Acryl, ook wel bekend als PMMA of acryl, is afgeleid van het Engelse woord acrylic (acrylic plastic). De chemische naam is polymethylmethacrylaat. Het is een belangrijk kunststofpolymeer dat al vroeg is ontwikkeld en dat een goede transparantie, chemische stabiliteit en weerbestendigheid heeft. Het is gemakkelijk te kleuren, te verwerken en heeft een mooie uitstraling. Omdat het echter niet in direct contact mag komen met de cosmetische inhoud, wordt bij acrylflessen meestal PMMA als basis gebruikt voor het spuitgietproces. Dit vormt de flessenwand of dop en wordt gecombineerd met andere PP- of AS-materialen voor de binnenbekleding. Door deze combinatie worden plastic containers gevormd.acryl fles.
Productproces
1. Vormproces
De acrylflessen voor de cosmetische industrie worden over het algemeen vervaardigd door middel van spuitgieten, en worden daarom ook wel spuitgegoten flessen genoemd. Vanwege de geringe chemische bestendigheid kunnen ze doorgaans niet direct met crème worden gevuld. Ze moeten worden voorzien van een beschermende binnenlaag (liner) om te voorkomen dat de fles te vol wordt gevuld en om te voorkomen dat de crème tussen de binnenlaag en het acryl van de fles terechtkomt en er scheuren ontstaan.
2. Oppervlaktebehandeling
Om de inhoud effectief te tonen, worden acrylflessen vaak door middel van spuitgieten vervaardigd in effen kleuren, transparante kleuren of doorschijnende varianten. De wand van de acrylfles wordt gespoten, wat een goed lichtweerkaatsend effect geeft. De dop, pompkop en andere onderdelen van de verpakking worden vaak gespoten, vacuümgeplateerd, elektrochemisch gealuminiseerd, geborsteld met goud of zilver, of voorzien van secundaire oxidatie om het product een persoonlijke uitstraling te geven.
3. Fotoafdrukken
Acrylflessen en bijpassende doppen, die veelal worden bedrukt met zeefdruk, tampondruk, hot stamping, zilverfoliedruk, thermische transfer en water transfer, kunnen worden voorzien van bedrijfslogo's en andere grafische elementen op het oppervlak van de fles, dop, pompkop of andere producten.
Productstructuur
1. Flessencategorie:
Qua vorm: rond, vierkant, vijfhoekig, eivormig, bolvormig, kalebasvormig, enzovoort.
Gebruik: lotionfles, parfumfles, crèmefles, essencefles, tonerfles, wasmiddelfles, enz.
2. Flesdiameter
Gangbare flessenhalsdiameters: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3. Flessencombinatie:
Acrylflessen ondersteunen voornamelijk de dop, de pompkop, het mondstuk, enzovoort. De buitenkant van de dop is meestal gemaakt van PP-materiaal, maar ook van PS, ABC-materiaal en acryl.
Productgebruik
Acrylflessen worden veel gebruikt in de cosmetica-industrie.
Huidverzorgingsproducten, zoals crèmeflesjes, lotionflesjes, essenceflesjes, waterflesjes, enz.
Ze hebben allemaal de toepassing van acrylflessen.
Aankoopvoorzorgsmaatregelen
1. Starthoeveelheid
De bestelhoeveelheid is doorgaans 5.000-10.000 stuks. De kleur kan worden aangepast; meestal wordt de originele kleur mat of magnetisch wit gehouden, of er wordt een parelmoereffect toegevoegd. Fles en dop worden gemaakt met dezelfde masterbatch, maar soms kan het kleurresultaat enigszins verschillen doordat het materiaal van de fles en de dop niet hetzelfde is.
2. Productiecyclus
Gemiddelde doorlooptijd van ongeveer 15 dagen. Zeefdruk op cilindrische flessen met één kleur, platte flessen of flessen met een speciale vorm met twee of meerdere kleuren. Meestal worden er kosten in rekening gebracht voor het eerste zeefdrukraam of de mal.
3. Kosten voor schimmels
Matrijzen van roestvrij staal zijn duurder dan matrijzen van gelegeerd staal, maar ze zijn wel duurzamer. Er zijn meerdere matrijzen nodig, afhankelijk van de productiehoeveelheid. Bij grotere productievolumes kunnen klanten bijvoorbeeld kiezen voor matrijzen met vier of zes uitgangen; de keuze is aan hen.
4. Afdrukinstructies
De behuizing van acrylflessen kan worden bedrukt met zeefdruk met gewone inkt en UV-inkt. UV-inkt geeft een beter effect, met meer glans en een driedimensionaal effect. Het is belangrijk om de kleur eerst op de drukplaat te controleren, omdat het resultaat van de zeefdruk kan variëren afhankelijk van het materiaal. Bij hot stamping, met name zilverkleurige hot stamping, is er ook een andere techniek. Zilverkleurige hot stamping geeft een ander effect. Harde materialen en gladde oppervlakken zijn beter geschikt voor goudkleurige hot stamping, terwijl zachte oppervlakken minder geschikt zijn en de inkt sneller loslaat. Goudkleurige en zilverkleurige hot stamping geven een betere glans dan goudkleurige en zilverkleurige hot stamping. Bij zeefdruk wordt een negatief gebruikt, waarbij het grafische effect zwart is en de achtergrond transparant. Bij hot stamping met zilverkleurige hot stamping wordt een positief gebruikt, waarbij het grafische effect transparant is en de achtergrond zwart. De verhouding tussen tekst en patroon mag niet te klein of te fijn zijn, anders zal het gewenste resultaat niet worden bereikt.
Geplaatst op: 06-11-2024
