कॉस्मेटिक्स उद्योगात प्लास्टिक पॅकेजिंग मटेरियल मोल्डिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंग.

इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया काय आहे?

इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिक गरम करण्याची आणि प्लॅस्टिकाइज करण्याची प्रक्रिया आहे (द्रवपदार्थात गरम करणे आणि वितळणे, प्लॅस्टिकिटी), आणि नंतर ते बंद मोल्ड जागेत इंजेक्ट करण्यासाठी दबाव टाकणे, ज्यामुळे ते थंड आणि मोल्डमध्ये घट्ट होऊ देते, यासह उत्पादन तयार करते. मोल्ड सारखाच आकार.हे जटिल आकारांसह भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:

1. जलद उत्पादन गती, उच्च कार्यक्षमता, ऑपरेशन ऑटोमेशन उच्च पदवी

2. उत्पादनात उच्च परिशुद्धता आहे, आणि देखावा त्रुटी खूप लहान आहे

3. जटिल आकारांसह भाग तयार करण्यास सक्षम

4. उच्च साचा खर्च

बहुतेक आमचेवायुहीन बाटली, डबल-वॉल लोशन बाटलीइंजेक्शन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात.

ब्लो मोल्डिंग

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:

पारंपारिक काचेच्या उडवण्याच्या प्रक्रियेतून धडे घेत, ब्लो मोल्डिंग पोकळ उत्पादनांसाठी मोल्डिंग प्रक्रियेत मोल्डमधील प्रीफॉर्म (सेमी-फिनिश ट्यूबलर प्लास्टिक बॉडी) फुगवण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी विशिष्ट दाबाने संकुचित हवा वापरते.हे पोकळ प्लास्टिक कंटेनरच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये काय आहेत?

1. साधी उत्पादन पद्धत, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन

2. कमी मितीय अचूकता

3. उत्पादनाच्या आकारावर काही निर्बंध आहेत

4. कमी साचा खर्च

उत्पादनाच्या विविध पायऱ्या आणि प्रक्रियांनुसार, ब्लो मोल्डिंग तीन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: एक्सट्रुजन ब्लोइंग, इंजेक्शन ब्लोइंग आणि इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग.

प्रथम पिळणे आणि फुंकणे आहे.नावाप्रमाणेच, एक्सट्रूजन ब्लोमध्ये दोन प्रमुख टप्पे आहेत: एक्सट्रूजन आणि ब्लो मोल्डिंग.

पहिली पायरी म्हणजे पॅरिसन-मोल्ड क्लोजर बाहेर काढणे.एक पोकळ ट्यूबलर पॅरिसन तयार करण्यासाठी एक्सट्रूझन डिव्हाइस पिळणे चालू ठेवते.जेव्हा पॅरीसन पूर्वनिर्धारित लांबीपर्यंत बाहेर काढले जाते, तेव्हा पॅरिसनचा वरचा भाग एका तुकड्यासाठी योग्य लांबीपर्यंत कापला जातो आणि डाव्या आणि उजव्या बाजूचे साचे बंद केले जातात.

दुसरी पायरी, एअर इंट्रोडक्शन-ट्रिमिंग.संकुचित हवा फुगवण्यासाठी मॅन्डरेलद्वारे प्रीफॉर्ममध्ये इंजेक्ट केली जाते.पॅरिसन थंड आणि आकार देण्यासाठी मोल्डच्या आतील भिंतीला बारकाईने चिकटते आणि उत्पादन साच्यातून काढून टाकले जाते आणि दुसरे ट्रिमिंग केले जाते.एक्सट्रूझन आणि ब्लोइंग उपकरणे आणि साच्यांची किंमत तुलनेने कमी आहे आणि उत्पादन खर्च देखील तुलनेने कमी आहे.

तथापि, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान फ्लॅशिंग होते आणि बाटलीचे तोंड आणि तळाशी यांत्रिक किंवा हाताने ट्रिम करणे आवश्यक आहे आणि काहीवेळा बाटलीचे तोंड पॉलिश आणि ट्रिम करणे आवश्यक आहे.

एक्सट्रुजन-ब्लो मोल्डेड प्लास्टिकच्या बाटल्यांच्या तळाशी पार्टिंग लाइन (एक रेखीय प्रोट्र्यूजन) असते आणि बाटलीचे तोंड खडबडीत असते आणि गुळगुळीत नसते, त्यामुळे काहींना द्रव गळतीचा धोका असतो.अशा बाटल्या सामान्यत: पीई मटेरियलपासून बनवलेल्या असतात आणि फोम बाटल्या, बॉडी लोशन, शॅम्पू आणि कंडिशनर यांसारख्या सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये वापरल्या जातात.

दुसरा प्रकार म्हणजे इंजेक्शन ब्लोइंग, ज्यामध्ये दोन प्रमुख पायऱ्या आहेत: इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग.

पायरी 1: प्रीफॉर्म इंजेक्शन-मोल्ड क्लोजर.

तळाशी पॅरीसन तयार करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करा आणि कन्सोल ब्लो मोल्डिंग लिंकवर 120° फिरते.

मोल्ड बंद आहे, आणि ब्लो मोल्डिंगसाठी मँडरेल छिद्रांद्वारे संकुचित हवा पॅरिसनमध्ये दाखल केली जाते.

पायरी 2: प्रीफॉर्म इन्फ्लेशन-कूलिंग आणि डिमोल्डिंग.

ब्लो-मोल्डेड उत्पादन पूर्णपणे बरे झाल्यानंतर आणि मोल्ड केल्यानंतर, कन्सोल उत्पादनाला डिमॉल्ड करण्यासाठी 120° फिरते.दुय्यम ट्रिमिंगची आवश्यकता नाही, म्हणून ऑटोमेशन आणि उत्पादन कार्यक्षमतेची डिग्री जास्त आहे.इंजेक्शन-मोल्डेड पॅरिसनमधून बाटली उडवल्यामुळे, बाटलीचे तोंड सपाट आहे आणि बाटलीमध्ये चांगले सीलिंग गुणधर्म आहेत, जसे कीTB07 फुंकणारी बाटली मालिका.

तिसरा प्रकार म्हणजे नोट ओढणे आणि उडवणे.हे तीन चरणांमध्ये विभागलेले आहे: इंजेक्शन-स्ट्रेचिंग-ब्लो मोल्डिंग.

इंजेक्शन ब्लोइंगच्या टर्नटेबल प्रकारापेक्षा वेगळे, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग हे असेंब्ली लाइन उत्पादन आहे.

पायरी 1: प्रीफॉर्म इंजेक्शन-मोल्ड क्लोजर

इंजेक्शनद्वारे तयार केलेला प्रीफॉर्म ब्लो मोल्डमध्ये ठेवा

स्ट्रेच रॉड घाला आणि साचा डावीकडे आणि उजवीकडे बंद करा

पायरी 2: स्ट्रेचिंग-ब्लोइंग-कूलिंग आणि डिमोल्डिंग

स्ट्रेचिंग रॉड रेखांशाने ताणलेला असतो, तर बाजूच्या स्ट्रेचिंगसाठी स्ट्रेचिंग रॉडमधून हवा इंजेक्ट केली जाते.

उत्पादन थंड करणे आणि आकार देणे, डिमोल्ड करणे आणि बाहेर काढणे

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग ही ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेत उच्च दर्जाची, अचूकता आणि किंमत आहे.

सध्या, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लोइंग प्रक्रियेमध्ये दोन उत्पादन पद्धती आहेत, ज्याला म्हणतात: एक-चरण पद्धत आणि द्वि-चरण पद्धत.इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंग एक-चरण पद्धतीमध्ये एकत्र पूर्ण केले जातात आणि दोन-चरण पद्धती म्हणून दोन चरण स्वतंत्रपणे पूर्ण केले जातात.

दोन-चरण पद्धतीच्या तुलनेत, एक-चरण पद्धत कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनापर्यंत एक-चरण उपकरणांमध्ये पूर्ण केली जाते.उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे आणि दुय्यम गरम करण्याची परवानगी नाही, त्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी आहे.

द्वि-चरण पद्धतीसाठी प्रथम प्रीफॉर्म इंजेक्शन आवश्यक आहे आणि नंतर ब्लो मोल्डिंग मशीनवर दुय्यम प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.ब्लो मोल्डिंगसाठी कूल्ड प्रीफॉर्मचे दुय्यम गरम करणे आवश्यक आहे, त्यामुळे ऊर्जेचा वापर जास्त होतो.

बहुतेक माहिती CiE सौंदर्य पुरवठा साखळीतून येते