2. Үлээж хэвлэх үйл явц

PET савыг үлээлгэх үйл явц.

PET савны үлээлгэх үйл явцад нөлөөлөх чухал хүчин зүйлүүд нь бэлтгэл, халаалт, урьдчилан үлээлгэх, хөгц, үйлдвэрлэлийн орчин юм.

 

2.1 Урьдчилсан бэлтгэл

Үлээж цутгасан шил бэлтгэхдээ эхлээд PET чипсийг шахах хэлбэрээр цутгаж бэлтгэдэг.Энэ нь хоёрдогч материалын эзлэх хувь хэт өндөр (5% -иас бага), нөхөн сэргээх хугацаа хоёр дахин их байж болохгүй, молекулын жин ба зуурамтгай чанар нь хэт бага (молекулын жин 31000-50000, дотоод зуурамтгай чанар 0.78) байж болохгүй. -0.85см3 / г).Хүнсний аюулгүй байдлын үндэсний хуульд зааснаар хүнсний болон эмийн савлагаанд хоёрдогч сэргээгч материалыг ашиглахыг хориглоно.Тарилгын хэлбэрийг 24 цаг хүртэл ашиглах боломжтой.Халаасны дараа дуусаагүй бэлтгэлийг дахин халаахын тулд 48 цагаас илүү хугацаагаар хадгална.Бэлдмэлийг хадгалах хугацаа зургаан сараас хэтрэхгүй.

Бэлтгэх чанар нь PET материалын чанараас ихээхэн хамаардаг.Хавдарлахад хялбар, хэлбэр дүрслэхэд хялбар материалыг сонгож, урьдчилсан хэлбэрт оруулах боломжийн процессыг боловсруулах хэрэгтэй.Туршилтаас харахад ижил зуурамтгай чанар бүхий PET материалаар хийсэн импортын угсралт нь дотоодын материалаас хэвийг үлээхэд хялбар байдаг;Нэг багц бэлтгэсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх огноо өөр байдаг ч үлээлгэх үйл явц нь бас өөр байж болно.Бэлтгэх чанар нь үлээлгэх үйл явцын хүндрэлийг тодорхойлдог.Бэлтгэх ажилд тавигдах шаардлагууд нь цэвэр байдал, ил тод байдал, хольцгүй, өнгөгүй байх, тарилгын цэгийн урт ба эргэн тойрон дахь гэрэлт цагираг юм.

 

2.2 Халаалт

Бэлтгэсэн халаагуурыг халаах зууханд хийж дуусгах бөгөөд температурыг гараар тохируулж, идэвхтэй тохируулна.Зууханд алсын хэт улаан туяаны чийдэнгийн хоолой нь алсын хэт улаан туяаны цацраг туяагаар урьдчилан бэлтгэсэн хэсгийг халааж, зуухны доод хэсэгт байрлах сэнс нь дулааныг эргүүлж, зуухны доторх температурыг жигд болгодог.Бэлдэцүүд нь зууханд урагшлах хөдөлгөөнд хамтдаа эргэлддэг бөгөөд ингэснээр бэлтгэлийн ханыг жигд халаана.

Зууханд чийдэнг байрлуулах нь ерөнхийдөө дээрээс доошоо "бүс" хэлбэртэй, илүү төгсгөлтэй, дунд нь бага байдаг.Зуухны дулааныг чийдэнгийн нээлхийн тоо, ерөнхий температурын тохиргоо, зуухны хүч, хэсэг бүрийн халаалтын харьцаагаар удирддаг.Дэнлүүний хоолойн нээлхийг урьдчилан үлээлгэсэн лонхтой хамт тохируулна.

Зуухны үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд түүний өндөр, хөргөх хавтан гэх мэтийг тохируулах нь маш чухал юм.Хэрэв тохируулга буруу хийвэл лонхны ам (лонхны ам томрох), хатуу толгой ба хүзүү (хүзүүний материалыг татах боломжгүй) үлээлгэх үед хавдах болон бусад согог үүсэхэд хялбар байдаг.

 

2.3 Урьдчилан үлээлгэх

Урьдчилан үлээх нь хоёр үе шаттай лонх үлээх аргын маш чухал алхам юм.Энэ нь үлээлгэх явцад сугалах хөндлөвч доош бууж эхлэх бөгөөд ингэснээр угсармал хэлбэр дүрстэй болно.Энэ процесст үлээлгэхийн өмнөх чиг баримжаа, үлээх өмнөх даралт, үлээх урсгал зэрэг нь гурван чухал үйл явцын элемент юм.

