Setiap pengubahsuaian produk adalah seperti solekan orang. Permukaan perlu disalut dengan beberapa lapisan kandungan untuk melengkapkan proses hiasan permukaan. Ketebalan salutan dinyatakan dalam mikron. Secara amnya, diameter rambut ialah tujuh puluh atau lapan puluh mikron, dan salutan logam adalah beberapa perseribu daripadanya. Produk ini diperbuat daripada gabungan pelbagai logam dan disalut dengan beberapa lapisan logam berbeza untuk melengkapkan solek. proses. Artikel ini memperkenalkan secara ringkas pengetahuan berkaitan penyaduran elektrik dan penyaduran warna. Kandungan adalah untuk rujukan oleh rakan-rakan yang membeli dan membekalkan sistem bahan pembungkusan berkualiti tinggi:
Penyaduran elektro ialah satu proses yang menggunakan prinsip elektrolisis untuk menyalut lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan logam tertentu. Ia adalah proses yang menggunakan elektrolisis untuk melekatkan filem logam pada permukaan logam atau bahagian bahan lain untuk mengelakkan pengoksidaan logam (seperti karat), meningkatkan rintangan haus, kekonduksian, pemantulan, rintangan kakisan (logam bersalut kebanyakannya logam tahan kakisan. ) dan menambah baik penampilan.
Prinsip
Penyaduran elektrik memerlukan bekalan kuasa voltan rendah, arus tinggi yang membekalkan kuasa kepada tangki penyaduran dan peranti elektrolitik yang terdiri daripada larutan penyaduran, bahagian yang perlu disadur (katod) dan anod. Proses penyaduran elektrik ialah proses di mana ion logam dalam larutan penyaduran dikurangkan kepada atom logam melalui tindak balas elektrod di bawah tindakan medan elektrik luaran, dan pemendapan logam dilakukan pada katod.
Bahan yang berkenaan
Kebanyakan salutan adalah logam tunggal atau aloi, seperti titanium, paladium, zink, kadmium, emas atau loyang, gangsa, dll.; terdapat juga lapisan penyebaran, seperti karbida nikel-silikon, grafit berfluorina nikel, dan lain-lain; dan lapisan pelapisan, seperti pada keluli Lapisan kuprum-nikel-kromium pada keluli, lapisan perak-indium pada keluli, dsb. Sebagai tambahan kepada besi tuang berasaskan besi, keluli dan keluli tahan karat, bahan asas untuk penyaduran elektrik juga termasuk bukan ferus logam, atau plastik ABS, polipropilena, polisulfon dan plastik fenolik. Walau bagaimanapun, plastik mesti menjalani rawatan pengaktifan dan pemekaan khas sebelum penyaduran elektrik.
Warna penyaduran
1) Penyaduran logam berharga: seperti platinum, emas, paladium, perak;
2) Penyaduran logam am: seperti platinum tiruan, pistol hitam, kobalt timah bebas nikel, gangsa kuno, tembaga merah kuno, perak kuno, timah kuno, dll.
Mengikut kerumitan proses
1) Warna penyaduran umum: platinum, emas, paladium, perak, platinum tiruan, pistol hitam, kobalt timah tanpa nikel, nikel mutiara, penyaduran cat hitam;
2) Penyaduran khas: penyaduran antik (termasuk patina berminyak, patina dicelup, patina berulir benang), penyaduran dua warna, penyaduran pasir, penyaduran garisan berus, dsb.
1 platinum
Ia adalah logam yang mahal dan jarang berlaku. Warnanya putih keperakan. Ia mempunyai sifat yang stabil, rintangan haus yang baik, kekerasan yang tinggi dan tempoh pengekalan warna yang panjang. Ia adalah salah satu warna permukaan penyaduran terbaik. Ketebalannya melebihi 0.03 mikron, dan paladium biasanya digunakan sebagai lapisan bawah untuk mempunyai kesan sinergi yang baik, dan meterai boleh disimpan selama lebih daripada 5 tahun.
2 platinum tiruan
Logam penyaduran ialah aloi tembaga-timah (Cu/Zn), dan platinum tiruan juga dipanggil tembaga-timah putih. Warnanya sangat hampir dengan emas putih dan sedikit lebih kuning daripada emas putih. Bahannya lembut dan meriah, dan salutan permukaannya mudah luntur. Kalau tutup boleh tinggal setengah tahun.
3 emas
Emas (Au) ialah logam berharga. Penyaduran hiasan biasa. Perkadaran bahan yang berbeza datang dalam warna yang berbeza: 24K, 18K, 14K. Dan dalam susunan ini dari kuning ke hijau, akan terdapat beberapa perbezaan warna antara ketebalan yang berbeza. Ia mempunyai sifat yang stabil dan kekerasannya biasanya 1/4-1/6 platinum. Rintangan hausnya adalah purata. Oleh itu, jangka hayat warnanya adalah purata. Rose gold diperbuat daripada aloi emas-kuprum. Mengikut perkadaran, warna adalah antara kuning keemasan dan merah. Berbanding emas lain, ia lebih meriah, sukar dikawal warna, dan selalunya mempunyai perbezaan warna. Tempoh pengekalan warna juga tidak sebaik warna emas lain dan ia mudah berubah warna.
