Polyethylene (PE)
1. PE को प्रदर्शन
लगभग ०.९४ ग्राम/सेमी ३ को घनत्व भएको प्लास्टिकमा पीई सबैभन्दा बढी उत्पादन हुने प्लास्टिक हो। यो पारदर्शी, नरम, गैर-विषाक्त, सस्तो, र प्रशोधन गर्न सजिलो भएको विशेषता हो। PE एक विशिष्ट क्रिस्टलीय बहुलक हो र पछि संकुचन घटना छ। यसका धेरै प्रकारहरू छन्, सामान्यतया प्रयोग हुने LDPE हो जुन नरम हुन्छ (सामान्यतया नरम रबर वा फूल सामग्रीको रूपमा चिनिन्छ), HDPE जसलाई सामान्यतया कडा सफ्ट रबर भनेर चिनिन्छ, जुन LDPE भन्दा कडा हुन्छ, कम प्रकाश प्रसारण र उच्च क्रिस्टलीयता हुन्छ। ; LLDPE को धेरै उत्कृष्ट प्रदर्शन छ, ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक जस्तै। PE मा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध छ, कोरोड गर्न सजिलो छैन, र छाप्न गाह्रो छ। सतह मुद्रण गर्नु अघि अक्सिडाइज गर्न आवश्यक छ।
PER को आवेदन
HDPE: प्याकेजिङ प्लास्टिक झोला, दैनिक आवश्यकता, बाल्टिन, तार, खेलौना, निर्माण सामग्री, कन्टेनर
LDPE: प्याकेजिङ प्लास्टिक झोला, प्लास्टिक फूल, खेलौना, उच्च आवृत्ति तार, स्टेशनरी, आदि।
3. पीई प्रक्रिया विशेषताहरू
PE भागहरूको सबैभन्दा उल्लेखनीय विशेषता यो हो कि तिनीहरूसँग ठूलो मोल्डिङ संकुचन दर छ र संकुचन र विकृतिको खतरा हुन्छ। पीई सामग्रीमा कम पानी अवशोषण छ र सुकाउन आवश्यक छैन। PE सँग फराकिलो प्रशोधन तापमान दायरा छ र यसलाई विघटन गर्न सजिलो छैन (विघटन तापमान लगभग 300 डिग्री सेल्सियस छ)। प्रशोधन तापमान 180 देखि 220 डिग्री सेल्सियस छ। यदि इंजेक्शन दबाब उच्च छ भने, उत्पादन घनत्व उच्च हुनेछ र संकुचन दर सानो हुनेछ। PE मा मध्यम तरलता छ, त्यसैले होल्डिंग समय लामो हुन आवश्यक छ र मोल्ड तापमान स्थिर राख्नुपर्छ (40-70 डिग्री सेल्सियस)।
PE को क्रिस्टलाइजेशन को डिग्री मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्था संग सम्बन्धित छ। यो एक उच्च ठोस तापमान छ। मोल्डको तापक्रम जति कम हुन्छ, क्रिस्टलिनिटी त्यति नै कम हुन्छ। । क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियाको बखत, संकुचनको एनिसोट्रोपीको कारण, आन्तरिक तनाव एकाग्रताको कारण हुन्छ, र पीई भागहरू विकृत र क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ। उत्पादनलाई पानीको नुहाउने ठाउँमा 80 डिग्री सेल्सियस तातो पानीमा राख्दा आन्तरिक तनावलाई केही हदसम्म आराम गर्न सकिन्छ। मोल्डिङ प्रक्रिया को समयमा, सामाग्री तापमान मोल्ड तापमान भन्दा बढी हुनुपर्छ। भागको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दा इंजेक्शन दबाब सकेसम्म कम हुनुपर्छ। मोल्डको चिसोपन विशेष गरी द्रुत र समान हुन आवश्यक छ, र उत्पादनलाई ध्वस्त पार्दा तुलनात्मक रूपमा तातो हुनुपर्छ।
Polypropylene (PP)
1. PP को प्रदर्शन
PP केवल 0.91g/cm3 (पानी भन्दा कम) को घनत्व भएको क्रिस्टलीय बहुलक हो। PP सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिकहरू मध्ये सबैभन्दा हल्का हो। सामान्य प्लास्टिकहरू मध्ये, PP मा 80 देखि 100 डिग्री सेल्सियसको ताप विरूपण तापक्रमको साथ सबैभन्दा राम्रो ताप प्रतिरोध हुन्छ र उमालेको पानीमा उमालेर गर्न सकिन्छ। पीपीसँग राम्रो तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध र उच्च झुकाउने थकान जीवन छ, र यसलाई सामान्यतया "100% प्लास्टिक" भनिन्छ। "।
PP को व्यापक प्रदर्शन PE सामग्री को भन्दा राम्रो छ। पीपी उत्पादनहरू हल्का, कडा र रासायनिक प्रतिरोधी छन्। पीपीका बेफाइदाहरू: कम आयामी शुद्धता, अपर्याप्त कठोरता, खराब मौसम प्रतिरोध, "तामाको क्षति" उत्पादन गर्न सजिलो, यसमा संकुचन पछिको घटना हुन्छ, र उत्पादनहरू बुढ्यौली हुने, भंगुर र विकृत हुने खतरा हुन्छ।
2. PP को आवेदन
विभिन्न घरायसी सामान, पारदर्शी भाँडोको ढक्कन, केमिकल डेलिभरी पाइप, केमिकल कन्टेनर, मेडिकल सामाग्री, स्टेशनरी, खेलौना, फिलामेन्ट, वाटर कप, टर्नओभर बक्स, पाइप, टिका, आदि।
3. PP को प्रक्रिया विशेषताहरु:
PP सँग पग्लने तापमान र राम्रो मोल्डिंग प्रदर्शनमा राम्रो तरलता छ। पीपीका दुई विशेषताहरू छन्:
पहिलो: PP पिघलको चिपचिपापन कतरनी दर (तापमान द्वारा कम प्रभावित) को वृद्धि संग उल्लेखनीय रूपमा घट्छ;
दोस्रो: आणविक अभिविन्यास को डिग्री उच्च छ र संकुचन दर ठूलो छ।
पीपी को प्रशोधन तापमान 200 ~ 250 ℃ वरिपरि राम्रो छ। यसमा राम्रो थर्मल स्थिरता छ (अपघटन तापमान 310 ℃ छ), तर उच्च तापमान (280 ~ 300 ℃) मा, यो लामो समय को लागी ब्यारेल मा रह्यो भने यो घट्न सक्छ। किनभने PP को चिपचिपापन कतरनी दरको वृद्धि संग उल्लेखनीय रूपमा घट्छ, इंजेक्शन दबाब र इंजेक्शन गति बढ्दै यसको तरलता सुधार हुनेछ; संकुचन विकृति र डेन्ट सुधार गर्न, मोल्ड तापमान 35 देखि 65 डिग्री सेल्सियस को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ। क्रिस्टलाइजेशन तापमान 120 ~ 125 ℃ छ। PP पिघल एक धेरै साँघुरो मोल्ड अंतर को माध्यम बाट पास र एक तेज किनारा बनाउन सक्छ। पग्लने प्रक्रियाको बखत, PP ले ठूलो मात्रामा पग्लने ताप (ठूलो विशिष्ट ताप) अवशोषित गर्न आवश्यक छ, र मोल्डबाट बाहिर आएपछि उत्पादन अपेक्षाकृत तातो हुनेछ। PP सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा सुक्नु आवश्यक छैन, र PP को संकुचन र क्रिस्टलीयता PE को तुलनामा कम छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-28-2023