L-istampar bl-iskrin jipproduċi devjazzjoni tal-kulur minħabba dawn il-fatturi

Għaliex l-istampar ta 'skrin jipproduċi casts tal-kulur? Jekk inwarrbu t-taħlita ta 'diversi kuluri u nikkunsidraw kulur wieħed biss, jista' jkun aktar sempliċi li tiddiskuti l-kawżi tal-kulur mitfugħa. Dan l-artikolu jaqsam diversi fatturi li jaffettwaw id-devjazzjoni tal-kulur fl-istampar bl-iskrin. Il-kontenut huwa għal referenza minn ħbieb li jixtru u jfornu s-sistema tal-materjal tal-ippakkjar Youpin:

Elenkati hawn taħt huma wħud mill-aktar fatturi komuni li jikkawżaw devjazzjoni tal-kulur fl-istampar tal-iskrin: preparazzjoni tal-linka, għażla tal-malji, tensjoni tal-malji, pressjoni, tnixxif, karatteristiċi tas-sottostrat, kundizzjonijiet ta 'osservazzjoni, eċċ.

 

01 Preparazzjoni tal-linka
Taħlit tal-linka Jekk wieħed jassumi li l-pigment tal-linka użata huwa pigment standard, l-akbar kawża ta 'devjazzjoni tal-kulur hija ż-żieda ta' solventi bħal żejt tat-taħlit tal-linka mal-linka. F'workshop b'tagħmir ta 'kontroll tal-kulur tajjeb, il-linka tista' titħallat skond it-tagħmir ta 'kontroll. Madankollu, għall-biċċa l-kbira tal-kumpaniji tal-istampar, huwa impossibbli li jkollok dawn il-faċilitajiet. Jiddependu biss fuq l-esperjenza tal-ħaddiema kaptan meta jħalltu l-linka.

Ġeneralment, iż-żejt li jaġġusta l-linka huwa miżjud biex il-linka tkun aktar adattata għall-istampar. Madankollu, ladarba ż-żejt ta 'aġġustament jiġi miżjud mal-linka, il-konċentrazzjoni ta' pigmenti fil-linka tinbidel, li twassal għal bidliet fil-karatteristiċi tal-kulur tal-linka waqt l-istampar. Barra minn hekk, is-solvent żejjed fil-linka se jifforma film irqiq tal-linka wara t-tnixxif, li jnaqqas il-luminożità tal-kulur.

Hemm ukoll il-problema li l-linka tiġi dilwita qabel l-inking. Pereżempju, il-ħaddiema fil-ħanut tal-linka jagħmlu ġudizzji bbażati fuq il-formula tagħhom meta jħalltu jew iħalltu l-linka. Dan iwassal għal devjazzjoni inevitabbli tal-kulur. Jekk il-linka titħallat ftit jiem ilu, Jekk tipprintja b'linka tajba, il-kulur mitfugħ ikkawżat minn din is-sitwazzjoni se jkun aktar ovvju. Għalhekk, huwa kważi impossibbli li tevita kompletament il-kulur mitfugħ.

 

02 Għażla tal-malji
Jekk taħseb li d-daqs tal-malji tal-iskrin huwa l-uniku fattur li jaffettwa t-trasferiment tal-linka, se tiltaqa 'ma' ħafna problemi. Id-dijametru tal-malja u t-tikmix jaffettwaw ukoll it-trasferiment tal-linka. Ġeneralment, aktar ma tkun linka mwaħħla mat-toqob tal-linka tal-iskrin, aktar linka tkun trasferita lis-sottostrat matul il-proċess tal-istampar.

Sabiex jiġi stmat bil-quddiem kemm linka tista 'tiġi trasferita minn kull malja, ħafna fornituri tal-iskrin jipprovdu l-volum teoretiku tat-trasferiment tal-linka (TIV) ta' kull malja. TIV huwa parametru li jindika d-daqs tal-ammont tat-trasferiment tal-linka tal-iskrin. Jirreferi għall-ammont ta 'linka trasferita f'ċertu Kemm linka se tiġi trasferita minn kull malja taħt kundizzjonijiet speċifiċi ta' stampar. L-unità tagħha hija l-volum tal-linka għal kull unità ta 'żona.

Biex jiġu żgurati toni konsistenti fl-istampar, mhuwiex biżżejjed li n-numru tal-malji tal-iskrin jinżamm mhux mibdul, iżda wkoll li jiġi żgurat li d-dijametru tal-iskrin u l-waviness tiegħu jibqgħu kostanti. Bidliet fi kwalunkwe parametru tal-iskrin jirriżultaw f'bidliet fil-ħxuna tal-film tal-linka waqt l-istampar, li jirriżultaw f'bidliet fil-kulur.

 

03 Tensjoni netta
Jekk it-tensjoni tax-xibka hija żgħira wisq, tikkawża li l-film jitqaxxar. Jekk ikun hemm wisq linka li toqgħod fil-malja, il-materja stampata ssir maħmuġa.

Din il-problema tista 'tiġi solvuta billi tiżdied id-distanza bejn l-iskrin u s-sottostrat. Madankollu, iż-żieda tad-distanza bejn l-iskrin u s-sottostrat teħtieġ li tiżdied il-pressjoni, li tikkawża aktar linka biex tittrasferixxi fis-sottostrat. biex tibdel id-densità tal-kulur. L-aħjar mod huwa li żżomm it-tensjoni tal-uniformi tal-stretch net, sabiex tiġi żgurata l-konsistenza tal-kulur.