4 perak
Perak (Ag) ialah logam putih yang sangat reaktif. Perak mudah berubah warna apabila terdedah kepada sulfida dan klorida di udara. Penyaduran perak umumnya menggunakan perlindungan elektrolitik dan perlindungan elektroforesis untuk memastikan hayat penyaduran. Antaranya, hayat perkhidmatan perlindungan elektroforesis lebih lama daripada elektrolisis, tetapi ia agak kekuningan, produk berkilat akan mempunyai beberapa lubang kecil kecil, dan kosnya juga akan meningkat. Elektroforesis terbentuk pada 150°C, dan produk yang dilindungi olehnya tidak mudah untuk diolah semula dan sering dibuang. Elektroforesis perak boleh disimpan selama lebih daripada 1 tahun tanpa perubahan warna.
5 pistol hitam
Bahan logam nikel/zink aloi Ni/Zn), juga dipanggil pistol hitam atau nikel hitam. Warna penyaduran adalah hitam, sedikit kelabu. Kestabilan permukaan adalah baik, tetapi ia terdedah kepada pewarnaan pada tahap rendah. Warna penyaduran ini sendiri mengandungi nikel dan tidak boleh digunakan untuk penyaduran tanpa nikel. Penyaduran warna tidak mudah untuk diolah semula dan diperbaharui.
6 nikel
Nikel (Ni) berwarna kelabu-putih dan merupakan logam dengan ketumpatan dan kekerasan yang sangat baik. Ia biasanya digunakan sebagai lapisan pengedap untuk penyaduran elektrik untuk meningkatkan hayat perkhidmatan penyaduran elektrik. Ia mempunyai keupayaan penulenan yang baik di atmosfera dan boleh menahan kakisan dari atmosfera. Nikel agak keras dan rapuh, jadi ia tidak sesuai untuk produk yang memerlukan ubah bentuk semasa penyaduran elektrik. Apabila produk bersalut nikel cacat, salutan akan terkelupas. Nikel boleh menyebabkan alahan kulit pada sesetengah orang.
7 Penyaduran timah-kobalt tanpa nikel
Bahannya ialah aloi timah-kobalt (Sn/Co). Warnanya hitam, hampir dengan pistol hitam (kelabu sedikit daripada pistol hitam), dan ia adalah penyaduran hitam tanpa nikel. Permukaannya agak stabil, dan tahap penyaduran elektrik yang rendah terdedah kepada warna. Penyaduran warna tidak mudah untuk diolah semula dan diperbaharui.
8 nikel mutiara
Bahannya adalah nikel, juga dipanggil nikel pasir. Biasanya digunakan sebagai lapisan bawah pra-sadur proses warna kabus. Berwarna kelabu, permukaan cermin tidak berkilat, dengan penampilan seperti kabus lembut, seperti satin. Tahap pengabusan tidak stabil. Tanpa perlindungan khas, disebabkan oleh pengaruh bahan pembentuk pasir, mungkin terdapat perubahan warna apabila bersentuhan dengan kulit.
9 warna kabus
Ia berasaskan nikel mutiara untuk menambah warna permukaan. Ia mempunyai kesan fogging dan matte. Kaedah penyadurannya ialah nikel mutiara pra-sadur. Kerana kesan pengabusan nikel mutiara sukar dikawal, warna permukaan tidak konsisten dan terdedah kepada perbezaan warna. Warna penyaduran ini tidak boleh digunakan dengan penyaduran bebas nikel atau dengan batu selepas penyaduran. Warna penyaduran ini mudah teroksida, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan.
10 penyaduran wayar berus
Selepas penyaduran tembaga, garisan disapu pada tembaga, dan kemudian warna permukaan ditambah. Terdapat rasa garis. Warna penampilannya pada asasnya sama dengan warna penyaduran umum, tetapi perbezaannya ialah terdapat garisan di permukaan. Menyikat wayar tidak boleh menjadi penyaduran bebas nikel. Oleh kerana penyaduran bebas nikel, jangka hayatnya tidak dapat dijamin.
11 letupan pasir
Sandblasting juga merupakan salah satu kaedah penyaduran warna kabus. Penyaduran kuprum disadur pasir dan kemudian disadur elektrik. Permukaan matte berpasir, dan warna matte yang sama lebih jelas daripada kesan berpasir. Seperti penyaduran berus, penyaduran tanpa nikel tidak boleh dilakukan.
Masa siaran: Nov-23-2023