Topfeel मा उत्पादन क्षमता को लागी एक गाइड

उत्पादन क्षमता कुनै पनि निर्माता योजना उत्पादन को लागी एक महत्वपूर्ण सूचक हो।

प्याकेजिङ्ग प्रकार छनोट, डिजाइन, उत्पादन, र श्रृंखला मिलान मा ग्राहकहरु को समस्या समाधान गर्न "कस्मेटिक प्याकेजिङ्ग समाधान" को व्यापार दर्शन को वकालत गर्न Topfeel ले नेतृत्व लिन्छ। निरन्तर प्राविधिक नवाचार र मोल्ड उत्पादन स्रोतहरू प्रयोग गरेर, हामीले ग्राहकको ब्रान्ड छवि र ब्रान्ड अवधारणाको एकीकरणलाई साँच्चै महसुस गरेका छौं।

मोल्ड विकास र निर्माण

मोल्डहरू विभिन्न मोल्डहरू र उपकरणहरू हुन् जुन औद्योगिक उत्पादनमा इन्जेक्शन मोल्डिङ, ब्लो मोल्डिङ, एक्सट्रुजन, डाइ-कास्टिङ वा फोर्जिङ, स्मेल्टिङ, स्ट्याम्पिङ र अन्य विधिहरू आवश्यक उत्पादनहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। छोटकरीमा, मोल्ड आकारको वस्तुहरू बनाउन प्रयोग गरिने उपकरण हो। यो उपकरण विभिन्न भागहरू मिलेर बनेको छ, र विभिन्न मोल्डहरू विभिन्न भागहरू मिलेर बनेका छन्।

उत्पादन क्षमता

मोल्ड संरचना:
1. गुहा: 42-56 को उच्च कठोरता संग S136 स्टील प्रयोग गरेर, म्यानुअल पॉलिशिंग आवश्यक छ।
2. मोल्ड आधारहरू: कम कठोरता, स्क्र्याच गर्न सजिलो
3. पंच: बोतलको आकार बनाउने भाग।
4. डाइ कोर:
① यो मोल्डको जीवन र उत्पादन अवधिसँग सम्बन्धित छ;
②गुहा परिशुद्धता मा अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरु

5. स्लाइडर संरचना: बायाँ र दायाँ डिमोल्डिङ, उत्पादनमा विभाजन लाइन हुनेछ, जुन प्राय: विशेष आकारका बोतलहरू र जारहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ जुन डिमोल्ड गर्न गाह्रो हुन्छ।

अन्य उपकरण

ग्राइन्डर
• सम्पूर्ण मोल्ड उत्पादन प्रक्रियामा सबैभन्दा सटीक उपकरण।
• सानो ग्राइन्डर: गोलो र स्क्वायर मोल्डहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, चिसो गर्न औद्योगिक अल्कोहल प्रयोग गर्नुहोस्, म्यानुअल सञ्चालन।
• ठूलो ग्राइन्डर: वर्ग मोल्डहरू मात्र ह्यान्डल गर्नुहोस्, मुख्य रूपमा मोल्ड आधारको दायाँ कोण ह्यान्डल गर्नुहोस्; emulsified तेल कूलिंग; मेसिन सञ्चालन।

 

परम्परागत मेसिन उपकरणहरू

- राउन्ड मोल्डहरू प्रशोधन गर्दै, प्रयोग गरिएको उपकरण टंगस्टन स्टील, टंगस्टन स्टील उच्च कठोरता, प्रयोगमा सानो लुगा र आँसु, बलियो काट्ने क्षमता, तर भंगुर बनावट, कमजोर।
- प्रायः पंच, गुहा र अन्य राउन्ड पार्ट्स प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

सीएनसी मेसिन उपकरण

- रफिंग मोल्डहरू। टंगस्टन कार्बाइड कटर प्रयोग गर्नुहोस्, चिसोको लागि इमल्सिफाइड तेल प्रयोग गर्नुहोस्।
- काट्दा, सबै उपकरणहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् (काउन्टरब्लेड)

उत्पादन र विधानसभा प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-पम्प कोर

