Focus op duurzaamheid: het gezicht van cosmetische verpakkingen veranderen

Ontdek wat er gebeurt in de cosmetica-industrie en welke duurzame oplossingen deze in petto heeft voor de toekomst op Interpack, 's werelds toonaangevende vakbeurs voor verwerking en verpakking in Düsseldorf, Duitsland. Van 4 mei tot en met 10 mei 2023 presenteren Interpack-exposanten in paviljoens 15, 16 en 17 de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van afvullen en verpakken van cosmetica, lichaamsverzorging en reinigingsproducten.

Duurzaamheid is al jaren een grote trend in beautyverpakkingen. Fabrikanten gebruiken vaker recycleerbare monomaterialen, papier en hernieuwbare grondstoffen voor verpakkingen, vaak afval uit de landbouw, bosbouw of de voedingsindustrie. Herbruikbare oplossingen zijn ook populair bij klanten omdat ze de hoeveelheid afval helpen verminderen.

Dit nieuwe type duurzame verpakking is zowel geschikt voor traditionele als natuurlijke cosmetica. Maar één ding is zeker: natuurlijke cosmetica is in opkomst. Volgens Statista, een online statistiekplatform, vermindert de sterke groei van de markt het aandeel van de traditionele cosmetica-industrie. In Europa staat Duitsland op de eerste plaats op het gebied van natuurlijke lichaamsverzorging en schoonheid, gevolgd door Frankrijk en Italië. Wereldwijd is de Amerikaanse markt voor natuurlijke cosmetica de grootste.

Weinig fabrikanten kunnen het zich veroorloven de algemene trend naar duurzaamheid te negeren, aangezien consumenten, natuurlijk of niet, cosmetica en verzorgingsproducten willen verpakt in duurzame verpakkingen, idealiter helemaal zonder plastic. Daarom heeft Stora Enso, exposant van Interpack, onlangs een gelamineerd papier ontwikkeld voor de cosmetica-industrie, waarmee partners tubes kunnen maken voor handcrèmes en dergelijke. Het gelamineerde papier is gecoat met een EVOH-beschermlaag, die tot nu toe veel werd gebruikt in drankkartons. Deze buizen kunnen worden versierd met digitaal drukwerk van hoge kwaliteit. De fabrikant van natuurlijke cosmetica was ook de eerste die deze technologie voor marketingdoeleinden gebruikte, omdat speciale software onbeperkte ontwerpvariaties in het digitale drukproces mogelijk maakt. Zo wordt elke pijp een uniek kunstwerk.

Zepen, agressieve shampoos of natuurlijke cosmetische poeders die gemakkelijk thuis met water kunnen worden gemengd en tot lichaams- of haarverzorgingsproducten kunnen worden verwerkt, zijn nu erg populair en besparen op de verpakking. Maar nu slaan vloeibare producten in flessen gemaakt van gerecycled materiaal of reserveonderdelen in zakken van één materiaal aan bij de consument. Hoffman Neopac-tubing, een exposant van Interpack, maakt ook deel uit van de duurzaamheidstrend, aangezien deze voor meer dan 95 procent uit hernieuwbare bronnen bestaat. 10% van grenen. Het gehalte aan houtsnippers maakt het oppervlak van de zogenaamde vurenhouten pijpen enigszins ruw. Het heeft dezelfde eigenschappen als conventionele polyethyleen buizen op het gebied van barrièrefunctie, decoratief ontwerp, voedselveiligheid of recycleerbaarheid. Het gebruikte dennenhout is afkomstig uit EU-gecertificeerde bossen en de houtvezels zijn afkomstig van afvalhoutsnippers van Duitse timmerwerkplaatsen.

