- AS
1. AS စွမ်းဆောင်ရည်
AS သည် SAN ဟုခေါ်သော propylene-styrene ကိုပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ 1.07g/cm3 ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်းမဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းတွင် ပိုမိုပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်နှင့် PS ထက် ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ပိုရှိသည်။
2. AS ၏လျှောက်လွှာ
ဗူးခွံများ၊ ခွက်များ၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၊ ရေခဲသေတ္တာခန်းများ၊ လက်ကိုင်များ၊ အလင်းရောင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အဆင်တန်ဆာများ၊ တူရိယာမှန်များ၊ ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ၊ စာရေးကိရိယာများ၊ ဂတ်စ်မီးခြစ်များ၊ သွားပွတ်တံလက်ကိုင်များ စသည်တို့။
3. AS လုပ်ငန်းစဉ်များ
AS ၏လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 210 ~ 250 ℃ ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူရန်လွယ်ကူပြီး မလုပ်ဆောင်မီ တစ်နာရီထက်ပို၍ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ fluidity သည် PS ထက်အနည်းငယ်ပိုဆိုးသည်၊ ထို့ကြောင့်ဆေးထိုးဖိအားအနည်းငယ်ပိုမြင့်သည်၊ မှိုအပူချိန်ကို 45 ~ 75 ℃တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်ကပိုကောင်းသည်။
- ABS
1. ABS စွမ်းဆောင်ရည်
ABS သည် acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သိပ်သည်းဆ 1.05g/cm3 ခန့်ရှိသော amorphous polymer ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် "ဒေါင်လိုက်၊ အကြမ်းခံပြီး သံမဏိ" ၏ ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ABS သည် အမျိုးမျိုးအဖုံဖုံနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ်ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို "ယေဘူယျ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်" ဟုလည်း ခေါ်သည် (MBS ကို transparent ABS ဟုခေါ်သည်)။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ညံ့ဖျင်းသော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုတ်ကုန်များသည် လျှပ်စစ်ပလပ်ခံရန် လွယ်ကူသည်။
2. ABS ၏အသုံးချမှု
Pump impellers၊ ဝက်ဝံများ၊ လက်ကိုင်များ၊ ပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ပိုက်များ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကစားစရာများ၊ နာရီများ၊ တူရိယာအိတ်များ၊ ရေစည်ပိုက်များ၊ အအေးခန်းများနှင့် ရေခဲသေတ္တာအတွင်းခံပိုက်များ။
3. ABS လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
(1) ABS သည် မြင့်မားသော hygroscopicity နှင့် ညံ့ဖျင်းသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစိုဓာတ် 0.03% အောက်ရှိ အစိုဓာတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုမီ အပြည့်အခြောက်ခံကာ ကြိုတင်အပူပေးရပါမည်။
(၂) ABS resin ၏ အရည်ပျော်မှုသည် အပူချိန်တွင် အာရုံခံနိုင်မှုနည်းသည် (အခြား amorphous resins နှင့် မတူ)။ ABS ၏ ဆေးထိုးအပူချိန်သည် PS ထက် အနည်းငယ် ပိုမြင့်သော်လည်း PS ကဲ့သို့ လျော့ရဲသော အပူချိန်မြင့်တက်မှု အကွာအဝေး မပါဝင်သဖြင့် မျက်စိကန်းသော အပူပေးခြင်းကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၎င်း၏ viscosity ကို လျှော့ချရန်၊ သင်သည် ၎င်း၏ fluidity ကို မြှင့်တင်ရန် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ထိုးထားသော ဖိအား/အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ယေဘူယျလုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်မှာ 190 ~ 235 ℃ ဖြစ်သည်။
(3) ABS ၏ အရည်ပျော်မှု ပျစ်ဆိန်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး PS၊ HIPS နှင့် AS ထက် မြင့်မားပြီး ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှုသည် ပိုညံ့သောကြောင့် ထိုးဆေးဖိအား မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။
(4) ABS သည် အလယ်အလတ်မှ အလယ်အလတ် ထိုးနှုန်းများနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး (ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဆေးအရှိန်များမလိုအပ်ပါက) ထုတ်ကုန်၏ နော်ဇယ်သည် လေအမှတ်အသားများ ဖြစ်နိုင်သည်။
