Box ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် Cutline ၏ထူးခြားချက်

ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး စက်မှုလယ်ယာစနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင်လည်း အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ထုပ်ပိုးပုံးထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ကြရအောင်။

1. ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုလုပ်ထားသောစက္ကူကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးမျက်နှာပြင်စက္ကူအဖြစ် ဖြတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

2. ထို့နောက် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စမတ်ပုံနှိပ်ကိရိယာပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်စက္ကူကို တင်ပါ။

3. လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလင့်ခ်တွင်၊ Dielie ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်၊ အကယ်၍ Dielie သည် မတိကျပါက၊ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာတစ်ခုလုံး၏ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

4. မျက်နှာပြင်စက္ကူကပ်ခြင်းအတွက်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးထားသောသေတ္တာကို ခြစ်ရာများမကျရောက်စေရန် ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။

5. မျက်နှာပြင်စက္ကူကတ်ကို ခြယ်လှယ်သည့်ကိရိယာအောက်တွင် ထားကာ တစ်ပိုင်းပြီးစ ထုပ်ပိုးသေတ္တာ ထွက်လာစေရန် အကွက်ရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပါ။

6. ပရိဘောဂလိုင်းသည် သမရိုးကျ ကူးထည့်ထားသော သေတ္တာများကို အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်၏ အနေအထားသို့ ပို့ဆောင်ကာ ပုံသွင်းပုံးပေါ်တွင် ကပ်ထားသော သေတ္တာများကို ကိုယ်တိုင်တင်ကာ စက်ကို စတင်ကာ ပုံသွင်းစက်သည် ရှည်လျားသော ဘေးဘက်သို့ ရွေ့လျားကာ ရှည်လျားသော အခြမ်းသို့ ခေါက်ထည့်သည်။ bubble bag ၏ အတိုအထွာကို ဖိပြီး bubble ကို နှိပ်လိုက်သည် ၊ စက်သည် သေတ္တာများကို စည်းစည်းလုံးလုံး လိုင်းပေါ်သို့ ပေါ်လာလိမ့်မည်။

7. နောက်ဆုံးတွင်၊ QC သည် ထုပ်ပိုးထားသောသေတ္တာကို ညာဘက်အခြမ်းတွင်ထားကာ၊ ၎င်းကိုကတ်ထူပြားဖြင့်ခေါက်ကာ၊ ကော်ကိုသန့်ရှင်းစေပြီး ချွတ်ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။

ထုပ်ပိုးပုံးပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချို့သောအသေးစိတ်အချက်များအား ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အဖြစ်များသောပြဿနာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အာရုံစိုက်မှုကို လိုအပ်သည်-

1. မျက်နှာပြင်စက္ကူသည် ကော်မဝင်စေရန်နှင့် သေတ္တာ၏ဘေးဘက်တွင် ကော်ပွင့်သွားစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်လမ်းညွှန်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်စက္ကူ၏ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်ခြမ်းများကို ဂရုပြုပါ။

2. သေတ္တာကို ထုပ်ပိုးသည့်အခါ အမြင့်နှင့် အနိမ့်ထောင့်များကို ဂရုပြုပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ပုံသွင်းစက်ပေါ်တွင် ဖိထားသည့်အခါ သေတ္တာ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။

3. ပုံး၏ဘေးဘက်တွင် ကော်ပွင့်စေမည့် ပုံးစက်ပေါ်ရှိ စုတ်တံများ၊ တုတ်များနှင့် spatulas များတွင် ကော်မကပ်မိစေရန် သတိထားပါ။

4. မတူညီသောစာရွက်များအလိုက် ကော်၏အထူကို ချိန်ညှိရပါမည်။သွားများပေါ်တွင် ကော် သို့မဟုတ် ရေကိုအခြေခံ၍ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အဖြူရောင်ကော်ကို ယိုစေခြင်းမပြုပါ။

5. ထုပ်ပိုးသေတ္တာတွင် အစွန်းအလွတ်များ၊ ကော်အဖွင့်များ၊ ကော်အမှတ်အသားများ၊ ရှုံ့နေသော နားရွက်များ၊ ကွဲထွက်ထောင့်များနှင့် ကြီးမားသောနေရာချထားမှု skew (စက်တည်နေရာကို အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0.1MM ခန့်တွင် သတ်မှတ်ထားသည်) ကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ )

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ ထုပ်ပိုးသေတ္တာကိုမထုတ်လုပ်မီ၊ ဓါးမှိုဖြင့်နမူနာတစ်ခုကိုစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြဿနာမရှိကြောင်းအတည်ပြုပြီးနောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ဤနည်းအားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှိုတွင် အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အချိန်မီပြုပြင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ဤသုတေသနသဘောထားဖြင့် ထုပ်ပိုးပုံးကို ကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်နိုင်သည် ။