UPM Raflatac gebruikt Sabic-gecertificeerde ronde polypropyleenpolymeren om een ​​nieuw labelmateriaal te produceren dat is ontworpen om een ​​kleine bijdrage te leveren aan het oplossen van het probleem van plastic zwerfvuil in de oceanen. Dit oceaanplastic wordt verzameld en in een speciaal recyclingproces omgezet in pyrolyse-olie. Sabic gebruikt deze olie als alternatieve grondstof voor de productie van gecertificeerde ronde polypropyleenpolymeren, die vervolgens worden verwerkt tot folies waaruit UPM Raflatac nieuwe labelmaterialen vervaardigt. Het is gecertificeerd volgens de eisen van het International Sustainability and Carbon Certification Scheme (ISCC). Omdat Sabic Certified Round Polypropyleen van dezelfde kwaliteit is als zijn vers gemaakte minerale olie-tegenhanger, zijn er geen wijzigingen aan het productieproces van folie en etiketmateriaal vereist.

Eén keer gebruiken en weggooien is het lot van de meeste schoonheids- en lichaamsverzorgingspakketten. Veel fabrikanten proberen dit probleem op te lossen met vulsystemen. Ze helpen verpakkingen voor eenmalig gebruik te vervangen door het verpakkingsmateriaal en de verzend- en logistieke kosten te verminderen. Dergelijke vulsystemen zijn in veel landen al gebruikelijk. In Japan is het kopen van vloeibare zepen, shampoos en huishoudelijke schoonmaakmiddelen in dunne foliezakjes en deze thuis in dispensers gieten, of het gebruik van speciale accessoires om navullingen om te zetten in kant-en-klare basisverpakkingen, een onderdeel van het dagelijks leven geworden.

Herbruikbare oplossingen zijn echter meer dan alleen herbruikbare navulverpakkingen. Apotheken en supermarkten testen al benzinestations en experimenteren met hoe klanten lichaamsverzorgingsproducten, wasmiddelen, wasmiddelen en afwasvloeistoffen accepteren die uit de kraan kunnen worden gegoten. Je kunt de container meenemen of kopen in de winkel. Er zijn ook specifieke plannen voor een eerste statiegeldsysteem voor cosmetische verpakkingen. Het doel is om samen te werken tussen verpakkings-, merkfabrikanten en afvalinzamelaars: sommigen zamelen gebruikte cosmetische verpakkingen in, anderen recyclen deze, en de gerecycleerde verpakkingen worden vervolgens door andere partners omgezet in nieuwe verpakkingen.

Steeds meer vormen van personalisatie en een groot aantal nieuwe cosmetische producten stellen steeds hogere eisen aan het vullen. Rationator Machinery Company is gespecialiseerd in modulaire afvullijnen, zoals het combineren van de Robomat-afvullijn met de Robocap-capper om automatisch verschillende sluitingen, zoals schroefdoppen, push-caps, of spraypomp en dispenser, cosmetica op een flesfles te installeren. Ook de nieuwe generatie machines is gericht op het duurzaam en efficiënt omgaan met energie.

Ook de Marchesini Groep ziet een groeiend deel van haar omzet in de groeiende cosmetica-industrie. De schoonheidsdivisie van de groep kan nu haar machines gebruiken om de volledige productiecyclus van cosmetica te dekken. Het nieuwe model maakt ook gebruik van milieuvriendelijke materialen voor het verpakken van cosmetica. Denk aan machines voor het verpakken van producten in kartonnen trays, of thermovorm- en blisterverpakkingsmachines voor de productie van blisters en trays uit PLA of rPET, of stickverpakkingslijnen met 100% gerecycled kunststof monomeer materiaal.

Flexibiliteit is vereist. people heeft onlangs voor een cosmeticafabrikant een compleet flessenvulsysteem ontwikkeld dat verschillende vormen bestrijkt. De respectieve productportfolio's omvatten momenteel elf verschillende vulstoffen met een breed scala aan viscositeiten die in vijf plastic en twee glazen flessen kunnen worden afgevuld. Eén mal kan ook maximaal drie afzonderlijke componenten bevatten, zoals een fles, een pomp en een afsluitdop. Het nieuwe systeem integreert het volledige bottel- en verpakkingsproces in één productielijn. Door deze stappen direct te volgen worden plastic en glazen flessen gewassen, nauwkeurig gevuld, afgesloten en verpakt in voorgelijmde vouwdozen met automatische zijbelading. Aan de hoge eisen voor de integriteit en integriteit van het product en de verpakking wordt voldaan door het installeren van meerdere camerasystemen die het product in verschillende fasen van het proces kunnen controleren en indien nodig kunnen weggooien zonder het verpakkingsproces te onderbreken.