(5) ABS ပုံသွင်းအပူချိန်သည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး ၎င်း၏မှိုအပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 45 မှ 80°C အကြား ချိန်ညှိထားသည်။ ပိုကြီးသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ပုံသေမှို (ရှေ့မှို) ၏အပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှို (အနောက်မှို) ထက် 5°C ခန့် ပိုမြင့်သည်။
(၆) ABS သည် အပူချိန်မြင့်စည်တွင် အကြာကြီးမနေသင့်ပါ (မိနစ် 30 ထက်နည်းသင့်သည်) မဟုတ်ပါက အလွယ်တကူ ပြိုကွဲပြီး အဝါရောင်ပြောင်းသွားပါမည်။
- PMMA
1. PMMA ၏စွမ်းဆောင်ရည်
PMMA သည် သိပ်သည်းဆ 1.18g/cm3 ခန့်ရှိသော plexiglass (sub-acrylic) ဟုခေါ်သော amorphous ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် အလင်းပို့လွှတ်မှု 92% ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော optical ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူခံနိုင်ရည် (heat resistance) ကောင်းကောင်းရှိပါတယ်။ ပုံပျက်နေသော အပူချိန်မှာ 98°C ဖြစ်သည်။) ၎င်း၏ထုတ်ကုန်သည် အလယ်အလတ်စက်မှုစွမ်းအားရှိပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနည်းပါးသည်။ မာကျောသော အရာများနှင့် သဲလွန်စ အရွက်များဖြင့် အလွယ်တကူ ခြစ်မိပါသည်။ PS နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွပ်ဆတ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
2. PMMA လျှောက်ထားခြင်း။
တူရိယာမှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းပြထုတ်ကုန်များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော မော်ဒယ်များ၊ အလှဆင်မှုများ၊ နေကာမှန်ဘီလူးများ၊ အံကပ်များ၊ ကြော်ငြာဘုတ်များ၊ နာရီပြားများ၊ ကားနောက်မီးများ၊ လေကာမှန်များ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
3. PMMA ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
PMMA ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များသည် တင်းကျပ်သည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်နှင့် အပူချိန်ကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ မလုပ်ဆောင်မီ အပြည့်အဝ အခြောက်ခံရပါမည်။ ၎င်း၏အရည်ပျော် viscosity သည်အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့်၎င်းကိုပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန် (219 ~ 240 ℃) နှင့်ဖိအားတွင်ပုံသွင်းရန်လိုအပ်သည်။ မှိုအပူချိန် 65 ~ 80 ဒီဂရီကြားတွင်ပိုကောင်းသည်။ PMMA ၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည်အလွန်မကောင်းပါ။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အကြာကြီးနေနေလိမ့်မည်။ ပိုမိုထူထဲသော PMMA အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖြစ်ပွားရန်လွယ်ကူသောကြောင့် ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် (60rpm ခန့်) မမြင့်သင့်ပါ။ "ပျက်ပြယ်သည်" ဖြစ်စဉ်သည် ကြီးမားသောတံခါးများနှင့် "ပစ္စည်းအပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ မှိုအပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်း" ဆေးထိုးခြင်းအခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။
4. Acrylic (PMMA) ဆိုတာ ဘာလဲ။
Acrylic (PMMA) သည် အကွဲအပြဲဒဏ်ခံနိုင်သော ပြတင်းပေါက်များ၊ အလင်းရောင်ပေးထားသော ဆိုင်းဘုတ်များ၊ မိုးကောင်းကင်များနှင့် လေယာဉ်ခန်းများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များတွင် ဖန်များနေရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ကြည်လင်ပြီး မာကျောသော ပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ PMMA သည် အရေးကြီးသော acrylic resins ၏ မိသားစုမှ ဖြစ်သည် ။ Acrylic ၏ ဓာတုအမည်မှာ methyl methacrylate မှ ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတု resin ဖြစ်သည့် polymethyl methacrylate (PMMA) ဖြစ်သည်။
Polymethylmethacrylate (PMMA) ကို acrylic၊ acrylic glass ဟုလည်းလူသိများပြီး Crylux၊ Plexiglas၊ Acrylite၊ Perclax၊ Astariglas၊ Lucite နှင့် Perspex ကဲ့သို့သော ကုန်သွယ်မှုအမည်များနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များအောက်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ Polymethylmethacrylate (PMMA) ကို ဖန်သားပြင်၏ ပေါ့ပါးသော သို့မဟုတ် အကွဲအပြဲခံနိုင်သော အစားထိုးအဖြစ် စာရွက်ပုံစံဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ PMMA ကို သွန်းစေး၊ မှင် နှင့် အပေါ်ယံလွှာအဖြစ်လည်း အသုံးပြုသည်။ PMMA သည် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအဖွဲ့၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။
