2. Proses pengacuan tiupan

Proses membentuk tamparan botol PET.

Faktor penting yang mempengaruhi proses pengacuan tamparan botol PET adalah prabentuk, pemanasan, pratiupan, acuan dan persekitaran pengeluaran.

 

2.1 Praform

Apabila menyediakan botol acuan tamparan, cip PET akan mula-mula suntikan dibentuk menjadi bentuk awal.Ia memerlukan perkadaran bahan sekunder yang dipulihkan tidak boleh terlalu tinggi (kurang daripada 5%), bilangan masa pemulihan tidak boleh melebihi dua kali, dan berat molekul dan kelikatan tidak boleh terlalu rendah (berat molekul 31000- 50000, kelikatan intrinsik 0.78 -0.85cm3 / g).Menurut Undang-undang Keselamatan Makanan Kebangsaan, bahan pemulihan sekunder tidak boleh digunakan untuk pembungkusan makanan dan farmaseutikal.Prabentuk acuan suntikan boleh digunakan sehingga 24 jam.Preform yang belum digunakan selepas pemanasan mesti disimpan selama lebih daripada 48 jam untuk dipanaskan semula.Masa penyimpanan preforms tidak boleh melebihi enam bulan.

Kualiti preform bergantung kepada kualiti bahan PET.Bahan yang mudah membengkak dan mudah dibentuk hendaklah dipilih, dan proses pengacuan prabentuk yang munasabah harus diusahakan.Eksperimen telah menunjukkan bahawa prabentuk yang diimport diperbuat daripada bahan PET dengan kelikatan yang sama adalah lebih mudah untuk meniup acuan daripada bahan domestik;manakala kumpulan prabentuk yang sama mempunyai tarikh pengeluaran yang berbeza, proses pengacuan tamparan juga mungkin berbeza dengan ketara.Kualiti prabentuk menentukan kesukaran proses pengacuan tamparan.Keperluan untuk prabentuk adalah ketulenan, ketelusan, tiada kekotoran, tiada warna, dan panjang titik suntikan dan halo sekeliling.

 

2.2 Pemanasan

Pemanasan preform diselesaikan oleh ketuhar pemanasan, suhu yang ditetapkan secara manual dan diselaraskan secara aktif.Di dalam ketuhar, tiub lampu inframerah jauh mengumumkan bahawa inframerah jauh memanaskan prabentuk, dan kipas di bahagian bawah ketuhar mengedarkan haba untuk menjadikan suhu di dalam ketuhar sekata.Preforms berputar bersama-sama dalam pergerakan ke hadapan dalam ketuhar, supaya dinding preforms dipanaskan secara seragam.

Penempatan lampu di dalam ketuhar biasanya dalam bentuk "zon" dari atas ke bawah, dengan lebih banyak hujung dan kurang tengah.Haba ketuhar dikawal oleh bilangan bukaan lampu, tetapan suhu keseluruhan, kuasa ketuhar dan nisbah pemanasan setiap bahagian.Pembukaan tiub lampu hendaklah dilaraskan bersama-sama dengan botol pra-tiup.

Untuk menjadikan ketuhar berfungsi dengan lebih baik, pelarasan ketinggiannya, plat penyejuk dan sebagainya adalah sangat penting.Jika pelarasan tidak betul, mulut botol mudah membengkak (mulut botol menjadi lebih besar) dan kepala dan leher yang keras (bahan leher tidak boleh ditarik terbuka) semasa pengacuan tamparan Dan kecacatan lain.

 

2.3 Pra tiupan

Pra-tiupan adalah langkah yang sangat penting dalam kaedah tiupan botol dua langkah.Ia merujuk kepada pra-tiupan yang bermula apabila bar seri menurun semasa proses pengacuan tamparan, supaya bentuk awal terbentuk.Dalam proses ini, orientasi pra-tiupan, tekanan pra-tiupan dan aliran tiupan adalah tiga elemen proses yang penting.

Bentuk bentuk botol pra-tiupan menentukan kesukaran proses pengacuan tamparan dan kualiti fungsi botol.Bentuk botol pra-tiupan biasa adalah berbentuk gelendong, dan yang tidak normal termasuk bentuk sub-loceng dan bentuk pemegang.Sebab bentuk tidak normal adalah pemanasan setempat yang tidak betul, tekanan pra-tiupan atau aliran tiupan yang tidak mencukupi, dsb. Saiz botol pra-tiupan bergantung pada tekanan pra-tiupan dan orientasi sebelum tiupan.Dalam pengeluaran, saiz dan bentuk semua botol pra-tiupan dalam keseluruhan peralatan mesti kekal sama.Sekiranya terdapat perbezaan, alasan terperinci perlu dicari.Proses pemanasan atau pra-tiupan boleh dilaraskan mengikut keadaan botol pra-tiupan.

Saiz tekanan pra-tiupan berbeza dengan saiz botol dan kapasiti peralatan.Secara amnya, kapasiti adalah besar dan tekanan pra-tiupan adalah kecil.Peralatan ini mempunyai kapasiti pengeluaran yang tinggi dan tekanan pra-tiupan yang tinggi.

 

2.4 Mesin bantu dan acuan

Mesin bantu terutamanya merujuk kepada peralatan yang mengekalkan suhu acuan tetap.Suhu tetap acuan memainkan peranan penting dalam mengekalkan kestabilan produk.Secara amnya, suhu badan botol adalah tinggi, dan suhu bawah botol adalah rendah.Untuk botol sejuk, kerana kesan penyejukan di bahagian bawah menentukan tahap orientasi molekul, lebih baik untuk mengawal suhu pada 5-8 ° C;dan suhu di bahagian bawah botol panas adalah lebih tinggi.

 

2.5 Persekitarana

Kualiti persekitaran pengeluaran juga mempunyai kesan yang lebih besar terhadap pelarasan proses.Keadaan suhu yang stabil boleh mengekalkan kestabilan proses dan kestabilan produk.Pengacuan tamparan botol PET biasanya lebih baik pada suhu bilik dan kelembapan rendah.

 

3. Keperluan lain

Botol tekanan harus memenuhi keperluan ujian tekanan dan ujian tekanan bersama-sama.Ujian tegasan adalah untuk mengelakkan keretakan dan kebocoran rantai molekul semasa sentuhan antara bahagian bawah botol dan pelincir (beralkali) semasa mengisi botol PET.Ujian tekanan adalah untuk mengelakkan isian botol.Kawalan kualiti selepas pecah ke dalam gas tekanan tertentu.Untuk memenuhi kedua-dua keperluan ini, ketebalan titik tengah hendaklah dikawal dalam julat tertentu.Keadaan umum ialah titik tengah nipis, ujian tekanan adalah baik, dan rintangan tekanan adalah lemah;titik tengah tebal, ujian tekanan adalah baik, dan ujian tekanan adalah lemah.Sudah tentu, keputusan ujian tekanan juga berkait rapat dengan pengumpulan bahan di kawasan peralihan di sekitar titik tengah, yang harus diselaraskan mengikut pengalaman praktikal.

 

4. Kesimpulan

Pelarasan proses pengacuan tamparan botol PET adalah berdasarkan data yang sepadan.Jika data kurang, keperluan proses adalah sangat ketat, malah sukar untuk meniup acuan botol yang layak.