ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਰ ਕੈਸਟ ਕਿਉਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਰੱਖ ਕੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੋਸਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਯੂਪਿਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦੇ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ: ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਜਾਲ ਦਾ ਤਣਾਅ, ਦਬਾਅ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਘਟਾਓਣਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਦਿ।

 

01 ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਰੰਗ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰੰਗਤ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਰੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਹੋਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਸਿਆਹੀ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਸਟਰ ਵਰਕਰਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ-ਅਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗ ਦੀ ਚਮਕ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਸਿਆਹੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਪਤਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਪਣੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਣੇ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਟੱਲ ਰੰਗ ਭਟਕਣਾ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਾਪਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਦਾ ਕਾਸਟ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਕਲਰ ਕਾਸਟ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਣਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.

 

02 ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਕਰੀਨ ਦਾ ਜਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕੋ ਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਜਾਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਆਹੀ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਜਾਲ ਦੁਆਰਾ ਕਿੰਨੀ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਹਰੇਕ ਜਾਲ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਾਲੀਅਮ (TIV) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। TIV ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰਕਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਜਾਲ ਦੁਆਰਾ ਕਿੰਨੀ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸਦੀ ਇਕਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸੁਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਰੰਗਤਾ ਸਥਿਰ ਰਹੇ। ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਣਗੀਆਂ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ।

 

03 ਸ਼ੁੱਧ ਤਣਾਅ
ਜੇ ਨੈੱਟ ਦਾ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਜੇ ਜਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਆਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਾਪਿਆ ਹੋਇਆ ਮਾਮਲਾ ਗੰਦਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਧਾ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸਟ੍ਰੈਚ ਨੈੱਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

 

04 ਦਬਾਅ ਦਾ ਪੱਧਰ
ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚ।

ਜਦੋਂ ਇਹ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਕਿਊਜੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਸਕਵੀਜੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਦਰ ਲਈ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਰਗੜ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਦੂਜਾ ਸਕਵੀਜੀ ਦਾ ਕੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕਵੀਜੀ ਸਪੀਡ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਕੋਣ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਆਹੀ ਭਰਨ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਛਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਜੌਬ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲੇਗਾ।

 

05 ਸੁੱਕਾ
ਕਈ ਵਾਰ, ਰੰਗ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕਸਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਗਲਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਇਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਗੱਤੇ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

06 ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਸਟਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹੈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਕਾਗਜ਼, ਗੱਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੰਗ ਕਾਸਟ.

ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੱਤੇ 'ਤੇ ਵਿੰਡੋ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਹੱਲ ਸਹੀ ਰੰਗ ਮਾਪ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਡੈਨਸੀਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਰੰਗ ਸ਼ਿਫਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੈਨਸੀਟੋਮੀਟਰ ਇਸਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਇਸ ਰੰਗ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

07 ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖਾਂ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕੋ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਦੀ ਕਾਸਟ.

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਘਟਾਓਣਾ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਭ ਦਾ ਰੰਗ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਕ ਸੈਟਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕਸਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ।