पेय पदार्थका बोतलहरू परिमार्जित PET बोतलहरू हुन् जसमा पोलिथिलीन नेप्थलेट (PEN) वा PET र थर्मोप्लास्टिक पोलीयालेटको मिश्रित बोतलहरू मिसाइन्छ।तिनीहरूलाई तातो बोतलको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ र 85 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको गर्मी सहन सक्छ;पानीका बोतलहरू चिसो बोतलहरू हुन्, गर्मी प्रतिरोधका लागि कुनै आवश्यकताहरू छैनन्।तातो बोतल गठन प्रक्रियामा चिसो बोतल जस्तै छ।
1. उपकरण
हाल, PET पूर्ण सक्रिय ब्लो मोल्डिङ मेसिनका निर्माताहरूले मुख्यतया फ्रान्सको SIDEL, जर्मनीको KRONES र चीनको Fujian Quanguan बाट आयात गर्छन्।यद्यपि निर्माताहरू फरक छन्, तिनीहरूका उपकरण सिद्धान्तहरू समान छन्, र सामान्यतया पाँच प्रमुख भागहरू समावेश गर्दछ: बिलेट आपूर्ति प्रणाली, तताउने प्रणाली, बोतल उडाउने प्रणाली, नियन्त्रण प्रणाली र सहायक मेसिनरी।
२. ब्लो मोल्डिङ प्रक्रिया
पीईटी बोतल झटका मोल्डिंग प्रक्रिया।
PET बोतल ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियालाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू प्रिफर्म, तताउने, पूर्व-ब्लोइङ, मोल्ड र उत्पादन वातावरण हुन्।
२.१ प्रिफर्म
ब्लो-मोल्डेड बोतलहरू तयार गर्दा, PET चिपहरू पहिले इन्जेक्सनले प्रिफर्महरूमा मोल्ड गरिन्छ।यसको लागि आवश्यक छ कि बरामद गरिएको माध्यमिक सामग्रीको अनुपात धेरै उच्च (5% भन्दा कम), रिकभरीको समयको संख्या दुई पटक भन्दा बढी हुन सक्दैन, र आणविक वजन र चिपचिपापन धेरै कम हुन सक्दैन (आणविक वजन 31000- 50000, भित्री चिपचिपापन 0.78। -0.85cm3 / g)।राष्ट्रिय खाद्य सुरक्षा कानून अनुसार, माध्यमिक रिकभरी सामग्री खाना र औषधि प्याकेजिङको लागि प्रयोग गर्न पाइने छैन।इंजेक्शन मोल्डेड प्रीफर्महरू 24 घण्टा सम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ।तताउने पछि प्रयोग नगरिएको प्रिफर्महरू पुन: तताउनको लागि 48 घण्टा भन्दा बढी भण्डारण गर्नुपर्छ।Preforms को भण्डारण समय छ महिना भन्दा बढी हुन सक्दैन।
प्रिफर्मको गुणस्तर पीईटी सामग्रीको गुणस्तरमा ठूलो हदसम्म निर्भर गर्दछ।फुल्न सजिलो र आकार दिन सजिलो हुने सामग्रीहरू छनोट गरिनु पर्छ, र उचित प्रिफर्म मोल्डिङ प्रक्रियामा काम गरिनुपर्छ।प्रयोगहरूले देखाएको छ कि समान चिपचिपाहटको साथ PET सामग्रीबाट बनेको आयातित प्रीफर्महरू घरेलु सामग्रीहरू भन्दा मोल्ड उडाउन सजिलो हुन्छ;जबकि प्रिफर्मको एउटै ब्याचको उत्पादन मिति फरक हुन्छ, ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया पनि उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन सक्छ।प्रिफर्मको गुणस्तरले ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियाको कठिनाई निर्धारण गर्दछ।प्रीफर्मका लागि आवश्यकताहरू शुद्धता, पारदर्शिता, कुनै अशुद्धता, कुनै रङ, र इंजेक्शन बिन्दुको लम्बाइ र वरपरको हलो हो।
२.२ तताउने
प्रिफर्मको तताउने तताउने ओभन द्वारा पूरा हुन्छ, जसको तापमान म्यानुअल रूपमा सेट गरिन्छ र सक्रिय रूपमा समायोजित हुन्छ।ओभनमा, टाढाको इन्फ्रारेड बत्ती ट्यूबले घोषणा गर्छ कि टाढाको इन्फ्रारेडले प्रिफर्मलाई उज्ज्वल रूपमा तताउँछ, र ओभनको फेदमा रहेको फ्यानले ओभनको भित्रको तापक्रम समान बनाउनको लागि तातो घुमाउँछ।प्रिफर्महरू ओभनमा अगाडिको आन्दोलनमा सँगै घुम्छन्, जसले गर्दा प्रिफर्महरूको पर्खालहरू समान रूपमा तताइन्छ।
ओभनमा बत्तीहरूको प्लेसमेन्ट सामान्यतया माथिबाट तलसम्म "जोन" को आकारमा हुन्छ, अधिक छेउ र कम बीचमा।ओभनको तापलाई बत्ती खोल्ने संख्या, समग्र तापक्रम सेटिङ, ओभनको शक्ति र प्रत्येक खण्डको ताप अनुपातद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।बत्तीको ट्यूबको खोल्ने प्रि-ब्लोन बोतलको संयोजनमा समायोजन गर्नुपर्छ।
