कॉस्मेटिक पॅकेजिंग: हॉट रनर इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे

अत्याधुनिक कॉस्मेटिक पॅकेजिंग मोल्ड कसे बनवायचे?Topfeelpack Co., Ltd. ची काही व्यावसायिक मते आहेत.

Topfeel जोमाने क्रिएटिव्ह पॅकेजिंग विकसित करत आहे, त्यात सुधारणा करत आहे आणि ग्राहकांना उच्च दर्जाच्या खाजगी मोल्ड सेवा प्रदान करत आहे.2021 मध्ये, Topfeel ने खाजगी मोल्डचे जवळपास 100 संच हाती घेतले आहेत.कंपनीचे विकास उद्दिष्ट "रेखांकन देण्यासाठी 1 दिवस, 3D प्रोटाइप तयार करण्यासाठी 3 दिवस" आहे, जेणेकरून ग्राहक नवीन उत्पादनांबद्दल निर्णय घेऊ शकतील आणि जुन्या उत्पादनांना उच्च कार्यक्षमतेने बदलू शकतील आणि बाजारातील बदलांशी जुळवून घेऊ शकतील.त्याच वेळी, Topfeel जागतिक पर्यावरण संरक्षण ट्रेंडला प्रतिसाद देते आणि तांत्रिक अडचणींवर मात करण्यासाठी आणि ग्राहकांना खऱ्या अर्थाने शाश्वत विकास संकल्पनेसह उत्पादने प्रदान करण्यासाठी "पुनर्वापर करण्यायोग्य, विघटन करण्यायोग्य आणि बदलण्यायोग्य" सारखी वैशिष्ट्ये अधिकाधिक साच्यांमध्ये समाविष्ट करते.

या वर्षी, आम्ही एक नवीन विशेष लॉन्च केले एअरलेस क्रीम जार PJ51 (कृपया क्रमांकावर आयटमवर क्लिक करा. अधिक जाणून घ्या).यात पंप किंवा मेटल स्प्रिंग नाही आणि पिस्टन वाढण्यासाठी आणि हवा काढून टाकण्यासाठी एअर व्हॉल्व्ह सहजपणे दाबून उत्पादन प्राप्त केले जाते.मोल्डच्या निवडीमध्ये, आम्ही कोल्ड रनरऐवजी हॉट रनर वापरतो, ज्यामुळे ते अधिक चांगले होते.सामान्यतः, हॉट रनरचा वापर अॅक्रेलिक आणि इतर सामग्रीपासून बनवलेल्या उच्च-एंड कॉस्मेटिक कंटेनर तयार करण्यासाठी केला जातो.यावेळी, आम्ही ते नियमित पीपी क्रीम बाटल्या आणि जारमध्ये वापरतो.

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये हॉट रनर तंत्रज्ञानाचे फायदे

1. कच्चा माल वाचवा आणि खर्च कमी करा

कारण हॉट रनरमध्ये कंडेन्सेट नसते.किंवा अगदी लहान कोल्ड मटेरियल हँडल, मुळात कोल्ड रनर गेट नाही, रीसायकल करण्याची गरज नाही, विशेषत: महाग प्लास्टिक उत्पादने ज्यावर पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीसह प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे खर्च मोठ्या प्रमाणात वाचू शकतो.

2. ऑटोमेशनची डिग्री सुधारा.मोल्डिंग सायकल लहान करा आणि यांत्रिक कार्यक्षमता सुधारा

प्लॅस्टिक उत्पादनांना हॉट रनर मोल्ड्स बनवल्यानंतर गेट्स बांधण्याची गरज नाही, जे गेट्स आणि उत्पादनांचे स्वयंचलित पृथक्करण सुलभ करते, उत्पादन प्रक्रियेचे ऑटोमेशन सुलभ करते आणि प्लास्टिक उत्पादनांचे मोल्डिंग चक्र लहान करते.

3. पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा

डबल पार्टिंग पृष्ठभाग असलेल्या तीन मोल्ड प्लेटच्या तुलनेत, हॉट रनर सिस्टममध्ये प्लास्टिक वितळणे तापमान कमी करणे सोपे नाही आणि ते स्थिर तापमानावर ठेवले जाते.वितळलेल्या तापमानात घट भरून काढण्यासाठी इंजेक्शनचे तापमान वाढवण्यासाठी ते कोल्ड रनर मोल्डसारखे असणे आवश्यक नाही, म्हणून हॉट रनर सिस्टममधील क्लिंकर वितळणे सोपे आहे आणि ते मोठे, पातळ बनणे सोपे आहे. भिंत, आणि प्रक्रिया करणे कठीण प्लास्टिक उत्पादने.

4. मल्टी-कॅव्हिटी मोल्डच्या इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांची गुणवत्ता सुसंगत आहे, जेसुधारित उत्पादन शिल्लक.

5. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनांचे सौंदर्यशास्त्र सुधारा

रिओलॉजीच्या तत्त्वानुसार हॉट रनर प्रणाली कृत्रिमरित्या संतुलित केली जाऊ शकते.तापमान नियंत्रण आणि नियंत्रित करण्यायोग्य नोझलद्वारे मोल्ड फिलिंग बॅलन्स साध्य केले जाते आणि नैसर्गिक संतुलनाचा प्रभाव देखील खूप चांगला आहे.गेटचे अचूक नियंत्रण मल्टी-कॅव्हिटी मोल्डिंगचे मानकीकरण सुनिश्चित करते आणि उत्पादनाची अचूकता सुधारते.

हॉट रनर इंजेक्शन मोल्डिंग बद्दल इतर लेखांच्या लिंक्स: