Lippenstifttubes zijn de meest complexe en moeilijkste van alle cosmetische verpakkingsmaterialen. Allereerst moeten we begrijpen waarom lippenstiftbuizen moeilijk te maken zijn en waarom er zoveel eisen zijn. Lippenstifttubes zijn samengesteld uit meerdere componenten. Het zijn functionele verpakkingen gemaakt van verschillende materialen. Wat het materiële lichaam betreft, kan het worden onderverdeeld in vluchtige en niet-vluchtige typen. Bovendien gebeurt het vullen grotendeels automatisch door machines, inclusief het laden van lippenstifthulzen, wat erg ingewikkeld is. De combinatie van verschillende onderdelen vereist een inconsistente tolerantiecontrole. Nou ja, of het ontwerp is onredelijk, zelfs als de smeerolie verkeerd wordt aangebracht, zal dit stilstand of storingen veroorzaken, en deze fouten zijn fataal.
Basismateriaal lippenstiftbuis
Lippenstiftbuizen zijn onderverdeeld in volledig plastic lippenstiftbuizen, aluminium-kunststof combinatiebuizen, enz. De veelgebruikte plastic materialen zijn PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP, enz., terwijl de veelgebruikte aluminiummodellen zijn 1070, 5657, enz. Er zijn ook gebruikers die zinklegering, schapenvacht en andere materialen gebruiken als accessoires voor lippenstifthulzen om aan te tonen dat het producttemperament consistent is met de merktoon.
De belangrijkste functionele delen van de lippenstiftbuis
①Componenten: deksel, bodem, middenbalkkern;
②Kern met middelmatige straal: middelmatige straal, kralen, vorken en slakken.
De afgewerkte lippenstiftbuis omvat gewoonlijk een dop, een middelste bundelkern en een buitenste basis. De middelste bundelkern omvat een middenbundeldeel, een spiraaldeel, een vorkdeel en een kraaldeel die van buiten naar binnen opeenvolgend zijn geplaatst. Het kraalgedeelte wordt aan de binnenkant van het vorkgedeelte geplaatst en het kraalgedeelte wordt gebruikt om lippenstiftpasta aan te brengen. Steek de gemonteerde centrale balkkern in de buitenste basis van de lippenstiftbuis en pas deze vervolgens aan met het deksel om de afgewerkte lippenstiftbuis te verkrijgen. Daarom is de centrale balkkern een belangrijk kernonderdeel van de lippenstiftbuis geworden.
Productieproces van lippenstiftbuisjes
①Componentvormproces: spuitgieten, enz.;
② Oppervlaktetechnologie: spuiten, galvaniseren, verdampen, lasergraveren, inzetstukken, enz.;
③ oppervlaktebehandelingsproces van aluminium onderdelen: oxidatie;
④ Grafisch printen: zeefdruk, hot stamping, tampondruk, warmteoverdracht, enz .;
⑤ Vulmethode binnenmateriaal: onder, boven.
Kwaliteitscontrole-indicatoren van lippenstiftbuizen
1. Basiskwaliteitsindicatoren
De belangrijkste controle-indicatoren zijn onder meer handgevoelindicatoren, vereisten voor vulmachines, vereisten voor transporttrilling, luchtdichtheid, problemen met materiaalcompatibiliteit, problemen met maatafstemming, problemen met tolerantie en kleur van aluminium in plastic, problemen met de productiecapaciteit, en het vulvolume moet voldoen aan de aangegeven waarde van het product.
2. De relatie met het materiële lichaam
Het lichaam van het lippenstiftmateriaal heeft zachtheid en hardheid. Als het te zacht is, is de cup niet diep genoeg. Het materiële lichaam kan niet vastgehouden worden door HOLD. Het lippenstiftvlees valt eruit zodra de klant lippenstift aanbrengt. Het materiaallichaam is te hard en kan niet worden aangebracht. Het materiële lichaam is vluchtig (lippenstift verkleurt niet). Als de luchtdichtheid niet goed is (het deksel en de bodem passen niet goed bij elkaar), is het heel gemakkelijk om het materiaallichaam uit te drogen en zal het hele product kapot gaan.
Ontwikkeling en ontwerp van lippenstiftbuis
Alleen op basis van inzicht in de redenen voor verschillende eisen kunnen we verschillende testmethoden ontwerpen en verschillende indicatoren standaardiseren. Beginners moeten volwassen slakkenontwerpen kiezen en het universele slakkenontwerp zo snel mogelijk voltooien.
Productweergave
Posttijd: 06-sep-2023