2. Blåsestøpingsprosess

PET-flaske blåsestøpeprosess.

Viktige faktorer som påvirker blåsestøpeprosessen for PET-flasker er preform, oppvarming, forblåsing, form og produksjonsmiljø.

 

2.1 Preform

Ved klargjøring av blåsestøpte flasker sprøytestøpes PET-brikkene først til preformer.Det krever at andelen sekundærmaterialer som gjenvinnes ikke kan være for høy (mindre enn 5%), antall gjenvinningstider kan ikke overstige to ganger, og molekylvekten og viskositeten kan ikke være for lav (molekylvekt 31000- 50000, egenviskositet 0,78 -0,85 cm3/g).I henhold til den nasjonale loven om mattrygghet skal sekundære gjenvinningsmaterialer ikke brukes til mat- og farmasøytisk emballasje.Sprøytestøpte preformer kan brukes opptil 24 timer.Preformer som ikke er brukt opp etter oppvarming må lagres i mer enn 48 timer for å varmes opp igjen.Lagringstiden til preforms kan ikke overstige seks måneder.

Kvaliteten på preformen avhenger i stor grad av kvaliteten på PET-materialet.Materialer som er lette å svelle og enkle å forme bør velges, og en rimelig preformstøpeprosess bør utarbeides.Eksperimenter har vist at importerte preformer laget av PET-materialer med samme viskositet er lettere å formblåse enn innenlandske materialer;mens samme parti med preformer har forskjellige produksjonsdatoer, kan blåsestøpeprosessen også være betydelig forskjellig.Kvaliteten på preformen bestemmer vanskeligheten til blåsestøpeprosessen.Kravene til preformen er renhet, gjennomsiktighet, ingen urenheter, ingen farge og lengden på injeksjonspunktet og den omkringliggende haloen.

 

2.2 Oppvarming

Oppvarmingen av preformen fullføres av varmeovnen, hvis temperatur stilles inn manuelt og justeres aktivt.I ovnen kunngjør det fjerninfrarøde lamperøret at det fjerninfrarøde varmer preformen strålende, og viften i bunnen av ovnen sirkulerer varmen for å gjøre temperaturen inne i ovnen jevn.Preformene roterer sammen i foroverbevegelsen i ovnen, slik at veggene til preformene varmes jevnt opp.

Plasseringen av lampene i ovnen er generelt i form av en "sone" fra topp til bunn, med flere ender og mindre midt.Varmen til ovnen styres av antall lampeåpninger, den generelle temperaturinnstillingen, ovnseffekten og varmeforholdet for hver seksjon.Åpningen til lamperøret bør justeres i forbindelse med den forhåndsblåste flasken.

For å få ovnen til å fungere bedre, er justering av høyde, kjøleplate osv. svært viktig.Hvis justeringen ikke er riktig, er det lett å svelle flaskemunningen (flaskemunningen blir større) og hardt hode og nakke (halsmaterialet kan ikke trekkes opp) under blåsestøping og andre defekter.

 

2.3 Forblåsing

Forblåsing er et svært viktig trinn i to-trinns flaskeblåsemetoden.Det refererer til forblåsingen som starter når trekkstangen går ned under blåsestøpeprosessen, slik at preformen tar form.I denne prosessen er førblåsingsorienteringen, førblåsetrykket og blåsestrømmen tre viktige prosesselementer.

Formen på forblåsningsflaskeformen bestemmer vanskeligheten til blåsestøpeprosessen og kvaliteten på flaskefunksjonen.Den normale pre-blow-flaskeformen er spindelformet, og de unormale inkluderer underklokkeform og håndtaksform.Årsaken til den unormale formen er feil lokal oppvarming, utilstrekkelig forblåsetrykk eller blåsestrøm osv. Størrelsen på forblåseflasken avhenger av førblåsingstrykket og førblåsingsorienteringen.I produksjonen skal størrelsen og formen på alle forblåseflasker i hele utstyret holdes felles.Hvis det er en forskjell, bør det finnes detaljerte årsaker.Oppvarmings- eller forblåsingsprosessen kan justeres i henhold til forholdene før blåseflasken.

Størrelsen på forblåsetrykket varierer med flaskestørrelse og utstyrskapasitet.Generelt er kapasiteten stor og forblåsetrykket er lite.Utstyret har høy produksjonskapasitet og høyt forblåsetrykk.

 

2.4 Hjelpemaskin og form

Hjelpemaskin refererer hovedsakelig til utstyr som holder formtemperaturen konstant.Den konstante temperaturen i formen spiller en viktig rolle for å opprettholde stabiliteten til produktet.Generelt er kroppstemperaturen på flasken høy, og bunntemperaturen på flasken er lav.For kalde flasker, fordi kjøleeffekten i bunnen bestemmer graden av molekylær orientering, er det bedre å kontrollere temperaturen ved 5-8 ° C;og temperaturen i bunnen av varmeflasken er mye høyere.

 

2.5 Miljøa

Kvaliteten på produksjonsmiljøet har også større innvirkning på prosessjusteringen.De stabile temperaturforholdene kan opprettholde stabiliteten til prosessen og stabiliteten til produktet.Blåsestøping av PET-flasker er generelt bedre ved romtemperatur og lav luftfuktighet.

 

3. Andre krav

Trykkflasken skal tilfredsstille kravene til stresstest og trykktest sammen.Stresstesten skal forhindre sprekkdannelse og lekkasje av molekylkjeden under kontakten mellom bunnen av flasken og smøremidlet (alkalisk) under fyllingen av PET-flasken.Trykktesten er for å unngå fylling av flasken.Kvalitetskontroll etter sprengning i viss trykkgass.For å tilfredsstille disse to behovene bør senterpunkttykkelsen kontrolleres innenfor et visst område.Den generelle betingelsen er at midtpunktet er tynt, stresstesten er god, og trykkmotstanden er dårlig;senterpunktet er tykt, trykktesten er god, og stresstesten er dårlig.Resultatene av stresstesten er selvfølgelig også nært knyttet til opphopning av materiale i overgangsområdet rundt midtpunktet, som bør justeres etter praktisk erfaring.

 

4. Konklusjon

Justeringen av blåsestøpeprosessen for PET-flasker er basert på de tilsvarende dataene.Hvis dataene er dårlige, er prosesskravene svært strenge, og det er til og med vanskelig å blåsestøpe de kvalifiserte flaskene.