 

04 Livell ta' pressjoni
Settings ta 'pressjoni xierqa huma kruċjali biex jinżamm kulur konsistenti, u li jiġu żgurati livelli ta' pressjoni uniformi matul il-proċess tal-istampar huwa kritiku. Speċjalment f'impjiegi ta 'stampar ripetittivi ta' volum għoli.

Meta niġu għall-pressjoni, l-ewwel ħaġa li għandek tikkonsidra hija l-ebusija tas-squeegee. L-ebusija tas-squeegee hija żgħira, li hija tajba għar-rata ta 'kuntatt, iżda mhix tajba għar-reżistenza tal-liwi. Jekk l-ebusija hija għolja wisq, il-frizzjoni fuq l-iskrin tkun kbira wkoll waqt l-istampar, u b'hekk taffettwa l-eżattezza tal-istampar. It-tieni huwa l-angolu tas-squeegee u l-veloċità tas-squeegee. L-angolu tas-sikkina tal-linka għandu impatt sinifikanti fuq l-ammont ta 'trasferiment tal-linka. Iktar ma jkun żgħir l-angolu tas-sikkina tal-linka, akbar ikun l-ammont ta 'trasferiment tal-linka. Jekk il-veloċità tas-sikkina tal-linka hija mgħaġġla wisq, tikkawża mili insuffiċjenti tal-linka u stampar mhux komplut, u b'hekk taffettwa l-kwalità tal-istampar.

Ladarba tkun ksibt is-settings korretti tal-pressjoni għal xogħol tal-istampar u rreġistrajthom b'mod preċiż, sakemm issegwi dawn is-settings b'mod korrett matul il-proċess tal-istampar, ikollok prodott tal-istampar sodisfaċenti b'kuluri konsistenti.

 

05 niexef
Kultant, il-kulur jidher konsistenti eżatt wara l-istampar, iżda l-kulur jinbidel wara li jinstab il-prodott lest. Dan ħafna drabi huwa kkawżat minn settings mhux korretti tat-tagħmir tat-tnixxif. L-iktar kawża komuni hija li t-temperatura tat-tnixxif hija ssettjata għolja wisq, u tikkawża li l-kulur tal-linka fuq il-karta jew il-kartun jinbidel.

 

06 Karatteristiċi tas-sottostrat
Kwistjoni waħda li l-kaptani tal-istampar tal-iskrin spiss jinjoraw hija l-proprjetajiet tal-wiċċ tas-sottostrat. Karta, kartun, plastik, eċċ huma kollha prodotti f'lottijiet, u sottostrati ta 'kwalità għolja jistgħu jiżguraw proprjetajiet tal-wiċċ stabbli u konsistenti. Iżda dan mhuwiex il-każ. Bidliet żgħar fil-proprjetajiet tal-wiċċ tas-sottostrat se jikkawżaw devjazzjonijiet tal-kulur fl-istampar. Anke jekk il-pressjoni tal-istampar hija uniformi u anke kull proċess jitħaddem b'mod korrett, l-inkonsistenzi fil-proprjetajiet tal-wiċċ tas-sottostrat se jikkawżaw ukoll bidliet akbar fil-kulur fl-istampar. Kulur mitfugħa.

Meta l-istess prodott jiġi stampat fuq substrati differenti bl-istess tagħmir tal-istampar, l-influwenza tal-proprjetajiet tal-wiċċ tas-sottostrat fuq il-kulur hija partikolarment ovvja. Il-klijenti jistgħu jeħtieġu li reklami tat-twieqi jiġu stampati fuq plastik jew kartun ieħor. U l-klijenti jistgħu jeħtieġu kuluri konsistenti għall-istess biċċa.

F'sitwazzjonijiet bħal dan, l-unika soluzzjoni hija li tagħmel kejl preċiż tal-kulur. Uża spettrofotometru jew densitometru spettrali biex tkejjel id-densità tal-kulur. Jekk ikun hemm bidla fil-kulur, id-densitometru jista 'jirriflettiha b'mod ċar, u tista' tegħleb din il-bidla fil-kulur billi tikkontrolla proċessi oħra.

 

07 Kundizzjonijiet ta' osservazzjoni

L-għajnejn tal-bniedem huma sensittivi ħafna għal bidliet sottili fil-kulur, u jistgħu jiddistingwu l-kuluri biss taħt kundizzjonijiet tad-dawl. Minħabba dan, kun żgur li tqabbel il-kuluri taħt l-istess kundizzjonijiet tad-dawl. Inkella, l-aġġustament tal-volum jew il-pressjoni tal-linka jipproduċi aktar linka. Kbir tal-kulur mitfugħa.

Kollox ma 'kollox, iċ-ċavetta biex jinżamm kulur konsistenti tinsab fil-kontroll stabbli ta' kull proċess biex tiġi żgurata prestazzjoni stabbli tal-linka. L-għażla tad-daqs tal-malji, it-tensjoni u l-pressjoni tal-istretch screen, il-karatteristiċi tal-wiċċ tas-sottostrat u l-kundizzjonijiet ta 'osservazzjoni kollha għandhom ċertu impatt fuq id-devjazzjoni tal-kulur. Madankollu, ir-rekords tal-issettjar preċiżi u l-kontroll stabbli ta 'kull proċess huma ċ-ċwievet biex jiżguraw kuluri konsistenti tal-istampar tal-iskrin.