O processo de produção de caixas e o significado da linha de corte

A fabricação digital, inteligente e mecanizada melhora muito a eficiência da produção e economiza tempo e custos.O mesmo vale para a produção de caixas de embalagem.Vamos dar uma olhada no processo de produção de caixas de embalagem:

1. Em primeiro lugar, precisamos cortar o papel temperado em papel de superfície especial para produção.

2. Em seguida, coloque o papel de superfície no dispositivo de impressão inteligente para impressão.

3. O processo de corte e vinco é um elo importante no processo de produção.Neste link, é necessário alinhar o dielie, se o dielie não for preciso, afetará seriamente o produto acabado de toda a caixa de embalagem.

4. Para a colagem do papel de superfície, este processo é para proteger a caixa de embalagem de arranhões.

5. Coloque o cartão de papel de superfície sob o manipulador e execute uma série de processos, como colagem de caixa, para que a caixa de embalagem semi-acabada saia.

6. A linha de montagem transporta as caixas coladas convencionalmente para a posição da máquina formadora automática e coloca manualmente as caixas coladas no molde formador, inicia a máquina e a máquina formadora leva sequencialmente ao lado comprido, dobra no lado comprido , pressiona o lado curto do saco plástico de bolhas e pressiona a bolha, a máquina colocará as caixas na linha de montagem.

7. Finalmente, QC coloca a caixa embrulhada no lado direito, dobra-a com papelão, limpa a cola e detecta produtos defeituosos.

Precisamos ficar atentos a alguns detalhes no processo de confecção da caixa de embalagem.Os problemas comuns requerem nossa atenção:

1. Preste atenção nas faces frontal e traseira do papel de superfície durante o guia de corte, para evitar que o papel de superfície não passe pela cola e faça com que a cola abra na lateral da caixa.

2. Preste atenção aos ângulos altos e baixos ao embalar a caixa, caso contrário, a caixa será danificada quando for pressionada na máquina formadora.

3. Cuidado para não deixar cola nos pincéis, palitos e espátulas quando estiver na máquina de moldar, o que também fará com que a cola abra na lateral da caixa.

4. A espessura da cola deve ser ajustada de acordo com os diferentes papéis.Não é permitido pingar cola ou cola branca ecológica à base de água nos dentes.

5. Também é necessário prestar atenção ao fato de que a caixa de embalagem não pode ter bordas vazias, aberturas de cola, marcas de cola, orelhas enrugadas, cantos estourados e grande inclinação de posicionamento (o posicionamento da máquina é definido em cerca de mais ou menos 0,1 MM ).

Em todo o processo de produção, antes da produção da caixa de embalagem, é necessário experimentar uma amostra com um molde de faca e, em seguida, proceder à produção em massa após a confirmação de que não há problema.Desta forma, é possível evitar erros no molde de corte e modificá-lo a tempo.É com essa atitude de pesquisa que a caixa de embalagem pode ser muito bem feita.