01
Pembekuan
Plastik beku biasanya filem atau kepingan plastik yang mempunyai pelbagai corak pada gulungan itu sendiri semasa pengalendaran, mencerminkan ketelusan bahan melalui corak yang berbeza.
02
Menggilap
Penggilapan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan rata.
03
Menyembur
Penyemburan digunakan terutamanya untuk menyalut peralatan atau bahagian logam dengan lapisan plastik untuk memberikan perlindungan kakisan, rintangan haus dan penebat elektrik. Proses penyemburan: penyepuhlindapan → nyahyah → penghapusan elektrik statik dan penyingkiran habuk → penyemburan → pengeringan.
04
Mencetak
Cetakan bahagian plastik ialah proses mencetak corak yang dikehendaki pada permukaan bahagian plastik dan boleh dibahagikan kepada cetakan skrin, cetakan permukaan (pad printing), hot stamping, cetakan rendaman (transfer printing) dan cetakan etsa.
Percetakan skrin
Percetakan skrin ialah apabila dakwat dituangkan pada skrin, tanpa daya luaran, dakwat tidak akan bocor melalui jaringan ke substrat, tetapi apabila squeegee mengikis dakwat dengan tekanan tertentu dan sudut condong, dakwat akan dipindahkan ke substrat di bawah melalui skrin untuk mencapai pembiakan imej.
Percetakan pad
Prinsip asas pencetakan pad ialah pada mesin pencetak pad, dakwat mula-mula diletakkan pada plat keluli yang diukir dengan teks atau reka bentuk, yang kemudiannya disalin oleh dakwat ke atas getah, yang kemudiannya memindahkan teks atau reka bentuk ke permukaan. produk plastik, sebaik-baiknya dengan rawatan haba atau penyinaran UV untuk menyembuhkan dakwat.
Mengecap
Proses setem panas menggunakan prinsip pemindahan tekanan haba untuk memindahkan lapisan elektro-aluminium ke permukaan substrat untuk membentuk kesan logam khas. Biasanya, setem panas merujuk kepada proses pemindahan haba memindahkan kerajang setem panas elektro-aluminium (kertas setem panas) ke permukaan substrat pada suhu dan tekanan tertentu, kerana bahan utama untuk setem panas ialah kerajang elektro-aluminium. , jadi setem panas juga dikenali sebagai setem elektro-aluminium.
05
IMD - Hiasan Dalam Acuan
IMD ialah proses pengeluaran automatik yang agak baharu yang menjimatkan masa dan kos dengan mengurangkan langkah pengeluaran dan penyingkiran komponen berbanding proses tradisional, dengan mencetak pada permukaan filem, membentuk tekanan tinggi, menumbuk dan akhirnya mengikat pada plastik tanpa memerlukan prosedur kerja sekunder dan masa buruh, sekali gus membolehkan pengeluaran yang cepat. Hasilnya ialah proses pengeluaran pantas yang menjimatkan masa dan kos, dengan faedah tambahan daripada kualiti yang dipertingkatkan, peningkatan kerumitan imej dan ketahanan produk.
06
Penyaduran elektrik
Electroplating ialah proses meletakkan lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan logam tertentu menggunakan prinsip elektrolisis, iaitu menggunakan elektrolisis untuk melekatkan filem logam pada permukaan logam atau bahan lain untuk mengelakkan pengoksidaan (cth karat) , meningkatkan rintangan haus, kekonduksian elektrik, pemantulan, rintangan kakisan (kebanyakan logam yang digunakan untuk penyaduran elektrik adalah tahan kakisan) dan untuk meningkatkan estetika.
07
Tekstur acuan
Ia melibatkan goresan bahagian dalam acuan plastik dengan bahan kimia seperti asid sulfurik pekat untuk membentuk corak dalam bentuk snaking, etching dan ploughing. Setelah plastik dibentuk, permukaan diberi corak yang sepadan.
Masa siaran: Jun-30-2023