Үлээлтийн өмнөх лонхны хэлбэрийн хэлбэр нь үлээлгэх үйл явцын хүндрэл, лонхны үйл ажиллагааны чанарыг тодорхойлдог.Үлээлтийн өмнөх лонхны ердийн хэлбэр нь ээрмэл хэлбэртэй, хэвийн бус хэлбэрт хонхны хэлбэр, бариулын хэлбэр багтана.Хэвийн бус хэлбэрийн шалтгаан нь орон нутгийн зохисгүй халаалт, үлээлгэхийн өмнөх даралт эсвэл үлээх урсгал хангалтгүй гэх мэт.. Урьдчилан үлээх лонхны хэмжээ нь үлээх өмнөх даралт болон үлээх чиглэлээс хамаарна.Үйлдвэрлэлийн хувьд бүх тоног төхөөрөмжид байгаа бүх урьдчилан үлээх лонхны хэмжээ, хэлбэр нь нийтлэг байх ёстой.Хэрэв ялгаа байгаа бол нарийвчилсан шалтгааныг олох хэрэгтэй.Халаалтын эсвэл урьдчилан үлээх процессыг лонхны нөхцөлийн дагуу тохируулж болно.

Урьдчилан үлээх даралтын хэмжээ нь лонхны хэмжээ, төхөөрөмжийн хүчин чадлаас хамаарч өөр өөр байдаг.Ерөнхийдөө хүчин чадал нь том, үлээх өмнөх даралт бага байдаг.Тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн өндөр хүчин чадалтай, үлээх өмнөх өндөр даралттай.

 

2.4 Туслах машин ба хэв

Туслах машин нь хөгцний температурыг тогтмол байлгадаг төхөөрөмжийг голчлон хэлдэг.Мөөгөнцрийн тогтмол температур нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Ерөнхийдөө лонхны биеийн температур өндөр, лонхны ёроолын температур бага байдаг.Хүйтэн савны хувьд доод хэсэгт хөргөх нөлөө нь молекулын чиг баримжааг тодорхойлдог тул температурыг 5-8 хэмд хянах нь дээр;мөн халуун савны ёроол дахь температур хамаагүй өндөр байна.

 

2.5 Байгаль орчин

Үйлдвэрлэлийн орчны чанар нь процессын тохируулгад илүү их нөлөөлдөг.Тогтвортой температурын нөхцөл нь процессын тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хадгалах боломжтой.PET савыг үлээлгэх нь өрөөний температур, чийгшил багатай үед илүү сайн байдаг.

 

3. Бусад шаардлага

Даралтат сав нь стресс болон даралтын туршилтын шаардлагыг хамтад нь хангасан байх ёстой.Стресс тест нь PET савыг дүүргэх явцад лонхны ёроол ба тосолгооны материал (шүлтлэг) хооронд хүрэлцэх үед молекулын гинж хагарах, гоожихоос урьдчилан сэргийлэхэд оршино.Даралтын туршилт нь савыг дүүргэхээс зайлсхийх явдал юм.Тодорхой даралттай хийд орсны дараа чанарын хяналт.Эдгээр хоёр хэрэгцээг хангахын тулд төв цэгийн зузааныг тодорхой хязгаарт хянах хэрэгтэй.Ерөнхий нөхцөл нь төвийн цэг нь нимгэн, стресс тест сайн, даралтын эсэргүүцэл муу;төв цэг нь зузаан, даралтын тест сайн, стресс тест муу байна.Мэдээжийн хэрэг, стресс тестийн үр дүн нь төвийн цэгийн эргэн тойрон дахь шилжилтийн талбайд материалын хуримтлалтай нягт холбоотой бөгөөд үүнийг практик туршлагын дагуу тохируулах ёстой.

 

4. Дүгнэлт

PET савны үлээлгэх үйл явцын тохируулга нь холбогдох өгөгдөл дээр суурилдаг.Хэрэв өгөгдөл муу бол процессын шаардлага нь маш хатуу бөгөөд шаардлага хангасан шилийг үлээхэд хэцүү байдаг.