Ontdek wat er speelt in de cosmetica-industrie en welke duurzame oplossingen de toekomst in petto heeft op Interpack, 's werelds toonaangevende vakbeurs voor verwerking en verpakking in Düsseldorf, Duitsland. Van 4 tot en met 10 mei 2023 presenteren exposanten van Interpack de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van het vullen en verpakken van cosmetica, lichaamsverzorgingsproducten en reinigingsproducten in paviljoens 15, 16 en 17.
Duurzaamheid is al jaren een belangrijke trend in cosmeticaverpakkingen. Fabrikanten gebruiken steeds vaker recyclebare monomaterialen, papier en hernieuwbare grondstoffen voor verpakkingen, vaak afval uit de landbouw, bosbouw of de voedingsindustrie. Herbruikbare oplossingen zijn ook populair bij consumenten omdat ze helpen afval te verminderen.
Deze nieuwe, duurzame verpakking is even geschikt voor traditionele als voor natuurlijke cosmetica. Eén ding is zeker: natuurlijke cosmetica is in opkomst. Volgens Statista, een online statistiekplatform, zorgt de sterke groei van de markt ervoor dat het aandeel van traditionele cosmetica afneemt. In Europa staat Duitsland op de eerste plaats voor natuurlijke lichaamsverzorging en schoonheidsproducten, gevolgd door Frankrijk en Italië. Wereldwijd is de Amerikaanse markt voor natuurlijke cosmetica de grootste.
Weinig fabrikanten kunnen het zich permitteren de algemene trend naar duurzaamheid te negeren, aangezien consumenten, of ze nu natuurlijke cosmetica gebruiken of niet, cosmetica en verzorgingsproducten willen die verpakt zijn in duurzame verpakkingen, idealiter helemaal zonder plastic. Daarom heeft Stora Enso, een exposant op Interpack, onlangs een gelamineerd papier voor de cosmetica-industrie ontwikkeld, waarmee partners tubes voor handcrèmes en dergelijke kunnen maken. Het gelamineerde papier is gecoat met een beschermende EVOH-laag, die tot nu toe veelvuldig werd gebruikt voor drankverpakkingen. Deze tubes kunnen worden bedrukt met hoogwaardige digitale prints. De fabrikant van natuurlijke cosmetica was ook de eerste die deze technologie voor marketingdoeleinden gebruikte, omdat speciale software onbeperkte ontwerpvariaties mogelijk maakt in het digitale printproces. Zo wordt elke tube een uniek kunstwerk.
Blokzeep, agressieve shampoos of natuurlijke cosmetische poeders die thuis gemakkelijk met water te mengen zijn en tot lichaams- of haarverzorgingsproducten kunnen worden verwerkt, zijn tegenwoordig erg populair en besparen op verpakking. Maar nu winnen vloeibare producten in flessen van gerecycled materiaal of reserveonderdelen in zakken van één materiaal aan populariteit bij consumenten. Hoffman Neopac-buizen, een exposant op Interpack, passen ook in de duurzaamheidstrend, omdat ze voor meer dan 95 procent uit hernieuwbare grondstoffen bestaan, waarvan 10 procent uit dennenhout. Het gehalte aan houtsnippers maakt het oppervlak van de zogenaamde sparrenbuizen licht ruw. Ze hebben dezelfde eigenschappen als conventionele polyethyleenbuizen wat betreft barrièrewerking, decoratief ontwerp, voedselveiligheid en recyclebaarheid. Het gebruikte dennenhout is afkomstig uit EU-gecertificeerde bossen en de houtvezels zijn afkomstig van houtsnippers uit Duitse timmerwerkplaatsen.