5. Acrylic ကိုဘယ်လိုလုပ်သလဲ။
Polymethyl methacrylate သည် ဓာတုပိုလီမာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ပေါ်လီမီသပြေရှင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ပထမဦးစွာ methyl methacrylate ကို မှိုထဲသို့ထည့်ထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းတစ်ခု ထည့်ထားသည်။ ဤပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် PMMA ကို အရွက်များ၊ အစေးများ၊ တုံးများနှင့် ပုတီးစေ့များကဲ့သို့ ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံဖော်နိုင်သည်။ Acrylic ကော်သည် PMMA အပိုင်းများကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ၎င်းတို့ကို တွဲချိတ်ပေးနိုင်သည်။
PMMA သည် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် လွယ်ကူသည်။ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ အပူပေးပုံစံဖြင့်၊ ၎င်းသည် အပူပေးသည့်အခါ ပျော့ပြောင်းပြီး အအေးခံသည့်အခါ ခိုင်မာသွားပါသည်။ လွှ သို့မဟုတ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ အရွယ်အလိုက် သင့်လျော်စွာ အရွယ်အစား ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပွတ်လိုက်လျှင် မျက်နှာပြင်မှ ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
6. Acrylic အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။
Acrylic ပလပ်စတစ် ၏ အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုးမှာ ကာရစ် acrylic နှင့် extruded acrylic ဖြစ်သည်။ Cast acrylic သည် ထုတ်လုပ်ရန် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း extruded acrylic ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကြာရှည်မှု၊ ပြတ်သားမှု၊ အပူချိန်နှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ Cast acrylic သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရောင်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ Cast acrylic ကိုလည်း အထူအမျိုးမျိုးနဲ့ ရနိုင်ပါတယ်။ Extruded acrylic သည် cast acrylic ထက်ပိုမိုစျေးသက်သာပြီး cast acrylic ထက်ပိုမိုတစ်သမတ်တည်းအလုပ်လုပ်နိုင်သော acrylic ကိုပေးသည် (လျှော့ချရန်ခွန်အားကိုအသုံးပြုသည်) ။ Extruded Acrylic သည် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပြီး စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းသည် ဖန်သားပြင်များ အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။
7. Acrylic ကို ဘာကြောင့် ဒီလောက် အသုံးများတာလဲ။
Acrylic ကို မှန်ကဲ့သို့ အကျိုးပြုသော အရည်အသွေးများ ရှိသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်မှု ပြဿနာများ မရှိဘဲ မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ Acrylic Glass သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော optical ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အစိုင်အခဲအခြေအနေရှိ ဖန်ကဲ့သို့ အလင်းယိုင်မှုညွှန်းကိန်း တူညီပါသည်။ ၎င်း၏ကွဲအက်ပျက်စီးနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ ဒီဇိုင်နာများသည် မှန်များအန္တရာယ်များလွန်းသော သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်သည့်နေရာများတွင် acrylics များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျည်ကာမှန်၏ အသုံးအများဆုံးပုံစံမှာ အစိုင်အခဲ acrylic ဟုခေါ်သော 1/4 လက်မအထူရှိသော acrylic အပိုင်းဖြစ်သည်။ Acrylic သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မှိုထုတ်လုပ်သူသည် ဖန်တီးနိုင်သည့် မည်သည့်ပုံစံဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ Acrylic Glass ၏ ခိုင်ခံ့မှု သည် ၎င်းကို ပြုပြင်ရာတွင် လွယ်ကူခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစွမ်းထက်သော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်သည့်အတွက် ၎င်းအား စားသုံးသူနှင့် စီးပွားရေး လုပ်ငန်းများတွင် အဘယ်ကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုရကြောင်း ရှင်းပြသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၃