ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਹੈ।ਇਹ PE, PP, PVC, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।, ਇਹ ਲੇਖ extruded ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਦੋਸਤਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਰ-ਰਬੜ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਧੱਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਅਰਧ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਿਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। - ਉਤਪਾਦ.

01 ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਉਤਪਾਦਾਂ) ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਨਲੈਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

coextrusion ਟੂਲਿੰਗ: ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜੋ ਇੱਕੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫ੍ਰੰਟ-ਕੋਐਕਸਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ (FCE): ਇੱਕ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਰਨਰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪੋਸਟ-ਕੋਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ (ਪੀਸੀਈ): ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਰਨਰ ਨੂੰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀ-ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਇੱਕੋ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਸਰਫੇਸ ਏਮਬੌਸਮੈਂਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਫੋਮੇਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 1.3-2.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀ ਫੋਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਰਡ ਸਤਹ ਫੋਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਇਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਚਮੜੀ ਦੀ ਪਰਤ ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵੁੱਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ) ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

02ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਰਨ ਹਿੱਸੇ

ਡਾਈ: ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ: ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੰਤਰ।

ਵਾਟਰਟੈਂਕ: ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

03 Extruder ਹਿੱਸੇ

Locatingbush: ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਡਾਈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਕਰਪਲੇਟ: ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਡਾਈ ਰਨਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਰਦਨ, ਅਡਾਪਟਰ: ਡਾਈ ਦੇ ਫੀਡ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਇਹ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Spiderplate: ਸਥਿਰ ਕੋਰ ਜਾਂ ਸਪਲਿਟ ਕੋਨ ਹਿੱਸੇ।

Cਓਮਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ: ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਲੈਂਡਪਲੇਟ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਲਡਿੰਗ।

Lਅਤੇ ਪਲੇਟ: ਡਾਈ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਅੰਤਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਟਾਰਪੀਡੋ: ਕੋਨਿਕਲ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੋੜਦੇ ਹਨ।

 Mਐਂਡਰੇਲ: ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਰੀਸਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਖੋਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Insert: ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਕਵਰਪਲੇਟ: ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਖਰ ਦੀ ਰੇਲ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ.

Side rail: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਾਈਡ ਸਤਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ।

Bottomrail: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਿੱਸਾ।

ਬੇਸਪਲੇਟ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ।

ਰੀਟੇਨ ਪਲੇਟ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹਾਇਕ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹਿੱਸਾ।

ਟੈਂਕਪਲੇਟ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।

ਕੋਐਕਸਟੂਜ਼ਨ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਅਡੈਪਟਰ: ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ 04 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ

ਫਲੋਚੈਨਲ: ਉਹ ਚੈਨਲ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

Extendingangle: ਦੌੜਾਕ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਜਨਰੇਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ।

Cਓਮਪ੍ਰੈਸਿੰਗ: ਦੌੜਾਕ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੇ ਜਨਰੇਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੋਣ।

Cਓਮਪ੍ਰੈਸਰੇਟ: ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ।

ਲੈਂਡ ਜ਼ੋਨ: ਦੌੜਾਕ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀ-ਲੈਂਡ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦਾ ਪਾੜਾ।

Lਅਤੇ: ਫਾਰਮਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦਾ ਪਾੜਾ।

ਵੈਕਿਊਮ ਰੂਮ: ਸੈਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਗੈਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ: ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾ ਨਾਲੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੈ।

Vacuumhole: ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਚੈਨਲ।

Coolingchannel: ਡਾਈ ਜਾਂ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਪਾਸ ਹੋਣਾ।

Cਅਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਕੈਵਿਟੀ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਜਿੱਥੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

Aਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਕੈਵੀਟੀ ਦਾ xis: ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਖੋਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ।

Hਔਲ-ਆਫ ਸਪੀਡ: ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮਾਂ ਕੱਢੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ।