पॉलिथिलीन (पीई)
1. पीईची कामगिरी
PE हे प्लास्टिकमध्ये सर्वाधिक उत्पादित प्लास्टिक आहे, ज्याची घनता सुमारे 0.94g/cm3 आहे. हे अर्धपारदर्शक, मऊ, गैर-विषारी, स्वस्त आणि प्रक्रिया करण्यास सोपे असल्याचे वैशिष्ट्य आहे. पीई एक विशिष्ट स्फटिकासारखे पॉलिमर आहे आणि त्यात संकोचनानंतरची घटना आहे. याचे अनेक प्रकार आहेत, सामान्यतः वापरलेले LDPE आहेत जे मऊ असतात (सामान्यत: सॉफ्ट रबर किंवा फ्लॉवर मटेरियल म्हणून ओळखले जाते), एचडीपीई जे सामान्यतः हार्ड सॉफ्ट रबर म्हणून ओळखले जाते, जे LDPE पेक्षा कठोर असते, खराब प्रकाश संप्रेषण आणि उच्च स्फटिकता असते. ; एलएलडीपीई ची कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्लास्टिकसारखीच आहे. PE चा रासायनिक प्रतिकार चांगला आहे, ते कोरड करणे सोपे नाही आणि मुद्रित करणे कठीण आहे. छपाईपूर्वी पृष्ठभागाचे ऑक्सीकरण करणे आवश्यक आहे.
2. PER चा अर्ज
HDPE: पॅकेजिंग प्लास्टिक पिशव्या, दैनंदिन गरजा, बादल्या, तारा, खेळणी, बांधकाम साहित्य, कंटेनर
LDPE: प्लास्टिकच्या पिशव्या, प्लास्टिकची फुले, खेळणी, उच्च-फ्रिक्वेंसी वायर्स, स्टेशनरी इ.
3. पीई प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
पीई भागांचे सर्वात लक्षणीय वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांच्यात मोल्डिंग संकोचन दर मोठा आहे आणि ते संकोचन आणि विकृत होण्यास प्रवण आहेत. पीई मटेरियलमध्ये पाणी शोषण कमी असते आणि त्यांना वाळवण्याची गरज नसते. PE मध्ये विस्तृत प्रक्रिया तापमान श्रेणी असते आणि ते विघटन करणे सोपे नसते (विघटन तापमान सुमारे 300°C असते). प्रक्रिया तापमान 180 ते 220 डिग्री सेल्सियस आहे. जर इंजेक्शनचा दबाव जास्त असेल तर उत्पादनाची घनता जास्त असेल आणि संकोचन दर लहान असेल. PE मध्ये मध्यम प्रवाहीपणा असतो, त्यामुळे होल्डिंग वेळ जास्त असणे आवश्यक आहे आणि साचाचे तापमान स्थिर (40-70°C) ठेवले पाहिजे.
पीईच्या क्रिस्टलायझेशनची डिग्री मोल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीशी संबंधित आहे. त्याचे घनीकरण तापमान जास्त आहे. मोल्डचे तापमान जितके कमी असेल तितकी स्फटिकता कमी होईल. . क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, संकोचनच्या एनिसोट्रॉपीमुळे, अंतर्गत ताण एकाग्रता निर्माण होते आणि पीई भाग विकृत आणि क्रॅक करणे सोपे आहे. उत्पादनास 80 डिग्री सेल्सियस गरम पाण्यात वॉटर बाथमध्ये ठेवल्याने अंतर्गत ताण काही प्रमाणात आराम मिळतो. मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीचे तापमान साच्याच्या तापमानापेक्षा जास्त असावे. भागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करताना इंजेक्शनचा दाब शक्य तितका कमी असावा. मोल्डचे थंड होणे विशेषतः जलद आणि समान असणे आवश्यक आहे, आणि डिमॉल्ड करताना उत्पादन तुलनेने गरम असावे.
