2. ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

PET ବୋତଲ blow ା old ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

PET ବୋତଲ ଧକ୍କା ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରିଫର୍ମ, ଗରମ, ପ୍ରି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ |

 

2.1 ପ୍ରିଫର୍ମ |

ବ୍ଲୋ-ମୋଲଡ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାବେଳେ, PET ଚିପ୍ସ ପ୍ରଥମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରିଫର୍ମରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ |ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ଦ୍ secondary ିତୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ (5% ରୁ କମ୍), ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ଦୁଇଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ (ମଲିକୁଲାର ଓଜନ 31000- 50000, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା 0.78 -0.85cm3 / g) |ଜାତୀୟ ଖାଦ୍ୟ ନିରାପତ୍ତା ଆଇନ ଅନୁଯାୟୀ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ନାହିଁ।ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ 24 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଗରମ ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇନଥିବା ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ ଗରମ ହେବା ପାଇଁ 48 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଗଚ୍ଛିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟ ଛଅ ମାସରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ପ୍ରିଫର୍ମର ଗୁଣ ବହୁ ପରିମାଣରେ PET ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଫୁଲିବା ସହଜ ଏବଂ ଆକୃତିର ସହଜ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରିଫର୍ମ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଇଛି ଯେ ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ PET ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ ଘରୋଇ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ ମାରିବା ସହଜ ଅଟେ |ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ଥିବାବେଳେ, ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ପ୍ରିଫର୍ମର ଗୁଣ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅସୁବିଧା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ପ୍ରିଫର୍ମ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଶୁଦ୍ଧତା, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, କ imp ଣସି ଅପରିଷ୍କାରତା, ରଙ୍ଗ ନାହିଁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ହାଲୋର ଲମ୍ବ |

 

2.2 ଉତ୍ତାପ

ପ୍ରିଫର୍ମର ଉତ୍ତାପ ଗରମ ଚୁଲି ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହାର ତାପମାତ୍ରା ମାନୁଆଲରେ ସେଟ୍ ହୋଇ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସଜାଡିଥାଏ |ଚୁଲିରେ, ସୁଦୂର ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଘୋଷଣା କରେ ଯେ ସୁଦୂର ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଭାବରେ ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଗରମ କରେ, ଏବଂ ଚୁଲି ତଳେ ଥିବା ଫ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ତାପକୁ ଚୁଲି ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବ make ାଇଥାଏ |ଚୁଲିରେ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଗତିବିଧିରେ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡ଼ିକର କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ହୁଏ |

ଚୁଲିରେ ପ୍ରଦୀପଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନ ସାଧାରଣତ top ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ “ଜୋନ୍” ଆକାରରେ ଥାଏ, ଅଧିକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ କମ୍ ମଧ୍ୟଭାଗ |ଚୁଲିର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଦୀପ ଖୋଲିବା ସଂଖ୍ୟା, ସାମଗ୍ରିକ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ, ଚୁଲି ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଭାଗର ଉତ୍ତାପ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଥିବା ବୋତଲ ସହିତ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |

ଚୁଲି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଉଚ୍ଚତା, କୁଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ସମନ୍ୱୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଯଦି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ବୋତଲ ପାଟି ଫୁଲିବା ସହଜ (ବୋତଲ ପାଟି ବଡ ହୋଇଯାଏ) ଏବଂ କଠିନ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ବେକ (ବେକ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଲା ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ) blow ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ସମୟରେ |

 

3.3 ପ୍ରି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ |

ଦୁଇ-ଷ୍ଟେପ୍ ବୋତଲ ଫୁଙ୍କିବା ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |ଏହା ପ୍ରି-ବ୍ଲୋଇଙ୍ଗକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଯେତେବେଳେ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଡ୍ର ବାର୍ ତଳକୁ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ରିଫର୍ମ ଆକୃତି ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍, ପ୍ରି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ପ୍ରବାହ ହେଉଛି ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପାଦାନ |

ପ୍ରି-ବ୍ଲୋ ବୋତଲ ଆକୃତିର ଆକୃତି ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ବୋତଲ କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ସାଧାରଣ ପ୍ରି-ବ୍ଲୋ ବୋତଲ ଆକୃତି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆକୃତିର, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକଗୁଡ଼ିକରେ ସବ୍-ବେଲ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଆକୃତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆକୃତିର କାରଣ ହେଉଛି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରି-ବ୍ଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ପ୍ରବାହିତ ପ୍ରବାହ ଇତ୍ୟାଦି |ଉତ୍ପାଦନରେ, ସମଗ୍ର ଉପକରଣରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ପ୍ରି-ବ୍ଲୋ ବୋତଲଗୁଡିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସାଧାରଣ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ସବିଶେଷ କାରଣ ଖୋଜିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ରି-ବ୍ଲୋ ବୋତଲ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଗରମ କିମ୍ବା ପ୍ରି-ବ୍ଲୋ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଜାଡିହେବ |

ବୋତଲର ଆକାର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷମତା ସହିତ ପୂର୍ବ-ଚାପର ଚାପର ଆକାର ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, କ୍ଷମତା ବଡ଼ ଏବଂ ପୂର୍ବ-ପ୍ରବାହିତ ଚାପ ଛୋଟ |ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଚାପ ରହିଛି |

 

2.4 ସହାୟକ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ |

ସହାୟକ ଯନ୍ତ୍ର ମୁଖ୍ୟତ equipment ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ |ଛାଞ୍ଚର କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ବୋତଲର ଶରୀରର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏବଂ ବୋତଲର ତଳ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ |ଥଣ୍ଡା ବୋତଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, କାରଣ ତଳେ ଥିବା ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ମଲିକୁଲାର ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ତାପମାତ୍ରାକୁ 5-8 ° C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଭଲ;ଏବଂ ଗରମ ବୋତଲ ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ |

 

2.5 ପରିବେଶ

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଉପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ସାଧାରଣତ room କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟରେ PET ବୋତଲ blow ା olding ୍ଚା ଭଲ |

 

3. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା

ଚାପ ବୋତଲ ଏକତ୍ର ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି PET ବୋତଲ ଭରିବା ସମୟରେ ବୋତଲର ତଳ ଅଂଶ ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ (କ୍ଷାର) ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ସମୟରେ ମଲିକୁଲାର ଚେନର ଫାଟିଯିବା ଏବଂ ଲିକକୁ ରୋକିବା |ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ବୋତଲ ଭରିବା |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଗ୍ୟାସରେ ଫାଟିଯିବା ପରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ଏହି ଦୁଇଟି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁର ଘନତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥା ହେଉଛି କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ ପତଳା, ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଭଲ, ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ;କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ ମୋଟା, ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଭଲ, ଏବଂ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଖରାପ |ଅବଶ୍ୟ, ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣର ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପଦାର୍ଥ ସଂଗ୍ରହ ସହିତ ନିବିଡ଼ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଯାହା ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |

 

4. ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

PET ବୋତଲ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସଂପୃକ୍ତ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ |ଯଦି ତଥ୍ୟ ଖରାପ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବୋତଲଗୁଡିକୁ ଛାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟକର |