Topfeel ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ।
ਟੌਪਫੀਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਸੀਰੀਜ਼ ਮੈਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ "ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ" ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ.
ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ, ਪਿਘਲਾਉਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਰਚਨਾ:
1. ਕੈਵਿਟੀ: 42-56 ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ S136 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੱਥੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਮੋਲਡ ਬੇਸ: ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ
3. ਪੰਚ: ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਬੋਤਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਡਾਈ ਕੋਰ:
① ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ;
②ਕੈਵਿਟੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ
.
ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ
ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ
- ਗੋਲ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ, ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਟੈਕਸਟ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ।
- ਜਿਆਦਾਤਰ ਪੰਚਾਂ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੋਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ
- ਮੋਟੇ ਮੋਲਡ. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਮਲਸੀਫਾਈਡ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸਾਰੇ ਟੂਲ (ਕਾਊਂਟਰਬਲੇਡ) ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੰਪ ਕੋਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਸਪਰਿੰਗ, ਛੋਟਾ ਪਿਸਟਨ, ਪਿਸਟਨ ਸੀਟ, ਕਵਰ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ, ਪੰਪ ਬਾਡੀ।
ਪੰਪ ਸਿਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਚੈੱਕ-ਪਲੇਸ-ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਪੰਪ ਕੋਰ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਪੰਪ ਹੈੱਡ।
ਤੂੜੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫੀਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ-ਮੋਲਡ (ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ)-ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਰਸਤਾ-ਆਊਟਲੈਟ ਸਟ੍ਰਾ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ।
ਹਵਾ ਰਹਿਤ ਬੋਤਲ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ-ਪਿਸਟਨ-ਮੋਢੇ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ-ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ-ਟੈਸਟ ਏਅਰ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਕਰਾਫਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਛਿੜਕਾਅ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਛਾਪਣਾ।
ਗਰਮ ਮੋਹਰ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।
ਲੇਬਲਿੰਗ
ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟ
ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ
ਉਤਪਾਦਨ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ
ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ
➽ਟੋਰਕ ਟੈਸਟ: ਟੋਰਕ = ਥ੍ਰੈਡਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਆਸ/2 (ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 1 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਯੋਗ)
➽ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਟੈਸਟ: CP (ਯੂਨਿਟ), ਟੈਸਟ ਟੂਲ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਟੂਲ ਜਿੰਨਾ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
➽ਦੋ-ਰੰਗ ਲੈਂਪ ਟੈਸਟ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੰਗ ਕਾਰਡ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਆਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ D65
➽ਆਪਟੀਕਲ ਚਿੱਤਰ ਟੈਸਟ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਗੁੰਬਦ ਦਾ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਾ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ।
➽ਬ੍ਰੇਕ ਟੈਸਟ: ਮਿਆਰੀ 0.3mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ.
➽ਰੋਲਰ ਟੈਸਟ: 1 ਉਤਪਾਦ + 4 ਪੇਚ ਟੈਸਟ, ਕੋਈ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗੀ।
➽ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਟੈਸਟ 50 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਟੈਸਟ -15 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਨਮੀ ਦਾ ਟੈਸਟ 30-80 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ 48 ਘੰਟੇ ਹੈ।
➽ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ 30 ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ, 40 ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਫ੍ਰੀਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ 500 ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਲੋਡ ਹੈ।
➽ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਟ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ HC ਹੈ, ਹੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।
➽ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ: ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ 24 ਘੰਟੇ ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 2 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ।
