टॉपफीलमधील उत्पादन क्षमतेसाठी मार्गदर्शक

कोणत्याही निर्मात्याचे उत्पादन नियोजन करण्यासाठी उत्पादन क्षमता हा एक महत्त्वाचा सूचक आहे.

पॅकेजिंग प्रकार निवड, डिझाइन, उत्पादन आणि मालिका जुळण्यामधील ग्राहकांच्या समस्या सोडवण्यासाठी टॉपफील "कॉस्मेटिक पॅकेजिंग सोल्यूशन्स" च्या व्यवसाय तत्त्वज्ञानाचा पुरस्कार करण्यात पुढाकार घेते. सतत तांत्रिक नवकल्पना आणि मोल्ड उत्पादन संसाधनांचा वापर करून, आम्ही ग्राहकाची ब्रँड प्रतिमा आणि ब्रँड संकल्पना यांचे एकत्रीकरण खरोखरच अनुभवले आहे.

साचा विकास आणि उत्पादन

मोल्ड्स हे विविध साचे आणि उपकरणे आहेत जी औद्योगिक उत्पादनात इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, डाय-कास्टिंग किंवा फोर्जिंग फॉर्मिंग, स्मेल्टिंग, स्टॅम्पिंग आणि आवश्यक उत्पादने मिळविण्यासाठी इतर पद्धतींसाठी वापरली जातात. थोडक्यात, साचा हे आकाराच्या वस्तू बनवण्यासाठी वापरले जाणारे साधन आहे. हे साधन विविध भागांचे बनलेले आहे, आणि विविध साचे वेगवेगळ्या भागांचे बनलेले आहेत.

उत्पादन क्षमता

मोल्ड रचना:
1. पोकळी: 42-56 च्या उच्च कडकपणासह S136 स्टील वापरून, मॅन्युअल पॉलिशिंग आवश्यक आहे.
2. मोल्ड बेस: कमी कडकपणा, स्क्रॅच करणे सोपे
3. पंच: बाटलीचा आकार तयार करणारा भाग.
4. डाय कोर:
① हे साच्याच्या आयुष्याशी आणि उत्पादन कालावधीशी संबंधित आहे;
②पोकळीच्या अचूकतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता

5. स्लायडर स्ट्रक्चर: डावीकडे आणि उजवीकडे डिमोल्डिंग, उत्पादनामध्ये एक पार्टिंग लाइन असेल, ज्याचा उपयोग विशेष आकाराच्या बाटल्या आणि जारांसाठी केला जातो ज्यांना डिमॉल्ड करणे कठीण आहे.

इतर उपकरणे

ग्राइंडर
• संपूर्ण मोल्ड उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात अचूक उपकरणे.
• लहान ग्राइंडर: गोल आणि चौकोनी साच्यांवर प्रक्रिया करू शकतो, थंड होण्यासाठी औद्योगिक अल्कोहोल वापरू शकतो, मॅन्युअल ऑपरेशन करू शकतो.
• मोठा ग्राइंडर: फक्त चौकोनी साचे हाताळा, मुख्यतः मोल्ड बेसचा उजवा कोन हाताळा; emulsified तेल थंड; मशीन ऑपरेशन.

 

पारंपारिक मशीन टूल्स

- गोल साच्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, वापरलेले साधन म्हणजे टंगस्टन स्टील, टंगस्टन स्टील उच्च कडकपणा, लहान झीज आणि झीज वापरात, मजबूत कापण्याची क्षमता, परंतु ठिसूळ पोत, नाजूक.
- मुख्यतः पंच, पोकळी आणि इतर गोलाकार भाग प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.

सीएनसी मशीन टूल्स

- खडबडीत साचे. टंगस्टन कार्बाइड कटर वापरा, कूलिंगसाठी इमल्सिफाइड तेल वापरा.
- कापताना, सर्व साधने संरेखित करा (काउंटरब्लेड)

उत्पादन आणि विधानसभा प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-पंप कोर

पंप कोरची असेंबली प्रक्रिया

पिस्टन रॉड, स्प्रिंग, लहान पिस्टन, पिस्टन सीट, कव्हर, वाल्व प्लेट, पंप बॉडी.

