Como fazer moldes sofisticados para embalagens de cosméticos?Topfeelpack Co., Ltd. tem algumas opiniões profissionais.

A Topfeel está desenvolvendo vigorosamente embalagens criativas, melhorando continuamente e fornecendo aos clientes serviços de moldes privados de alta qualidade.Em 2021, a Topfeel realizou cerca de 100 conjuntos de moldes privados.O objetivo de desenvolvimento da empresa é “1 dia para fornecer desenhos, 3 dias para produzir o protótipo 3D”, para que os clientes possam tomar decisões sobre novos produtos e substituir produtos antigos com alta eficiência e se adaptar às mudanças do mercado.Ao mesmo tempo, a Topfeel responde à tendência global de proteção ambiental e incorpora características como “reciclável, degradável e substituível” em cada vez mais moldes para superar as dificuldades técnicas e fornecer aos clientes produtos com um conceito de desenvolvimento verdadeiramente sustentável.

Este ano, lançamos um novo especial pote de creme sem ar PJ51 (Por favor, clique no item para Não. saiba mais).Não possui bomba nem mola metálica, e o produto é obtido pressionando facilmente a válvula de ar para fazer o pistão subir e retirar o ar.Na escolha do molde, utilizamos câmara quente ao invés de câmara fria, o que o torna melhor.Normalmente, a câmara quente é usada para fabricar recipientes cosméticos de alta qualidade feitos de acrílico e outros materiais.Desta vez, usamos em frascos e frascos de creme PP normais.

Vantagens da tecnologia de câmara quente na moldagem por injeção

1. Economize matérias-primas e reduza custos

Porque não há condensado na câmara quente.Ou uma alça de material frio muito pequena, basicamente sem portão de canal frio, sem necessidade de reciclar, especialmente produtos de plástico caros que não podem ser processados ​​com materiais reciclados, o que pode economizar muito.

2. Melhorar o grau de automação.Reduza o ciclo de moldagem e melhore a eficiência mecânica

Os produtos plásticos não precisam construir portões após serem formados por moldes de câmara quente, o que facilita a separação automática de portões e produtos, facilita a automação do processo de produção e reduz o ciclo de moldagem de produtos plásticos.

3. Melhore a qualidade da superfície

Em comparação com a placa de três moldes com superfície de separação dupla, a temperatura de fusão do plástico no sistema de câmara quente não é fácil de cair e é mantida a uma temperatura constante.Não precisa ser como um molde de canal frio para aumentar a temperatura de injeção para compensar a queda na temperatura do fundido, de modo que o clínquer no sistema de canal quente O fundido é mais fácil de fluir e é mais fácil formar grandes e finos produtos plásticos murados e difíceis de processar.

4. A qualidade das peças moldadas por injeção do molde de múltiplas cavidades é consistente, o quemelhor equilíbrio do produto.

5. Melhorar a estética dos produtos moldados por injeção

O sistema de câmara quente pode ser balanceado artificialmente de acordo com o princípio da reologia.O equilíbrio do enchimento do molde é alcançado através do controle de temperatura e bicos controláveis, e o efeito do equilíbrio natural também é muito bom.O controle preciso do portão garante a padronização da moldagem multicavidade e melhora a precisão do produto.

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