Plastic Additives ဆိုတာ ဘာလဲ ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးများဆုံး ပလတ်စတစ် ပေါင်းထည့်ခြင်း မှာ အဘယ်နည်း။

ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကား အဘယ်နည်း။

1. Anti-blocking additives (ကော်ဆန့်)

တွယ်တာမှုသည် ရုပ်ရှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖလင်ကို အသုံးပြု၍မရတော့ပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းဆန့်ကျင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ဖလင်မျက်နှာပြင်ကို ဆန့်ထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးကာ ဖလင်များကြား ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းတို့ကို ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ပိတ်ဆို့ခြင်းဆန့်ကျင်ရေးအေးဂျင့်များသည် အထူးသဖြင့် LLDPE နှင့် LDPE ရုပ်ရှင်များတွင် ရုပ်ရှင်စွမ်းဆောင်မှုအပေါ် အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝသက်ရောက်မှုမရှိ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့်အတူ အလွန်ထိရောက်မှုရှိရပါမည်။ ရုပ်ရှင်များအတွက် အကောင်းဆုံး စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန် စလစ်အေးဂျင့်များနှင့်အတူ ဆန့်ကျင်ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

ပိတ်ဆို့ခြင်းဆန့်ကျင်သော ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ဘုံပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် ရွှံ့စေး၊ diatomaceous earth၊ quartz နှင့် talc ကဲ့သို့သော သဘာဝနှင့် ဓာတ်သတ္တု SiO2 ကဲ့သို့သော ဓာတုဆီလီကာ (SiO2) ပါဝင်သည်။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများသည် ပုံဆောင်ခဲမဖြစ်စေရန် (ခဲခဲဖုန်မှုန့်များကို ရှောင်ရှားခြင်း) ၏ အားသာချက်မှာ ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန် သဘာဝပစ္စည်းများကို အထူးကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. အေးဂျင့်များကို ရှင်းလင်းခြင်း။

စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အဖြည့်ခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် ထုတ်ကုန်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ရှင်းလင်းရေး အေးဂျင့်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်ကုန်တောက်ပမှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးသည်။

ရှင်းလင်းရေးအေးဂျင့်များသည် လည်ပတ်ချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းမှတစ်ဆင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကျိုးအမြတ်များကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် နည်းပါးသောနှုန်းဖြင့် ရှင်းလင်းမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကပ်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော လုပ်ဆောင်ခြင်းများကို ထိခိုက်စေခြင်း မရှိပါ။

3. ပလပ်စတစ်ဖြည့်ဆေး

ပုံမှန်အားဖြင့် ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ် (CaCO3) ကိုအခြေခံ၍ ပလတ်စတစ်အဖြည့်ခံ masterbatch ကို ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီး အစေးများ သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာအစေးများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို မွမ်းမံကာ ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ကျောက်မှုန့်များ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် မူလအစေးတို့ကို အရည်ပျော်စေကာ အရည်အဖြစ်သို့ အအေးခံပြီး ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကုန်ကြမ်းပလပ်စတစ်နှင့် ရောစပ်ထားသည့် granules များအဖြစ် အအေးခံပါသည်။

PP ပလတ်စတစ်ကို ပြုပြင်ရာတွင်၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေလေ့ရှိသည်။ မာကျောသော အေးဂျင့်များသည် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်၊ ကွဲထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် စာနယ်ဇင်းစက်ဝန်းများကို တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

4. UV stabilizers (UV additives)

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် ပိုလီမာများတွင် အချည်အနှောင်များကို ချိုးဖျက်နိုင်ပြီး ဓာတ်ပုံဓာတုပစ္စည်းများ ပျက်စီးစေပြီး မြေဖြူခဲ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုများ ဆုံးရှုံးစေသည်။ အဟန့်အတားရှိသော amine light stabilizers (HALS) ကဲ့သို့သော ခရမ်းလွန်ရောင်ရမ်းခြင်းများသည် ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို ပျက်ဆီးစေပြီး ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

5. Anti-static additives များ

ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ် granules များသည် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ကို ထုတ်လုပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖုန်မှုန့်များကို ဆွဲဆောင်သည်။ Anti-static additives များသည် ဖလင်၏မျက်နှာပြင်အားအားကို လျှော့ချပေးကာ ဘေးကင်းမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

အမျိုးအစားများ-

တာရှည်ခံနိုင်ခြင်းမရှိသော ငြိမ်သက်ခြင်း- မျက်နှာပြင်အေးဂျင့်များ၊ အော်ဂဲနစ်ဆားများ၊ အီသီလင်းဂလီကော၊

တာရှည်ခံသော တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်ရေး- polyhydroxy polyamines (PHPA)၊ polyalkyl copolymers