उत्पादन क्षमता-पंप हेड

पंप हेडची असेंब्ली प्रक्रिया

चेक-प्लेस-डिस्पेन्सिंग-प्रेस पंप कोर-प्रेस पंप हेड.

उत्पादन क्षमता-पेंढा ट्यूब

पेंढा च्या विधानसभा प्रक्रिया

फीडिंग मटेरियल-मोल्ड (पाईप फॉर्मिंग)-वॉटर प्रेशर कंट्रोल पाईप व्यास-वॉटर पाथ-आउटलेट स्ट्रॉ सेट करणे.

उत्पादन क्षमता-वायुरहित बाटली

वायुरहित बाटलीची असेंब्ली प्रक्रिया

 बॉटल बॉडी-पिस्टन-शोल्डर स्लीव्ह-बाहेरील बाटली-टेस्ट एअर टाइटनेसमध्ये सिलिकॉन तेल घाला.

हस्तकला उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-फवारणी

फवारणी

इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने पेंटचा थर लावा.

उत्पादन क्षमता-मुद्रण

स्क्रीन प्रिंटिंग

प्रतिमा तयार करण्यासाठी स्क्रीनवर मुद्रित करणे.

उत्पादन क्षमता-गरम मुद्रांकन

गरम मुद्रांकन

उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली गरम स्टॅम्पिंग पेपरवर मजकूर आणि नमुने मुद्रित करा.

उत्पादन क्षमता-लेबलिंग

लेबलिंग

बाटल्यांवर लेबल लावण्यासाठी मशीन वापरा.

उत्पादन गुणवत्ता चाचणी

तपासणी प्रक्रिया

कच्चा माल

उत्पादन

 

पॅकेजिंग

 

तयार उत्पादने

 

तपासणी मानके

➽ टॉर्क चाचणी: टॉर्क = थ्रेडप्रोफाइल व्यास/2 (प्लस किंवा मायनस 1 च्या श्रेणीमध्ये पात्र)

व्हिस्कोसिटी चाचणी: CP (युनिट), चाचणी साधन जितके जाड असेल तितके लहान असेल आणि चाचणी साधन जितके पातळ असेल तितके मोठे असेल.

दोन-रंगी दिवा चाचणी: आंतरराष्ट्रीय रंग कार्ड रिझोल्यूशन चाचणी, उद्योगाचा सामान्य प्रकाश स्रोत D65

ऑप्टिकल प्रतिमा चाचणी: उदाहरणार्थ, जर घुमटाचा चाचणी परिणाम 0.05 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तर तो अयशस्वी आहे, म्हणजेच, विकृत किंवा असमान भिंतीची जाडी.

ब्रेक चाचणी: मानक 0.3 मिमीच्या आत आहे.

रोलर चाचणी: 1 उत्पादन + 4 स्क्रू चाचण्या, कोणतीही शीट पडली नाही.

उत्पादन क्षमता-1

उच्च आणि कमी तापमान चाचणी: उच्च तापमान चाचणी 50 अंश आहे, कमी तापमान चाचणी -15 अंश आहे, आर्द्रता चाचणी 30-80 अंश आहे आणि चाचणी वेळ 48 तास आहे.

घर्षण प्रतिकार चाचणी: चाचणी मानक प्रति मिनिट 30 वेळा, 40 पुढे आणि मागे घर्षण आणि 500 ​​ग्रॅम भार आहे.

कडकपणा चाचणी: फक्त शीट गॅस्केट्सची चाचणी केली जाऊ शकते, युनिट एचसी आहे, इतर कडकपणाच्या साच्यांमध्ये मानके आणि एक मॉनिटरिंग सिस्टम आहे.

अल्ट्राव्हायोलेट हवामान प्रतिकार चाचणी: वृद्धत्व मोजण्यासाठी, मुख्यत: विकृतीकरण आणि प्रक्रिया शेडिंग पाहण्यासाठी. 24 तासांची चाचणी सामान्य वातावरणात 2 वर्षांच्या समतुल्य असते.