Proces produkcji pudełek i znaczenie linii cięcia

Cyfrowa, inteligentna i zmechanizowana produkcja znacznie poprawia wydajność produkcji oraz oszczędza czas i koszty. To samo dotyczy produkcji pudełek opakowaniowych. Przyjrzyjmy się procesowi produkcji pudełek opakowaniowych:

1. Przede wszystkim musimy pociąć hartowany papier na specjalny papier powierzchniowy do produkcji.

2. Następnie połóż papier wierzchni na inteligentnym urządzeniu drukującym w celu drukowania.

3. Proces sztancowania i bigowania jest ważnym ogniwem w procesie produkcyjnym. W tym łączu konieczne jest wyrównanie matrycy, jeśli matryca nie jest dokładna, będzie to miało poważny wpływ na gotowy produkt całego opakowania.

4. W przypadku klejenia papieru wierzchniego proces ten ma na celu ochronę pudełka opakowaniowego przed zarysowaniami.

5. Umieść kartę papierową powierzchniową pod manipulatorem i wykonaj szereg procesów takich jak wklejenie pudełka, tak aby wyszło półprodukty opakowania.

6. Linia montażowa transportuje sklejone pudełka na stanowisko automatycznej maszyny formującej i ręcznie umieszcza sklejone pudełka na formie formującej, uruchamia maszynę, a maszyna formująca sekwencyjnie prowadzi na dłuższy bok, składa w długi bok , naciska krótki bok torebki bąbelkowej i naciska bańkę, maszyna wyrzuci pudełka na linię montażową.

7. Na koniec QC kładzie owinięte pudełko na prawą stronę, składa je z tektury, czyści klej i wykrywa wadliwe produkty.

Podczas tworzenia pudełka do pakowania musimy zwrócić uwagę na pewne szczegóły. Najczęstsze problemy wymagają naszej uwagi:

1. Zwróć uwagę na przednią i tylną stronę papieru wierzchniego podczas cięcia prowadnicy, aby papier wierzchni nie przeszedł przez klej i nie spowodował otwarcia kleju na boku pudełka.

2. Podczas pakowania pudełka należy zwrócić uwagę na wysokie i niskie kąty, w przeciwnym razie pudełko zostanie uszkodzone po dociśnięciu na maszynie formującej.

3. Uważaj, aby nie pozostawić kleju na pędzlach, sztyftach i szpatułkach, gdy znajdują się one na maszynie do formowania, ponieważ może to również spowodować rozwarstwienie kleju na boku pudełka.

4. Grubość kleju należy dostosować do różnych papierów. Niedopuszczalne jest kapanie na zęby kleju lub przyjaznego dla środowiska białego kleju na bazie wody.

5. Należy także zwrócić uwagę na to, aby opakowanie nie mogło posiadać pustych krawędzi, otworów po kleju, śladów po kleju, pomarszczonych uszu, pękniętych rogów oraz dużych przekrzywień pozycjonujących (pozycjonowanie maszyny ustawione jest na około plus minus 0,1MM ).

W całym procesie produkcyjnym, przed wyprodukowaniem opakowania, konieczne jest wypróbowanie próbki z formą nożową, a następnie po upewnieniu się, że nie ma problemu, przystąpić do produkcji masowej. W ten sposób można uniknąć błędów w formie wykrawającej i w porę ją zmodyfikować. Dzięki takiemu podejściu badawczemu pudełko do pakowania może być wykonane bardzo dobrze.