As garrafas de bebidas são garrafas PET modificadas misturadas com naftalato de polietileno (PEN) ou garrafas compostas de PET e poliarilato termoplástico. São classificadas como garrafas quentes e podem suportar calor acima de 85°C; garrafas de água são garrafas frias, sem requisitos de resistência ao calor. A garrafa quente é semelhante à garrafa fria no processo de formação.
1. Equipamento
Atualmente, os fabricantes de máquinas sopradoras de PET totalmente ativas importam principalmente da SIDEL da França, KRONES da Alemanha e Fujian Quanguan da China. Embora os fabricantes sejam diferentes, os princípios de seus equipamentos são semelhantes e geralmente incluem cinco partes principais: sistema de fornecimento de tarugos, sistema de aquecimento, sistema de sopro de garrafas, sistema de controle e máquinas auxiliares.
2. Processo de moldagem por sopro
Processo de moldagem por sopro de garrafas PET.
Fatores importantes que afetam o processo de moldagem por sopro de garrafas PET são pré-forma, aquecimento, pré-sopro, molde e ambiente de produção.
2.1 Pré-forma
Ao preparar garrafas moldadas por sopro, os chips PET são primeiro moldados por injeção em pré-formas. Requer que a proporção de materiais secundários recuperados não possa ser muito alta (menos de 5%), o número de vezes de recuperação não pode exceder duas vezes e o peso molecular e a viscosidade não podem ser muito baixos (peso molecular 31.000-50.000, viscosidade intrínseca 0,78 -0,85cm3/g). De acordo com a Lei Nacional de Segurança Alimentar, materiais de recuperação secundária não devem ser utilizados em embalagens de alimentos e produtos farmacêuticos. As pré-formas moldadas por injeção podem ser usadas por até 24 horas. As pré-formas que não tenham sido utilizadas após o aquecimento devem ser armazenadas por mais de 48 horas para serem reaquecidas. O tempo de armazenamento das pré-formas não pode ultrapassar seis meses.
A qualidade da pré-forma depende em grande parte da qualidade do material PET. Materiais que sejam fáceis de inchar e moldar devem ser selecionados, e um processo razoável de moldagem de pré-forma deve ser elaborado. Experimentos mostraram que pré-formas importadas feitas de materiais PET com a mesma viscosidade são mais fáceis de moldar por sopro do que materiais nacionais; embora o mesmo lote de pré-formas tenha datas de produção diferentes, o processo de moldagem por sopro também pode ser significativamente diferente. A qualidade da pré-forma determina a dificuldade do processo de moldagem por sopro. Os requisitos para a pré-forma são pureza, transparência, ausência de impurezas, ausência de cor e o comprimento do ponto de injeção e do halo circundante.
2.2 Aquecimento
O aquecimento da pré-forma é completado pelo forno de aquecimento, cuja temperatura é regulada manualmente e ajustada ativamente. No forno, o tubo da lâmpada infravermelha anuncia que o infravermelho distante aquece radiantemente a pré-forma, e o ventilador na parte inferior do forno circula o calor para uniformizar a temperatura dentro do forno. As pré-formas giram juntas no movimento de avanço no forno, de modo que as paredes das pré-formas sejam aquecidas uniformemente.
A colocação das lâmpadas no forno é geralmente em forma de “zona” de cima para baixo, com mais pontas e menos meio. O calor do forno é controlado pelo número de aberturas da lâmpada, pela configuração geral da temperatura, pela potência do forno e pela taxa de aquecimento de cada seção. A abertura do tubo da lâmpada deve ser ajustada em conjunto com o frasco pré-soprado.
Para que o forno funcione melhor é muito importante o ajuste da sua altura, placa de refrigeração, etc. Se o ajuste não estiver correto, é fácil inchar a boca da garrafa (a boca da garrafa fica maior) e a cabeça e o gargalo duros (o material do gargalo não pode ser aberto) durante a moldagem por sopro E outros defeitos.
2.3 Pré-sopro
A pré-sopro é uma etapa muito importante no método de sopro de garrafas em duas etapas. Refere-se ao pré-sopro que se inicia quando a barra de tração desce durante o processo de moldagem por sopro, para que a pré-forma tome forma. Neste processo, a orientação pré-sopro, a pressão pré-sopro e o fluxo de sopro são três elementos importantes do processo.
O formato da garrafa pré-sopro determina a dificuldade do processo de moldagem por sopro e a qualidade da função da garrafa. O formato normal do frasco pré-sopro é em formato de fuso, e os anormais incluem formato de sub-sino e formato de alça. A razão para o formato anormal é o aquecimento local inadequado, pressão de pré-sopro ou fluxo de sopro insuficiente, etc. O tamanho da garrafa de pré-sopro depende da pressão de pré-sopro e da orientação de pré-sopro. Na produção, o tamanho e o formato de todos os frascos pré-soprados de todo o equipamento devem ser mantidos em comum. Se houver uma diferença, razões detalhadas deverão ser encontradas. O processo de aquecimento ou pré-sopro pode ser ajustado de acordo com as condições do frasco de pré-sopro.
O tamanho da pressão de pré-sopro varia de acordo com o tamanho da garrafa e a capacidade do equipamento. Geralmente, a capacidade é grande e a pressão de pré-sopro é pequena. O equipamento possui alta capacidade de produção e alta pressão de pré-sopro.
2.4 Máquina auxiliar e molde
Máquina auxiliar refere-se principalmente a equipamentos que mantêm a temperatura do molde constante. A temperatura constante do molde desempenha um papel importante na manutenção da estabilidade do produto. Geralmente, a temperatura corporal da garrafa é alta e a temperatura do fundo da garrafa é baixa. Para garrafas frias, como o efeito de resfriamento no fundo determina o grau de orientação molecular, é melhor controlar a temperatura entre 5 e 8 ° C; e a temperatura no fundo da garrafa quente é muito mais alta.
2.5 Meio Ambiente
A qualidade do ambiente de produção também tem maior impacto no ajuste do processo. As condições de temperatura estáveis podem manter a estabilidade do processo e a estabilidade do produto. A moldagem por sopro de garrafas PET geralmente é melhor em temperatura ambiente e baixa umidade.
3. Outros requisitos
A garrafa de pressão deve satisfazer os requisitos do teste de estresse e do teste de pressão juntos. O teste de estresse visa evitar rachaduras e vazamentos da cadeia molecular durante o contato entre o fundo da garrafa e o lubrificante (alcalino) durante o enchimento da garrafa PET. O teste de pressão serve para evitar o enchimento da garrafa. Controle de qualidade após explodir em determinado gás sob pressão. Para satisfazer estas duas necessidades, a espessura do ponto central deve ser controlada dentro de uma determinada faixa. A condição geral é que o ponto central seja fino, o teste de estresse seja bom e a resistência à pressão seja fraca; o ponto central é espesso, o teste de pressão é bom e o teste de estresse é ruim. É claro que os resultados do teste de tensão também estão intimamente relacionados ao acúmulo de material na área de transição ao redor do ponto central, que deve ser ajustado de acordo com a experiência prática.
4. Conclusão
O ajuste do processo de moldagem por sopro de garrafas PET é baseado nos dados correspondentes. Se os dados forem ruins, os requisitos do processo serão muito rigorosos e será até difícil moldar por sopro as garrafas qualificadas.
Horário da postagem: 09 de maio de 2020