पॉलीप्रोपीलीन (पीपी)
1. पीपीची कामगिरी
PP फक्त 0.91g/cm3 (पाण्यापेक्षा कमी) घनता असलेले स्फटिकीय पॉलिमर आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिकमध्ये पीपी सर्वात हलके आहे. सामान्य प्लॅस्टिकमध्ये, PP मध्ये 80 ते 100° सेल्सिअस उष्णता विकृत तापमानासह सर्वोत्तम उष्णता प्रतिरोधक असते आणि ते उकळत्या पाण्यात उकळता येते. पीपीमध्ये चांगला ताण क्रॅकिंग प्रतिरोध आणि उच्च झुकणारा थकवा जीवन आहे आणि सामान्यतः "100% प्लास्टिक" म्हणून ओळखले जाते. "
पीपीची सर्वसमावेशक कामगिरी पीई सामग्रीपेक्षा चांगली आहे. पीपी उत्पादने हलके, कठीण आणि रासायनिक प्रतिरोधक असतात. पीपीचे तोटे: कमी मितीय अचूकता, अपुरी कडकपणा, खराब हवामान प्रतिकार, "तांबे नुकसान" तयार करणे सोपे आहे, त्यात संकोचनानंतरची घटना आहे आणि उत्पादने वृद्धत्वाला बळी पडतात, ठिसूळ आणि विकृत होतात.
2. पीपीचा अर्ज
विविध घरगुती वस्तू, पारदर्शक भांडे झाकण, रासायनिक वितरण पाईप्स, रासायनिक कंटेनर, वैद्यकीय पुरवठा, स्टेशनरी, खेळणी, फिलामेंट्स, वॉटर कप, टर्नओव्हर बॉक्स, पाईप्स, बिजागर इ.
3. पीपीची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:
पीपीमध्ये वितळण्याच्या तापमानात चांगली तरलता असते आणि मोल्डिंगची चांगली कार्यक्षमता असते. पीपीमध्ये दोन वैशिष्ट्ये आहेत:
प्रथम: पीपी वितळण्याची स्निग्धता कातरणे दर वाढल्याने लक्षणीय घटते (तापमानाने कमी प्रभावित);
दुसरे: आण्विक अभिमुखतेची डिग्री जास्त आहे आणि संकोचन दर मोठा आहे.
पीपीचे प्रक्रिया तापमान 200 ~ 250 ℃ च्या आसपास चांगले आहे. त्याची थर्मल स्थिरता चांगली आहे (विघटन तापमान 310 ℃ आहे), परंतु उच्च तापमानात (280 ~ 300 ℃) ते जास्त काळ बॅरलमध्ये राहिल्यास ते खराब होऊ शकते. कारण कातरणे दर वाढल्याने पीपीची चिकटपणा लक्षणीयरीत्या कमी होते, इंजेक्शनचा दाब आणि इंजेक्शनचा वेग वाढल्याने त्याची तरलता सुधारते; संकोचन विकृती आणि डेंट्स सुधारण्यासाठी, साचाचे तापमान 35 ते 65 डिग्री सेल्सिअसच्या मर्यादेत नियंत्रित केले पाहिजे. क्रिस्टलायझेशन तापमान 120 ~ 125 ℃ आहे. PP वितळणे खूप अरुंद मोल्ड अंतरातून जाऊ शकते आणि तीक्ष्ण धार बनू शकते. वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पीपीला मोठ्या प्रमाणात वितळणारी उष्णता (मोठ्या विशिष्ट उष्णता) शोषून घेणे आवश्यक आहे आणि मोल्डमधून बाहेर आल्यानंतर उत्पादन तुलनेने गरम होईल. प्रक्रियेदरम्यान पीपी सामग्री वाळविण्याची गरज नाही आणि पीपीची संकोचन आणि स्फटिकता पीईपेक्षा कमी आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-28-2023