O que são aditivos plásticos? Quais são os aditivos plásticos mais comuns usados ​​hoje?

Publicado em 27 de setembro de 2024 por Yidan Zhong

Aditivos Plásticos (2)

O que são aditivos plásticos?

 

Os aditivos plásticos são compostos inorgânicos ou orgânicos naturais ou sintéticos que alteram as características do plástico puro ou adicionam novas propriedades. Os fabricantes misturam resina com masterbatches de aditivos em proporções específicas com base nos requisitos do produto e, em seguida, produzem vários materiais. Após o processamento por fundição, compressão, moldagem, etc., a mistura inicial assume a forma desejada.

A mistura de diferentes aditivos com grânulos de plástico pode conferir várias propriedades aos plásticos, como maior resistência, melhor isolamento e acabamento brilhante. Adicionar aditivos aos plásticos não apenas torna os objetos plásticos mais leves, mas também melhora sua cor, tornando o produto mais confiável para os usuários. É por isso que 90% dosprodutos plásticosusam aditivos globalmente, já que o plástico puro geralmente carece de resistência, durabilidade e resistência. Os aditivos devem ser combinados para fazer o plástico durar sob condições ambientais adversas.

redemoinho colorido feito de contas de plástico

Quais são os aditivos plásticos mais comuns hoje?

1. Aditivos antibloqueio (antiadesivos)

A adesão pode impactar negativamente o processamento e as aplicações do filme, às vezes tornando o filme inutilizável. Os aditivos antibloqueio tornam a superfície do filme áspera para criar um efeito de alongamento, reduzindo o contato entre os filmes e evitando que grudem uns nos outros.

Os agentes antibloqueio devem ser altamente eficazes, com qualidade e estabilidade confiáveis, tendo pouco ou nenhum impacto no desempenho do filme, especialmente em filmes LLDPE e LDPE. Agentes antibloqueio são frequentemente usados ​​juntamente com agentes deslizantes para criar um ambiente de processamento ideal para filmes.

Ingredientes comuns de aditivos antibloqueio incluem sílica sintética (SiO2), como sílica pirogênica, sílica em gel e zeólita, ou SiO2 natural e mineral, como argila, terra diatomácea, quartzo e talco. Os materiais sintéticos têm a vantagem de não serem cristalinos (evitando o pó calcário), enquanto os materiais naturais requerem um tratamento especial para reduzir o pó.

2. Agentes esclarecedores

Durante o processamento, fatores como enchimentos ou plástico reciclado podem reduzir a transparência do produto. Os agentes clarificantes oferecem uma solução, aumentando o brilho do produto e reduzindo os custos de fabricação.

Os agentes clarificadores podem melhorar a clareza a uma taxa baixa, ao mesmo tempo que oferecem ganhos potenciais através da redução do tempo de ciclo e da poupança de energia. Eles não afetam negativamente o desempenho de soldagem, adesão ou outros desempenhos de processamento.

3. Enchimentos de plástico

Masterbatch de carga plástica, normalmente à base de carbonato de cálcio (CaCO3), é utilizado na indústria de plásticos para modificar as características de resinas ou resinas poliméricas, reduzindo os custos do produto.

A mistura de pó de pedra, aditivos e resina primária é derretida em resina líquida e resfriada em grânulos, que são então misturados com plástico bruto para processos como moldagem por sopro, fiação e moldagem por injeção para produzir produtos plásticos.

No processamento de plástico PP, fatores como encolhimento e empenamento geralmente afetam a qualidade do produto. Os agentes de endurecimento ajudam a acelerar a moldagem do produto, reduzir o empenamento e melhorar a transparência. Eles também encurtam os ciclos de prensagem, aumentando a eficiência da produção.

4. Estabilizadores UV (aditivos UV)

A luz ultravioleta pode quebrar as ligações dos polímeros, causando degradação fotoquímica e levando à escamação, descoloração e perda de propriedades físicas. Os estabilizadores UV, como os estabilizadores de luz com aminas impedidas (HALS), neutralizam os radicais livres responsáveis ​​pela degradação, prolongando assim a vida útil do produto.

5. Aditivos antiestáticos

Durante o processamento, os grânulos de plástico geram eletricidade estática, atraindo poeira para a superfície. Os aditivos antiestáticos reduzem a carga superficial do filme, melhorando a segurança e reduzindo o acúmulo de poeira.

Tipos:

Antiestáticos não duráveis: agentes de superfície, sais orgânicos, etilenoglicol, polietilenoglicol

Antiestáticos duráveis: polihidroxipoliaminas (PHPA), copolímeros de polialquila

lote mestre de cores - usado para plástico

6. Aditivos antiaglomerantes

Os filmes geralmente ficam juntos devido a forças adesivas, cargas opostas ou forças de vácuo, dificultando sua separação. Os aditivos antiaglomerantes tornam a superfície do filme áspera para permitir que o ar evite a aglomeração. Alguns casos especiais envolvem elementos antiestáticos para evitar o acúmulo de carga.

7. Aditivos retardadores de chama

Os plásticos são altamente inflamáveis ​​devido à sua estrutura molecular de cadeia de carbono. Os retardadores de chama melhoram a resistência ao fogo através de mecanismos como a formação de camadas protetoras ou a extinção de radicais livres.

Retardadores de chama comuns:

Retardadores de chama halogenados

Derivados DOPO

Inorgânico: hidróxido de alumínio (Al(OH)3), hidróxido de magnésio (Mg(OH)2), fósforo vermelho

Orgânico: fosfatos

8. Aditivos antiembaçantes

Os agentes antiembaçantes evitam que a água se condense na superfície dos filmes plásticos na forma de gotículas, o que é comumente observado em embalagens de alimentos armazenadas em geladeiras ou estufas. Esses agentes mantêm a clareza e evitam o embaçamento.

Agentes antiembaçantes comuns:

PLA (ácido polilático)

Lanxess AF DP1-1701

9. Branqueadores ópticos

Os branqueadores ópticos, também conhecidos como branqueadores fluorescentes, são comumente usados ​​para absorver a luz UV e emitir luz visível, melhorando a aparência dos produtos plásticos. Isto ajuda a reduzir a descoloração, especialmente em plásticos reciclados, tornando as cores mais brilhantes e vibrantes.

Branqueadores ópticos comuns: OB-1, OB, KCB, FP (127), KSN, KB.

10. Aditivos de apoio à biodegradação

Os plásticos demoram muito para se decompor, criando desafios ambientais. Os aditivos de biodegradação, como o Reverte, ajudam a acelerar a degradação do plástico sob influências ambientais como oxigênio, luz solar e temperatura.

Estes aditivos ajudam a transformar plásticos não biodegradáveis ​​em materiais biodegradáveis, semelhantes a entidades naturais como folhas ou plantas, contribuindo para a sustentabilidade ambiental.


Horário da postagem: 27 de setembro de 2024