पम्प कोर को विधानसभा प्रक्रिया

पिस्टन रड, वसन्त, सानो पिस्टन, पिस्टन सीट, कभर, भल्भ प्लेट, पम्प शरीर।

उत्पादन क्षमता-पम्प हेड

पम्प हेड को विधानसभा प्रक्रिया

चेक-प्लेस-डिस्पेन्सिङ-प्रेस पम्प कोर-प्रेस पम्प हेड।

उत्पादन क्षमता-स्ट्रा ट्यूब

पराल को विधानसभा प्रक्रिया

फिडिङ सामग्री-मोल्ड (पाइप गठन) - पानी दबाब नियन्त्रण पाइप व्यास-पानी मार्ग-आउटलेट स्ट्रा सेटिङ।

उत्पादन क्षमता-वायुरहित बोतल

वायुहीन बोतल को विधानसभा प्रक्रिया

 बोतलको शरीरमा सिलिकन तेल थप्नुहोस्-पिस्टन-शोल्डर स्लिभ-बाहिरको बोतल-परीक्षण एयर टाइटनेस।

शिल्प उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-स्प्रे

स्प्रे गर्दै

इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न उत्पादनको सतहमा समान रूपमा रंगको तह लागू गर्नुहोस्।

उत्पादन क्षमता-प्रिन्ट

स्क्रिन प्रिन्टिङ

छवि बनाउन स्क्रिनमा प्रिन्ट गर्दै।

उत्पादन क्षमता-तातो मुद्रांकन

तातो मुद्रांकन

उच्च तापमान र उच्च दबाव अन्तर्गत तातो मुद्रांकन कागजमा पाठ र ढाँचाहरू छाप्नुहोस्।

उत्पादन क्षमता-लेबलिङ

लेबलिङ

बोतलहरू लेबल गर्न मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

उत्पादन गुणस्तर परीक्षण

निरीक्षण प्रक्रिया

कच्चा माल

उत्पादन

 

प्याकेजिङ

 

समाप्त उत्पादनहरू

 

निरीक्षण मापदण्डहरू

➽टोर्क परीक्षण: टोर्क = थ्रेड प्रोफाइल व्यास/2 (प्लस वा माइनस 1 को दायरा भित्र योग्य)

चिपचिपापन परीक्षण: CP (इकाई), परीक्षण उपकरण जति बाक्लो हुन्छ, सानो हुन्छ, र परीक्षण उपकरण जति पातलो हुन्छ, त्यति ठूलो हुन्छ।

दुई रङ बत्ती परीक्षण: अन्तर्राष्ट्रिय रंग कार्ड रिजोलुसन परीक्षण, उद्योगको साझा प्रकाश स्रोत D65

अप्टिकल छवि परीक्षण: उदाहरणका लागि, यदि गुम्बजको परीक्षण परिणाम 0.05 मिमी भन्दा बढी छ भने, यो एक विफलता हो, त्यो हो, विरूपण वा असमान पर्खाल मोटाई।

ब्रेक टेस्ट: मानक 0.3mm भित्र छ।

रोलर परीक्षण: 1 उत्पादन + 4 स्क्रू परीक्षणहरू, कुनै पाना खस्ने छैन।

उत्पादन क्षमता – १

उच्च र कम तापमान परीक्षण: उच्च तापमान परीक्षण 50 डिग्री छ, कम तापमान परीक्षण -15 डिग्री छ, आर्द्रता परीक्षण 30-80 डिग्री छ, र परीक्षण समय 48 घण्टा छ।

घर्षण प्रतिरोध परीक्षण: परीक्षण मानक प्रति मिनेट 30 पटक, 40 अगाडि र पछाडि घर्षण, र 500g को लोड हो।

कठोरता परीक्षण: केवल पाना गास्केटहरू परीक्षण गर्न सकिन्छ, एकाइ HC हो, अन्य कठोरता मोल्डहरूमा मानकहरू र एक निगरानी प्रणाली छ।

पराबैंगनी मौसम प्रतिरोध परीक्षण: बुढ्यौली मापन गर्न, मुख्यतया विलोपन र प्रक्रिया शेडिङ हेर्न। 24 घण्टा परीक्षण सामान्य वातावरण अन्तर्गत 2 वर्ष बराबर छ।