Sproeipompen worden veel gebruikt in de cosmetica-industrie, zoals voor parfums, luchtverfrissers en zonnebrandsprays. De prestaties van de spuitpomp hebben rechtstreeks invloed op de gebruikerservaring, waardoor het een cruciaal onderdeel is.
Productdefinitie
Een sproeipomp, ook wel bekend als eensproeier, is een belangrijk onderdeel van cosmetische containers. Het maakt gebruik van het principe van atmosferisch evenwicht om de vloeistof in de fles af te geven door naar beneden te drukken. De hoge snelheid van de vloeistofstroom zorgt ervoor dat de lucht nabij het mondstuk beweegt, waardoor de snelheid toeneemt en de druk afneemt, waardoor een plaatselijk lagedrukgebied ontstaat. Hierdoor kan de omringende lucht zich vermengen met de vloeistof, waardoor een aërosoleffect ontstaat.
Productieproces
1. Vormproces
De opklikdelen (semi-snap aluminium, full-snap aluminium) en schroefdraad op spuitpompen zijn meestal gemaakt van kunststof, soms met een laagje aluminium afdeklaag of galvanisch aluminium. De meeste interne componenten van sproeipompen zijn door middel van spuitgieten gemaakt van kunststoffen zoals PE, PP en LDPE. Glaskralen en veren worden doorgaans uitbesteed.
2. Oppervlaktebehandeling
De belangrijkste componenten van de spuitpomp kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals vacuümgalvaniseren, galvaniseren van aluminium, spuiten en spuitgieten in verschillende kleuren.
3. Grafische verwerking
De oppervlakken van het spuitmondstuk en de kraag kunnen worden bedrukt met afbeeldingen en tekst met behulp van technieken zoals hot stamping en zeefdruk. Om de eenvoud echter te behouden, wordt afdrukken op de spuitmond in het algemeen vermeden.
Productstructuur
1. Hoofdcomponenten
Een typische spuitpomp bestaat uit een mondstuk/kop, diffusor, centrale buis, slotdeksel, afdichtingspakking, zuigerkern, zuiger, veer, pomplichaam en aanzuigbuis. De zuiger is een open zuiger die aansluit op de zuigerzitting. Wanneer de compressiestang naar boven beweegt, gaat het pomplichaam naar buiten open en wanneer deze naar beneden beweegt, wordt de werkkamer afgedicht. De specifieke componenten kunnen variëren afhankelijk van het pompontwerp, maar het principe en doel blijven hetzelfde: de inhoud effectief doseren.
2. Referentie productstructuur
3. Principe van waterdosering
Uitlaatproces:
Neem aan dat er in de begintoestand geen vloeistof in de basiswerkkamer aanwezig is. Door de pompkop naar beneden te drukken, wordt de stang samengedrukt, waardoor de zuiger naar beneden beweegt en de veer wordt samengedrukt. Het volume van de werkkamer neemt af, waardoor de luchtdruk toeneemt, waardoor de waterklep aan het bovenste uiteinde van de zuigbuis wordt afgesloten. Omdat de zuiger en de zuigerzitting niet volledig zijn afgedicht, ontsnapt er lucht door de opening ertussen.
Waterzuigproces:
Na het uitlaatproces zorgt het loslaten van de pompkop ervoor dat de samengedrukte veer uitzet, waardoor de zuigerzitting omhoog wordt geduwd, de opening tussen de zuiger en de zuigerzitting wordt gedicht en de zuiger en compressiestang naar boven worden bewogen. Dit vergroot het volume van de werkkamer, waardoor de luchtdruk afneemt, waardoor een bijna vacuümtoestand ontstaat, waardoor de waterklep opengaat en vloeistof uit de container in het pomplichaam wordt gezogen.
Wateruitgifteproces:
Het principe is hetzelfde als het uitlaatproces, maar met vloeistof in het pomplichaam. Wanneer u op de pompkop drukt, sluit de waterklep het bovenste uiteinde van de zuigbuis af, waardoor wordt voorkomen dat vloeistof terugkeert naar de container. De vloeistof, die onsamendrukbaar is, stroomt door de opening tussen de zuiger en de zuigerzitting in de compressiebuis en verlaat deze via het mondstuk.
Vernevelingsprincipe:
Door de kleine mondstukopening zorgt een soepele pers voor een hoge stroomsnelheid. Naarmate de vloeistof het kleine gaatje verlaat, neemt de snelheid ervan toe, waardoor de omringende lucht sneller beweegt en de druk afneemt, waardoor een plaatselijk lagedrukgebied ontstaat. Hierdoor vermengt de omringende lucht zich met de vloeistof, waardoor een aërosoleffect ontstaat dat lijkt op een luchtstroom met hoge snelheid die waterdruppels beïnvloedt en deze in kleinere druppels opsplitst.
Toepassingen in cosmetische producten
Sproeipompen worden veel gebruikt in cosmetische producten zoals parfums, haargels, luchtverfrissers en serums.
Aankoopoverwegingen
Dispensers worden ingedeeld in typen met klik- en schroefbevestiging.
De maat van de pompkop komt overeen met de diameter van de fles, met sprayspecificaties variërend van 12,5 mm tot 24 mm en een afvoervolume van 0,1 ml tot 0,2 ml per druk, wat vaak wordt gebruikt voor parfums en haargels. De buislengte kan worden aangepast op basis van de fleshoogte.
Het meten van de spraydosering kan worden gedaan met behulp van de tarra-meetmethode of meting van de absolute waarde, met een foutmarge binnen 0,02 g. De pompgrootte bepaalt ook de dosering.
Spuitpompvormen zijn talrijk en duur.
Posttijd: 12 juli 2024