ABS, सामान्यतः acrylonitrile butadiene styrene म्हणून ओळखले जाते, acrylonitrile-butadiene-styrene च्या तीन मोनोमरच्या copolymerization द्वारे तयार होते. तीन मोनोमर्सच्या भिन्न प्रमाणांमुळे, भिन्न गुणधर्म असू शकतात आणि वितळण्याचे तापमान, ABS ची गतिशीलता कार्यप्रदर्शन, इतर प्लास्टिक किंवा additives सह मिश्रण, ते ABS चा वापर आणि कार्यप्रदर्शन विस्तृत करू शकते.
ABS ची तरलता PS आणि PC मधील असते आणि त्याची तरलता इंजेक्शन तापमान आणि दाब यांच्याशी संबंधित असते आणि इंजेक्शन दाबाचा प्रभाव थोडा जास्त असतो. म्हणून, वितळणे स्निग्धता कमी करण्यासाठी आणि साचा भरणे सुधारण्यासाठी मोल्डिंगमध्ये उच्च इंजेक्शन दाब वापरला जातो. कामगिरी
1. प्लास्टिक प्रक्रिया
ABS चे पाणी शोषण दर सुमारे 0.2%-0.8% आहे. सामान्य-दर्जाच्या ABS साठी, ते ओव्हनमध्ये 80-85°C तापमानावर 2-4 तासांसाठी किंवा 1-2 तासांपूर्वी 80°C वर कोरडे होपरमध्ये बेक करावे. पीसी घटक असलेल्या उष्णता-प्रतिरोधक ABS साठी, कोरडे तापमान योग्यरित्या 100°C पर्यंत वाढवले पाहिजे आणि विशिष्ट कोरडे वेळ हवा बाहेर काढण्याद्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो.
पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण 30% पेक्षा जास्त असू शकत नाही आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड ABS पुनर्नवीनीकरण सामग्री वापरू शकत नाही.
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड
Ramada चे मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडले जाऊ शकते (स्क्रू लांबी-ते-व्यास प्रमाण 20:1, कॉम्प्रेशन गुणोत्तर 2 पेक्षा जास्त, इंजेक्शन दाब 1500bar पेक्षा जास्त). जर रंगाचा मास्टरबॅच वापरला असेल किंवा उत्पादनाचे स्वरूप जास्त असेल तर, लहान व्यासासह एक स्क्रू निवडला जाऊ शकतो. क्लॅम्पिंग फोर्स 4700-6200t/m2 नुसार निर्धारित केले जाते, जे प्लास्टिक ग्रेड आणि उत्पादन आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
3. मोल्ड आणि गेट डिझाइन
मोल्ड तापमान 60-65°C वर सेट केले जाऊ शकते. धावपटू व्यास 6-8 मिमी. गेटची रुंदी सुमारे 3 मिमी आहे, जाडी उत्पादनासारखीच आहे आणि गेटची लांबी 1 मिमी पेक्षा कमी असावी. व्हेंट होल 4-6 मिमी रुंद आणि 0.025-0.05 मिमी जाड आहे.
4. तापमान वितळणे
हे एअर इंजेक्शन पद्धतीद्वारे अचूकपणे निर्धारित केले जाऊ शकते. वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये भिन्न वितळण्याचे तापमान असते, शिफारस केलेल्या सेटिंग्ज खालीलप्रमाणे आहेत:
प्रभाव ग्रेड: 220°C-260°C, शक्यतो 250°C
इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड: 250°C-275°C, शक्यतो 270°C
उष्णता-प्रतिरोधक ग्रेड: 240°C-280°C, शक्यतो 265°C-270°C
फ्लेम रिटार्डंट ग्रेड: 200°C-240°C, शक्यतो 220°C-230°C
पारदर्शक ग्रेड: 230°C-260°C, शक्यतो 245°C
ग्लास फायबर प्रबलित ग्रेड: 230℃-270℃
उच्च पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी, उच्च वितळलेले तापमान आणि साचाचे तापमान वापरा.
5. इंजेक्शन गती
आग-प्रतिरोधक ग्रेडसाठी मंद गती वापरली जाते आणि उष्णता-प्रतिरोधक श्रेणीसाठी जलद गती वापरली जाते. उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची आवश्यकता जास्त असल्यास, उच्च-गती आणि मल्टी-स्टेज इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन गती नियंत्रण वापरावे.
6. पाठीचा दाब
सर्वसाधारणपणे, पाठीचा दाब जितका कमी असेल तितका चांगला. सामान्यतः वापरलेला बॅक प्रेशर 5बार असतो, आणि रंग मिसळण्यासाठी डाईंग मटेरियलला जास्त बॅक प्रेशर आवश्यक असते.
7. निवास वेळ
265 डिग्री सेल्सिअस तापमानात, वितळलेल्या सिलेंडरमध्ये ABS ची निवास वेळ जास्तीत जास्त 5-6 मिनिटांपेक्षा जास्त नसावी. ज्वाला रोधक वेळ कमी आहे. मशीन थांबवणे आवश्यक असल्यास, सेट तापमान प्रथम 100°C पर्यंत कमी केले पाहिजे आणि नंतर वितळलेले प्लास्टिक सिलेंडर सामान्य-उद्देश ABS सह स्वच्छ केले पाहिजे. पुढील विघटन टाळण्यासाठी स्वच्छ केलेले मिश्रण थंड पाण्यात ठेवावे. जर तुम्हाला इतर प्लास्टिक वरून ABS मध्ये बदलण्याची आवश्यकता असेल, तर तुम्ही प्रथम वितळलेले प्लास्टिक सिलेंडर PS, PMMA किंवा PE ने साफ केले पाहिजे. काही ABS उत्पादने फक्त साच्यातून बाहेर पडल्यावर त्यांना कोणतीही अडचण नसते, परंतु काही काळानंतर त्यांचा रंग बदलतो, जे जास्त गरम झाल्यामुळे किंवा वितळलेल्या सिलिंडरमध्ये जास्त काळ प्लास्टिक राहिल्याने होऊ शकते.
8. उत्पादनांची पोस्ट-प्रोसेसिंग
साधारणपणे, ABS उत्पादनांना पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता नसते, केवळ इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड उत्पादनांना पृष्ठभागाच्या खुणा निष्क्रीय करण्यासाठी (70-80°C, 2-4 तास) बेक करावे लागते आणि ज्या उत्पादनांना इलेक्ट्रोप्लेट करणे आवश्यक असते ते रिलीझ एजंट वापरू शकत नाहीत. , आणि उत्पादने बाहेर काढल्यानंतर लगेच पॅक करणे आवश्यक आहे.
9. मोल्डिंग करताना विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे
एबीएसचे अनेक ग्रेड आहेत (विशेषत: ज्वालारोधी ग्रेड), ज्याचे वितळणे प्लॅस्टिकायझेशननंतर स्क्रूच्या पृष्ठभागावर मजबूत चिकटते आणि बर्याच काळानंतर ते विघटित होते. जेव्हा वरील परिस्थिती उद्भवते तेव्हा, स्क्रू एकजिनसीकरण विभाग आणि पुसण्यासाठी कंप्रेसर बाहेर काढणे आवश्यक आहे आणि नियमितपणे पीएस इत्यादीसह स्क्रू साफ करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०९-२०२३