De basis voor deze bijzonder eenvoudige en economische formaatverandering is het 3D-printen van het Schubert “Partbox” platform. Hierdoor kunnen cosmeticafabrikanten hun eigen reserveonderdelen of nieuwe formaatonderdelen produceren. Op enkele uitzonderingen na kunnen dus alle verwisselbare onderdelen eenvoudig worden gereproduceerd. Hiertoe behoren bijvoorbeeld pipethouders en containertrays.

Cosmetische verpakkingen kunnen erg klein zijn. Lippenbalsem heeft bijvoorbeeld niet zoveel oppervlakte, maar moet toch worden aangegeven. Het hanteren van deze kleine producten voor een optimale printuitlijning kan snel een probleem worden. Declaratiespecialist Bluhm Systeme heeft een speciaal systeem ontwikkeld voor het etiketteren en bedrukken van zeer kleine cosmetische producten. Het nieuwe Geset 700 etiketteersysteem bestaat uit een etikettendispenser, een lasermarkeermachine en de bijbehorende transfertechnologie. Het systeem kan tot 150 cilindrische cosmetica per minuut labelen met behulp van voorgedrukte labels en individuele lotnummers. Het nieuwe systeem transporteert kleine cilindrische producten betrouwbaar tijdens het hele markeerproces: een trilband transporteert de verticale staven naar de productkantelaar, die ze met een schroef 90 graden draait. In liggende positie passeren de producten de zogenaamde prismatische rollen, die ze op een vooraf bepaalde afstand van elkaar door het systeem transporteren. Om de traceerbaarheid te garanderen, moeten lippenstiftpotloden individuele batchinformatie ontvangen. De lasermarkeermachine voegt deze gegevens toe aan het etiket voordat het door de dispenser wordt verzonden. Om veiligheidsredenen controleert de camera de afgedrukte informatie onmiddellijk.

Packaging South Asia documenteert dagelijks de impact, duurzaamheid en groei van verantwoorde verpakkingen in een uitgestrekte regio.
Multi-channel B2B-publicaties en digitale platforms zoals Packaging South Asia zijn zich altijd bewust van de belofte van een nieuw begin en updates. Het 16 jaar oude maandblad, gevestigd in New Delhi, India, heeft zijn toewijding aan vooruitgang en groei getoond. De verpakkingsindustrie in India en Azië heeft de afgelopen drie jaar veerkracht getoond ondanks de aanhoudende uitdagingen.

Op het moment dat ons plan voor 2023 wordt gepubliceerd, zal de reële bbp-groei van India voor het begrotingsjaar eindigend op 31 maart 2023 6,3% bedragen. Zelfs als we rekening houden met de inflatie, is de groei van de verpakkingsindustrie de afgelopen drie jaar groter geweest dan de groei van het bbp.

De Indiase flexibele filmcapaciteit is de afgelopen drie jaar met 33% gegroeid. Afhankelijk van bestellingen verwachten we tussen 2023 en 2025 een verdere capaciteitstoename van 33%. De capaciteitsgroei was vergelijkbaar voor dozen met losse vellen, golfkarton, aseptische vloeistofverpakkingen en etiketten. Deze cijfers zijn positief voor de meeste landen in de regio, economieën die steeds meer door ons platform worden bestreken.

Zelfs met verstoringen in de toeleveringsketen, stijgende grondstofprijzen en de uitdagingen van verantwoorde en duurzame verpakkingen, hebben verpakkingen in alle creatieve vormen en toepassingen nog steeds veel ruimte voor groei in India en Azië. Onze ervaring en reikwijdte omvat de gehele toeleveringsketen van verpakkingen: van concept tot schap, tot afvalinzameling en recycling. Onze doelgroepen zijn merkeigenaren, productmanagers, grondstoffenleveranciers, verpakkingsontwerpers en -verwerkers, en recyclers.


Posttijd: 22 februari 2023