Hoe maak je geavanceerde cosmetische verpakkingsvormen? Topfeelpack Co., Ltd. heeft enkele professionele meningen.
Topfeel is krachtig bezig met het ontwikkelen van creatieve verpakkingen, blijft verbeteren en biedt klanten hoogwaardige particuliere matrijsdiensten. In 2021 heeft Topfeel bijna 100 sets particuliere mallen gemaakt. Het ontwikkelingsdoel van het bedrijf is “1 dag om tekeningen te leveren, 3 dagen om het 3D-protype te produceren”, zodat klanten beslissingen kunnen nemen over nieuwe producten en oude producten met hoge efficiëntie kunnen vervangen, en zich kunnen aanpassen aan marktveranderingen. Tegelijkertijd speelt Topfeel in op de wereldwijde trend op het gebied van milieubescherming en integreert het kenmerken als ‘recyclebaar, afbreekbaar en vervangbaar’ in steeds meer mallen om technische problemen te overwinnen en klanten te voorzien van producten met een echt duurzaam ontwikkelingsconcept.
Dit jaar hebben we een nieuwe special gelanceerd airless zalfpotje PJ51 (Klik op het item om meer te weten te komen). Het heeft geen pomp of metalen veer en het product wordt verkregen door eenvoudig op de luchtklep te drukken om de zuiger omhoog te laten komen en de lucht te verwijderen.Bij de keuze van de matrijs gebruiken we hotrunner in plaats van coldrunner, wat het beter maakt. Meestal wordt de hot runner gebruikt om hoogwaardige cosmetische containers van acryl en andere materialen te maken. Deze keer gebruiken we het in gewone PP-crèmeflessen en -potten.
Voordelen van hotrunnertechnologie bij spuitgieten
1. Bespaar grondstoffen en verlaag de kosten
Omdat er geen condensaat in de hotrunner zit. Of een zeer kleine handgreep van koud materiaal, eigenlijk geen koude runner-poort, geen noodzaak om te recyclen, vooral dure plastic producten die niet met gerecyclede materialen kunnen worden verwerkt, wat enorm kosten kan besparen.
2. Verbeter de mate van automatisering. Verkort de gietcyclus en verbeter de mechanische efficiëntie
Kunststofproducten hoeven geen poorten te bouwen nadat ze zijn gevormd door hotrunner-mallen, wat de automatische scheiding van poorten en producten vergemakkelijkt, de automatisering van het productieproces vergemakkelijkt en de vormcyclus van kunststofproducten verkort.
3. Verbeter de kwaliteit van de ondergrond
Vergeleken met de drievormplaten met dubbel scheidingsoppervlak is de smelttemperatuur van het plastic in het hotrunnersysteem niet gemakkelijk te verlagen en wordt deze op een constante temperatuur gehouden. Het hoeft niet als een cold runner-matrijs te lijken om de injectietemperatuur te verhogen om de daling van de smelttemperatuur te compenseren, zodat de klinker in het hot runner-systeem gemakkelijker vloeit en het gemakkelijker is om grote, dunne ommuurde en moeilijk te verwerken kunststofproducten.
4. De kwaliteit van de spuitgegoten onderdelen van de mal met meerdere holtes is consistent, watverbeterde productbalans.
5. Verbeter de esthetiek van spuitgietproducten
Het hotrunnersysteem kan kunstmatig worden uitgebalanceerd volgens het reologieprincipe.De vormvulbalans wordt bereikt door temperatuurregeling en regelbare spuitmonden, en het effect van de natuurlijke balans is ook erg goed. De nauwkeurige controle van de poort zorgt voor de standaardisatie van het gieten met meerdere holtes en verbetert de precisie van het product.
Links naar andere artikelen over Hot Runner spuitgieten:
Hot Runner-spuitgieten en de potentiële voordelen ervan
7 belangrijkste voordelen van Hot Runner-systemen
Posttijd: 05-nov-2021