UPM Raflatac gebruikt Sabic-gecertificeerde ronde polypropyleenpolymeren voor de productie van een nieuw labelmateriaal. Dit materiaal is ontworpen om een kleine bijdrage te leveren aan de oplossing van het probleem van plasticvervuiling in de oceanen. Dit plastic uit de oceaan wordt verzameld en in een speciaal recyclingproces omgezet in pyrolyseolie. Sabic gebruikt deze olie als alternatieve grondstof voor de productie van gecertificeerde ronde polypropyleenpolymeren, die vervolgens worden verwerkt tot folies waarmee UPM Raflatac nieuwe labelmaterialen produceert. Het materiaal is gecertificeerd volgens de eisen van het International Sustainability and Carbon Certification Scheme (ISCC). Omdat Sabic Certified Round Polypropylene van dezelfde kwaliteit is als de vers geproduceerde minerale olievariant, zijn er geen aanpassingen nodig aan het productieproces van de folie en het labelmateriaal.
Eenmalig gebruik en weggooien is het lot van de meeste cosmetica- en lichaamsverzorgingsproducten. Veel fabrikanten proberen dit probleem op te lossen met navulsystemen. Deze systemen helpen verpakkingen voor eenmalig gebruik te vervangen door minder verpakkingsmateriaal en lagere verzend- en logistieke kosten. Dergelijke navulsystemen zijn in veel landen al gangbaar. In Japan is het kopen van vloeibare zeep, shampoo en huishoudelijke schoonmaakmiddelen in dunne foliezakjes en deze thuis in dispensers gieten, of het gebruik van speciale accessoires om navullingen om te toveren tot gebruiksklare verpakkingen, onderdeel geworden van het dagelijks leven.
Herbruikbare oplossingen gaan echter verder dan alleen herbruikbare navulverpakkingen. Apotheken en supermarkten testen al tankstations en experimenteren met hoe klanten lichaamsverzorgingsproducten, wasmiddelen en afwasmiddelen die rechtstreeks uit de kraan kunnen worden geschonken, zullen accepteren. Je kunt de verpakking zelf meenemen of in de winkel kopen. Er zijn ook concrete plannen voor een eerste statiegeldsysteem voor cosmetische verpakkingen. Dit systeem is bedoeld om samen te werken tussen verpakkings- en merkfabrikanten en afvalinzamelaars: sommigen zamelen gebruikte cosmetische verpakkingen in, anderen recyclen ze, en de gerecyclede verpakkingen worden vervolgens door andere partners tot nieuwe verpakkingen verwerkt.
Steeds meer personalisatiemogelijkheden en een groot aantal nieuwe cosmetische producten stellen steeds hogere eisen aan het afvullen. Rationator Machinery Company is gespecialiseerd in modulaire afvullijnen, zoals de combinatie van de Robomat-afvullijn met de Robocap-sluitmachine, waarmee automatisch diverse sluitingen, zoals schroefdoppen, drukdoppen of spraypompen en -dispensers, op cosmeticaflessen kunnen worden aangebracht. De nieuwe generatie machines is bovendien gericht op duurzaam en efficiënt energiegebruik.
De Marchesini Group ziet ook een groeiend aandeel van haar omzet in de groeiende cosmetica-industrie. De beauty-divisie van de groep kan haar machines nu gebruiken voor de gehele cosmetica-productiecyclus. Het nieuwe model maakt ook gebruik van milieuvriendelijke materialen voor de verpakking van cosmetica. Denk bijvoorbeeld aan machines voor het verpakken van producten in kartonnen trays, thermovorm- en blisterverpakkingsmachines voor de productie van blisters en trays van PLA of rPET, of stickverpakkingslijnen die gebruikmaken van 100% gerecycled plastic monomeer.
Flexibiliteit is essentieel. People heeft onlangs een compleet flessenafvulsysteem ontwikkeld voor een cosmeticafabrikant, geschikt voor diverse vormen. Het productportfolio omvat momenteel elf verschillende vulstoffen met een breed scala aan viscositeiten, die in vijf plastic en twee glazen flessen worden afgevuld. Eén mal kan bovendien tot drie afzonderlijke componenten bevatten, zoals een fles, een pomp en een dop. Het nieuwe systeem integreert het gehele bottel- en verpakkingsproces in één productielijn. Door deze stappen direct te volgen, worden plastic en glazen flessen gewassen, nauwkeurig gevuld, afgesloten en verpakt in voorgelijmde vouwdozen met automatische zijlading. De hoge eisen aan de integriteit van het product en de verpakking worden gewaarborgd door de installatie van meerdere camerasystemen die het product in verschillende fasen van het proces controleren en indien nodig afvoeren zonder het verpakkingsproces te onderbreken.
