബാധിക്കുന്നു);
രണ്ടാമത്: തന്മാത്രാ ഓറിയൻ്റേഷൻ്റെ അളവ് ഉയർന്നതാണ്, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വലുതാണ്.
PP യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ഏകദേശം 200~250℃ ആണ്. ഇതിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട് (വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില 310℃), എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (280~300℃), ബാരലിൽ ദീർഘനേരം നിന്നാൽ അത് നശിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കത്രിക നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പിപിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നതിനാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദവും കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തും; ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദവും ദന്തങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പൂപ്പൽ താപനില 35 മുതൽ 65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 120~125℃ ആണ്. പിപി ഉരുകുന്നത് വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൂപ്പൽ വിടവിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, പിപിക്ക് വലിയ അളവിൽ ഉരുകുന്ന ചൂട് (വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ചൂട്) ആഗിരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷം താരതമ്യേന ചൂടുള്ളതായിരിക്കും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പിപി സാമഗ്രികൾ ഉണക്കേണ്ടതില്ല, പിപിയുടെ ചുരുങ്ങലും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും പിഇയേക്കാൾ കുറവാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-28-2023