Como fazer moldes sofisticados para embalagens de cosméticos? tem algumas opiniões profissionais.
A Topfeel está desenvolvendo vigorosamente embalagens criativas, continuando a melhorar e fornecendo aos clientes serviços de moldes privados de alta qualidade. Em 2021, a Topfeel realizou quase 100 conjuntos de moldes privados. O objetivo de desenvolvimento da empresa é “1 dia para fornecer desenhos, 3 dias para produzir o protótipo 3D”, para que os clientes possam tomar decisões sobre novos produtos e substituir produtos antigos com alta eficiência e se adaptar às mudanças do mercado. Ao mesmo tempo, a Topfeel responde à tendência global de proteção ambiental e incorpora características como “reciclável, degradável e substituível” em cada vez mais moldes para superar dificuldades técnicas e fornecer aos clientes produtos com um conceito de desenvolvimento verdadeiramente sustentável.
Este ano, lançamos um novo especial pote de creme airless PJ51 (Por favor clique no item para Não. saiba mais). Não possui bomba nem mola metálica, e o produto é obtido pressionando facilmente a válvula de ar para fazer o pistão subir e retirar o ar.Na escolha do molde, utilizamos câmara quente em vez de câmara fria, o que o torna melhor. Normalmente, a câmara quente é usada para fazer recipientes cosméticos de alta qualidade feitos de acrílico e outros materiais. Desta vez, usamos em frascos e potes normais de creme PP.
Vantagens da tecnologia de câmara quente na moldagem por injeção
1. Economize matéria-prima e reduza custos
Porque não há condensação na câmara quente. Ou uma alça de material frio muito pequena, basicamente sem porta de câmara fria, sem necessidade de reciclagem, especialmente produtos plásticos caros que não podem ser processados com materiais reciclados, o que pode economizar muito custos.
2. Melhore o grau de automação. Encurte o ciclo de moldagem e melhore a eficiência mecânica
Os produtos plásticos não precisam construir portões após serem formados por moldes de câmara quente, o que facilita a separação automática de portões e produtos, facilita a automação do processo produtivo e encurta o ciclo de moldagem dos produtos plásticos.
3. Melhore a qualidade da superfície
Em comparação com a placa de três moldes com superfície de divisão dupla, a temperatura de fusão do plástico no sistema de câmara quente não é fácil de cair e é mantida a uma temperatura constante. Não precisa ser como um molde de câmara fria para aumentar a temperatura de injeção para compensar a queda na temperatura de fusão, de modo que o clínquer no sistema de câmara quente O derretimento é mais fácil de fluir e é mais fácil formar grandes e finos. produtos plásticos murados e difíceis de processar.
4. A qualidade das peças moldadas por injeção do molde com múltiplas cavidades é consistente, o quemelhor equilíbrio do produto.
5. Melhorar a estética dos produtos moldados por injeção
O sistema de câmara quente pode ser balanceado artificialmente de acordo com o princípio da reologia.O equilíbrio do enchimento do molde é alcançado através do controle de temperatura e bicos controláveis, e o efeito do equilíbrio natural também é muito bom. O controle preciso da comporta garante a padronização da moldagem multicavidades e melhora a precisão do produto.
Links para outros artigos sobre moldagem por injeção de câmara quente:
Moldagem por injeção em câmara quente e suas vantagens potenciais
7 principais vantagens dos sistemas de câmara quente
Horário da postagem: 05 de novembro de 2021