ओवनलाई राम्रोसँग काम गर्न, यसको उचाइ, कूलिङ प्लेट, आदिको समायोजन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।यदि समायोजन सही छैन भने, ब्लो मोल्डिङको समयमा बोतलको मुख फुल्न सजिलो हुन्छ (बोतलको मुख ठूलो हुन्छ) र कडा टाउको र घाँटी (घाँटीको सामग्री खोल्न सकिँदैन) र अन्य दोषहरू।
2.3 पूर्व उडाउने
दुई-चरण बोतल उडाउने विधिमा पूर्व-ब्लोइङ एक धेरै महत्त्वपूर्ण चरण हो।यसले प्रि-ब्लोइङलाई बुझाउँछ जुन ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा ड्र बार तल ओर्लिएपछि सुरु हुन्छ, जसले गर्दा प्रिफर्मले आकार लिन्छ।यस प्रक्रियामा, प्रि-ब्लोइङ ओरिएन्टेसन, प्रि-ब्लोइङ प्रेसर र ब्लोइङ फ्लो तीन महत्वपूर्ण प्रक्रिया तत्वहरू हुन्।
प्रि-ब्लो बोतल आकारको आकारले झटका मोल्डिंग प्रक्रियाको कठिनाई र बोतल प्रकार्यको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ।सामान्य प्रि-ब्लो बोतलको आकार स्पिन्डल-आकारको हुन्छ, र असामान्यहरूमा सब-बेल आकार र ह्यान्डल आकार समावेश हुन्छ।असामान्य आकारको कारण अनुचित स्थानीय ताप, अपर्याप्त पूर्व-ब्लोइङ प्रेसर वा फ्लो फ्लो, आदि हो। प्रि-ब्लोइङ बोतलको साइज प्रि-ब्लोइङ प्रेशर र प्रि-ब्लोइङ अभिमुखीकरणमा निर्भर हुन्छ।उत्पादनमा, सम्पूर्ण उपकरणहरूमा सबै पूर्व-झटका बोतलहरूको आकार र आकार समान रूपमा राख्नुपर्छ।यदि त्यहाँ भिन्नता छ भने, विस्तृत कारणहरू फेला पार्नु पर्छ।ताप वा पूर्व झटका प्रक्रिया पूर्व झटका बोतल अवस्था अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।
प्रि-ब्लोइङ प्रेसरको साइज बोतल साइज र उपकरण क्षमता अनुसार फरक हुन्छ।सामान्यतया, क्षमता ठूलो छ र पूर्व उड्ने दबाव सानो छ।उपकरणमा उच्च उत्पादन क्षमता र उच्च पूर्व उड्ने दबाव छ।
2.4 सहायक मेसिन र मोल्ड
सहायक मेसिनले मुख्यतया मोल्डको तापक्रम स्थिर राख्ने उपकरणलाई जनाउँछ।मोल्डको स्थिर तापमानले उत्पादनको स्थिरता कायम राख्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।सामान्यतया, बोतल शरीरको तापक्रम उच्च छ, र बोतल तल्लो तापमान कम छ।चिसो बोतलहरूको लागि, किनकि तलको शीतलन प्रभावले आणविक अभिविन्यासको डिग्री निर्धारण गर्दछ, यो 5-8 डिग्री सेल्सियसमा तापमान नियन्त्रण गर्न राम्रो छ;र तातो बोतल को तल मा तापमान धेरै उच्च छ।
2.5 वातावरण
उत्पादन वातावरणको गुणस्तरले पनि प्रक्रिया समायोजनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।स्थिर तापमान अवस्थाले प्रक्रियाको स्थिरता र उत्पादनको स्थिरता कायम राख्न सक्छ।PET बोतल ब्लो मोल्डिंग सामान्यतया कोठाको तापक्रम र कम आर्द्रतामा राम्रो हुन्छ।
3. अन्य आवश्यकताहरू
दबाब बोतलले तनाव परीक्षण र दबाव परीक्षणको आवश्यकताहरू सँगै पूरा गर्नुपर्छ।तनाव परीक्षण PET बोतल भर्ने क्रममा बोतलको तल्लो भाग र लुब्रिकेन्ट (क्षारीय) बीचको सम्पर्कको समयमा आणविक चेनको क्र्याकिंग र चुहावट रोक्नको लागि हो।दबाब परीक्षण बोतल भर्नबाट बच्नको लागि हो।निश्चित दबाव ग्याँस मा फट पछि गुणस्तर नियन्त्रण।यी दुई आवश्यकताहरू पूरा गर्न, केन्द्र बिन्दु मोटाई एक निश्चित दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ।सामान्य अवस्था यो हो कि केन्द्र बिन्दु पातलो छ, तनाव परीक्षण राम्रो छ, र दबाव प्रतिरोध कमजोर छ;केन्द्र बिन्दु बाक्लो छ, दबाब परीक्षण राम्रो छ, र तनाव परीक्षण खराब छ।निस्सन्देह, तनाव परीक्षणको नतिजाहरू पनि केन्द्र बिन्दुको वरिपरि संक्रमण क्षेत्रमा सामग्रीको संचयसँग सम्बन्धित छन्, जुन व्यावहारिक अनुभव अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ।
4. निष्कर्ष
PET बोतल झटका मोल्डिंग प्रक्रिया को समायोजन सम्बन्धित डाटा मा आधारित छ।यदि डाटा खराब छ भने, प्रक्रिया आवश्यकताहरू धेरै कडा छन्, र योग्य बोतलहरू मोल्ड गर्न पनि गाह्रो छ।
पोस्ट समय: मे-०९-२०२०