De basis voor deze bijzonder eenvoudige en economische formaatwijziging is het 3D-printen van het Schubert "Partbox"-platform. Hiermee kunnen cosmeticafabrikanten hun eigen reserveonderdelen of onderdelen in een nieuw formaat produceren. Op deze manier kunnen, op enkele uitzonderingen na, alle verwisselbare onderdelen eenvoudig worden gereproduceerd. Dit geldt bijvoorbeeld voor pipethouders en containerbakjes.
Cosmetische verpakkingen kunnen erg klein zijn. Lippenbalsem heeft bijvoorbeeld een klein oppervlak, maar moet wel worden gedeclareerd. Het hanteren van deze kleine producten voor een optimale uitlijning van de bedrukking kan al snel een probleem worden. Declaratiespecialist Bluhm Systeme heeft een speciaal systeem ontwikkeld voor het labelen en bedrukken van zeer kleine cosmetische producten. Het nieuwe Geset 700 etiketteersysteem bestaat uit een labeldispenser, een lasermarkeermachine en de bijbehorende transfertechnologie. Het systeem kan tot 150 cilindrische cosmetica per minuut labelen met voorgedrukte labels en individuele lotnummers. Het nieuwe systeem transporteert kleine cilindrische producten betrouwbaar door het hele markeerproces: een trilband transporteert de verticale staven naar de productdraaier, die ze met een schroef 90 graden draait. In liggende positie passeren de producten de zogenaamde prismatische rollen, die ze op een vooraf bepaalde afstand van elkaar door het systeem transporteren. Om traceerbaarheid te garanderen, moeten lippenstiften individuele batchinformatie hebben. De lasermarkeermachine voegt deze gegevens toe aan het label voordat het door de dispenser wordt verzonden. Om veiligheidsredenen controleert de camera de afgedrukte informatie direct.
Packaging South Asia documenteert dagelijks de impact, duurzaamheid en groei van verantwoorde verpakkingen in een uitgestrekte regio.
Multichannel B2B-publicaties en digitale platforms zoals Packaging South Asia zijn zich altijd bewust van de mogelijkheden die nieuwe beginnnen en vernieuwingen bieden. Het 16 jaar oude maandblad, gevestigd in New Delhi, India, heeft zijn toewijding aan vooruitgang en groei bewezen. De verpakkingsindustrie in India en Azië heeft de afgelopen drie jaar veerkracht getoond in het licht van aanhoudende uitdagingen.
Op het moment van publicatie van ons plan voor 2023 zal de reële bbp-groei van India voor het fiscale jaar dat eindigt op 31 maart 2023 6,3% bedragen. Zelfs rekening houdend met inflatie heeft de verpakkingsindustrie de afgelopen drie jaar de bbp-groei overtroffen.
De productiecapaciteit voor flexibele folie in India is de afgelopen drie jaar met 33% gegroeid. Afhankelijk van de orders verwachten we een verdere capaciteitsgroei van 33% tussen 2023 en 2025. De capaciteitsgroei was vergelijkbaar voor enkelvelskarton, golfkarton, aseptische vloeistofverpakkingen en etiketten. Deze cijfers zijn positief voor de meeste landen in de regio, economieën die steeds meer door ons platform worden bestreken.
Ondanks verstoringen in de toeleveringsketen, stijgende grondstofprijzen en de uitdagingen van verantwoorde en duurzame verpakkingen, biedt de verpakkingsindustrie in India en Azië, in al haar creatieve vormen en toepassingen, nog steeds veel groeipotentieel. Onze ervaring en ons bereik bestrijken de gehele verpakkingsketen – van concept tot schap, afvalinzameling en recycling. Onze doelgroep bestaat uit merkeigenaren, productmanagers, grondstofleveranciers, verpakkingsontwerpers en -verwerkers, en recyclingbedrijven.
Geplaatst op: 22 februari 2023
