Het proces van de productie van dozen en de betekenis van de snijlijn

Digitale, intelligente en gemechaniseerde productie verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en bespaart tijd en kosten. Hetzelfde geldt voor de productie van verpakkingsdozen. Laten we eens kijken naar het proces van de productie van verpakkingsdozen:

1. Allereerst moeten we het gehard papier voor productie in speciaal oppervlaktepapier snijden.

2. Plaats vervolgens het oppervlaktepapier op het slimme afdrukapparaat om af te drukken.

3. Het stans- en rilproces is een belangrijke schakel in het productieproces. In deze link is het noodzakelijk om de dielie uit te lijnen. Als de dielie niet nauwkeurig is, zal dit het eindproduct van de hele verpakkingsdoos ernstig beïnvloeden.

4. Voor het lijmen van het oppervlaktepapier is dit proces bedoeld om de verpakkingsdoos tegen krassen te beschermen.

5. Plaats de papieren kaart onder de manipulator en voer een reeks processen uit, zoals het plakken van dozen, zodat de halfafgewerkte verpakkingsdoos eruit komt.

6. De assemblagelijn transporteert de conventioneel geplakte dozen naar de positie van de automatische vormmachine, plaatst de geplakte dozen handmatig op de vormmal, start de machine en de vormmachine leidt achtereenvolgens naar de lange zijde, vouwt in de lange zijde , drukt op de korte zijde van de bellenzak en drukt op de bel, de machine zal de dozen op de lopende band laten vallen.

7. Ten slotte plaatst QC de ingepakte doos op de rechterkant, vouwt deze op met karton, reinigt de lijm en detecteert defecte producten.

We moeten aandacht besteden aan enkele details tijdens het maken van de verpakkingsdoos. De veel voorkomende problemen vereisen onze aandacht:

1. Let tijdens de snijgeleider op de voor- en achterkant van het oppervlaktepapier, om te voorkomen dat het oppervlaktepapier niet door de lijm gaat en ervoor zorgt dat de lijm aan de zijkant van de doos opengaat.

2. Let bij het inpakken van de doos op de hoge en lage hoeken, anders wordt de doos beschadigd wanneer deze op de vormmachine wordt gedrukt.

3. Zorg ervoor dat er geen lijm op de penselen, stokjes en spatels zit als deze zich op de vormmachine bevinden, waardoor er ook lijm aan de zijkant van de doos opengaat.

4. De dikte van de lijm moet worden aangepast aan de verschillende papiersoorten. Het is niet toegestaan ​​lijm of milieuvriendelijke witte lijm op waterbasis op de tanden te druppelen.

5. Het is ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan het feit dat de verpakkingsdoos geen lege randen, lijmopeningen, lijmsporen, gerimpelde oren, gebarsten hoeken en grote positioneringsscheefheid mag hebben (de positionering van de machine is ingesteld op ongeveer plus of min 0,1 MM ).

In het hele productieproces, voordat de verpakkingsdoos wordt geproduceerd, is het noodzakelijk om een ​​monster uit te proberen met een mesvorm en vervolgens over te gaan tot massaproductie nadat is bevestigd dat er geen probleem is. Op deze manier is het mogelijk om fouten in de snijmal te voorkomen en deze tijdig aan te passen. Met deze onderzoeksinstelling kan de verpakkingsdoos heel goed worden gemaakt.