Polyetylen (PE)
1. Ytelse av PE
PE er den mest produserte plasten blant plast, med en tetthet på ca. 0,94g/cm3. Den kjennetegnes ved å være gjennomsiktig, myk, giftfri, billig og enkel å behandle. PE er en typisk krystallinsk polymer og har post-krympingsfenomen. Det er mange typer av det, de ofte brukte er LDPE som er mykere (ofte kjent som myk gummi eller blomstermateriale), HDPE som er kjent som hard myk gummi, som er hardere enn LDPE, har dårlig lystransmittans og høy krystallinitet ; LLDPE har meget utmerket ytelse, lik ingeniørplast. PE har god kjemikaliebestandighet, er ikke lett å korrodere og er vanskelig å skrive ut. Overflaten må oksideres før utskrift.
2. Anvendelse av PER
HDPE: emballasje av plastposer, daglige nødvendigheter, bøtter, ledninger, leker, byggematerialer, containere
LDPE: emballasje av plastposer, plastblomster, leker, høyfrekvente ledninger, skrivesaker, etc.
3. PE prosessegenskaper
Den mest bemerkelsesverdige egenskapen til PE-deler er at de har en stor krympehastighet og er utsatt for krymping og deformasjon. PE-materialer har lav vannabsorpsjon og trenger ikke tørkes. PE har et bredt behandlingstemperaturområde og er ikke lett å dekomponere (dekomponeringstemperaturen er ca. 300°C). Behandlingstemperaturen er 180 til 220°C. Hvis injeksjonstrykket er høyt, vil produkttettheten være høy og krympingshastigheten være liten. PE har middels fluiditet, så holdetiden må være lengre og formtemperaturen bør holdes konstant (40-70°C).
Graden av krystallisering av PE er relatert til støpeprosessforholdene. Den har en høyere størkningstemperatur. Jo lavere formtemperatur, jo lavere krystallinitet. . Under krystalliseringsprosessen, på grunn av anisotropien av krymping, forårsakes intern spenningskonsentrasjon, og PE-deler er lette å deformere og sprekke. Å sette produktet i et vannbad i 80 ℃ varmt vann kan til en viss grad slappe av det indre stresset. Under støpeprosessen bør materialtemperaturen være høyere enn støpetemperaturen. Injeksjonstrykket bør være så lavt som mulig samtidig som kvaliteten på delen sikres. Avkjølingen av formen er spesielt nødvendig for å være rask og jevn, og produktet bør være relativt varmt når det fjernes fra formen.
Polypropylen (PP)
1. Ytelse av PP
PP er en krystallinsk polymer med en tetthet på bare 0,91 g/cm3 (mindre enn vann). PP er den letteste blant de mest brukte plastene. Blant generell plast har PP den beste varmebestandigheten, med en varmedeformasjonstemperatur på 80 til 100°C og kan kokes i kokende vann. PP har god motstand mot spenningssprekker og høy bøyeutmattingslevetid, og er kjent som "100% plast". ".
Den omfattende ytelsen til PP er bedre enn for PE-materialer. PP-produkter er lette, tøffe og kjemisk motstandsdyktige. Ulemper med PP: lav dimensjonsnøyaktighet, utilstrekkelig stivhet, dårlig værbestandighet, lett å produsere "kobberskader", det har post-krympingsfenomen, og produkter er utsatt for aldring, blir sprø og deformert.
2. Anvendelse av PP
Ulike husholdningsartikler, gjennomsiktige grytelokk, kjemiske leveringsrør, kjemikaliebeholdere, medisinsk utstyr, skrivesaker, leker, filamenter, vannkopper, omsetningsbokser, rør, hengsler, etc.
3. Prosessegenskaper til PP:
PP har god fluiditet ved smeltetemperatur og god støpeevne. PP har to egenskaper:
For det første: viskositeten til PP-smelten avtar betydelig med økningen i skjærhastigheten (mindre påvirket av temperaturen);
For det andre: Graden av molekylær orientering er høy og krympingshastigheten er stor.
Behandlingstemperaturen til PP er bedre rundt 200 ~ 250 ℃. Den har god termisk stabilitet (dekomponeringstemperatur er 310 ℃), men ved høy temperatur (280 ~ 300 ℃) kan den nedbrytes hvis den blir liggende i tønnen i lang tid. Fordi viskositeten til PP avtar betydelig med økningen av skjærhastigheten, vil økning av injeksjonstrykket og injeksjonshastigheten forbedre flyten; for å forbedre krympedeformasjon og bulker, bør formtemperaturen kontrolleres innenfor området 35 til 65°C. Krystalliseringstemperaturen er 120 ~ 125 ℃. PP-smelte kan passere gjennom et veldig smalt formgap og danne en skarp kant. Under smelteprosessen må PP absorbere en stor mengde smeltevarme (større spesifikk varme), og produktet vil være relativt varmt etter å ha kommet ut av formen. PP-materialer trenger ikke å tørkes under bearbeiding, og krympingen og krystalliniteten til PP er lavere enn for PE.
Innleggstid: 28. desember 2023