Гоо сайхны савлагааны нарийн хэвийг хэрхэн хийх вэ?Topfeelpack Co., Ltd-д мэргэжлийн зарим санал байдаг.

Topfeel нь бүтээлч сав баглаа боодлыг эрчимтэй хөгжүүлж, сайжруулж, хэрэглэгчдэд өндөр чанартай хувийн хэвний үйлчилгээг үзүүлж байна.2021 онд Topfeel компани 100 шахам хувийн хэвний үйлдвэрийг хийжээ.Компанийн хөгжлийн зорилго нь “Зураг өгөхөд 1 өдөр, 3D загвар гаргахад 3 өдөр” бөгөөд ингэснээр хэрэглэгчид шинэ бүтээгдэхүүний талаар шийдвэр гаргах, хуучин бүтээгдэхүүнийг өндөр үр ашигтайгаар сольж, зах зээлийн өөрчлөлтөд дасан зохицох боломжтой болно.Үүний зэрэгцээ Topfeel нь дэлхийн байгаль орчныг хамгаалах чиг хандлагад нийцүүлэн техникийн хүндрэлийг даван туулахын тулд "дахин боловсруулах, задрах, сольж болох" зэрэг шинж чанаруудыг улам олон хэвэнд шингээж, хэрэглэгчдэд үнэхээр тогтвортой хөгжлийн үзэл баримтлал бүхий бүтээгдэхүүнээр хангадаг.

Энэ жил бид шинэ тусгай хөтөлбөрийг эхлүүлсэн агааргүй цөцгийтэй савтай PJ51 (Үгүй. Дэлгэрэнгүй үзэхийн тулд зүйл дээр дарна уу).Энэ нь шахуурга, металл пүршгүй бөгөөд агаарын хавхлагыг хялбархан дарж поршений босч, агаарыг зайлуулах замаар бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.Мөөгөнцөр сонгохдоо бид хүйтэн гүйлтийн оронд халуун гүйгчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь илүү сайн болгодог.Ихэвчлэн халуун гүйгчийг нийлэг болон бусад материалаар хийсэн өндөр чанартай гоо сайхны савыг хийхэд ашигладаг.Энэ удаад бид ердийн РР кремтэй сав, саванд хэрэглэж байна.

Шахах хэлбэрт халуун гүйлтийн технологийн давуу тал

1. Түүхий эдээ хэмнэж, зардлыг бууруулна

Учир нь халуун гүйгч дотор конденсат байхгүй.Эсвэл маш жижиг хүйтэн материалын бариул, үндсэндээ хүйтэн гүйлтийн хаалгагүй, дахин боловсруулах шаардлагагүй, ялангуяа дахин боловсруулсан материалаар боловсруулах боломжгүй үнэтэй хуванцар бүтээгдэхүүн нь зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.

2. Автоматжуулалтын зэрэглэлийг сайжруулах.Хэвлэх мөчлөгийг богиносгож, механик үр ашгийг дээшлүүлнэ

Хуванцар бүтээгдэхүүн нь халуун гүйлтийн хэвэнд үүссэний дараа хаалга барих шаардлагагүй бөгөөд энэ нь хаалга, бүтээгдэхүүнийг автоматаар салгах, үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах, хуванцар бүтээгдэхүүний хэвлэх мөчлөгийг богиносгодог.

3. Гадаргуугийн чанарыг сайжруулах

Давхар салах гадаргуутай гурван хэвний хавтантай харьцуулахад халуун гүйлтийн систем дэх хуванцар хайлмал температур буурахад хялбар биш бөгөөд тогтмол температурт хадгалагддаг.Хайлтын температурын уналтыг нөхөхийн тулд шахах температурыг нэмэгдүүлэхийн тулд хүйтэн гүйлтийн хөгц шиг байх шаардлагагүй, тиймээс халуун гүйлтийн систем дэх клинкер Хайлмал нь урсахад хялбар, том, нимгэн хэлбэржүүлэхэд хялбар байдаг. ханатай, боловсруулахад хэцүү хуванцар бүтээгдэхүүн.

4. Олон хөндийтэй хэвний шахах цутгасан хэсгүүдийн чанар нь нийцэж байгаа бөгөөд энэ ньбүтээгдэхүүний тэнцвэрийг сайжруулах.

5. Тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүний гоо зүйн байдлыг сайжруулах

Халуун гүйлтийн системийг реологийн зарчмын дагуу зохиомлоор тэнцвэржүүлж болно.Мөөгөнцөр дүүргэх тэнцвэрийг температурын хяналт, хянах боломжтой цорго ашиглан хийдэг бөгөөд байгалийн тэнцвэрийн нөлөө нь маш сайн байдаг.Хаалганы нарийн хяналт нь олон хөндийн хэвний стандартчиллыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний нарийвчлалыг сайжруулдаг.

Hot Runner Injection Molding-ийн тухай бусад нийтлэлүүдийн холбоосууд:

Халуун гүйгч шахах хэлбэр ба түүний боломжит давуу талууд

Халуун гүйлтийн системийн 7 гол давуу тал