Um guia para capacidade de produção no Topfeel
A capacidade de produção é um indicador importante para qualquer fabricante que planeje a produção.
A Topfeel assume a liderança na defesa da filosofia empresarial de "soluções de embalagens cosméticas" para resolver os problemas dos clientes na seleção do tipo de embalagem, design, produção e correspondência de séries. Utilizando inovação tecnológica contínua e recursos de produção de moldes, realizamos verdadeiramente a integração da imagem e do conceito de marca do cliente.
Desenvolvimento e fabricação de moldes
Os moldes são vários moldes e ferramentas utilizados na produção industrial para moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão, fundição sob pressão ou forjamento, fundição, estampagem e outros métodos para obter os produtos necessários. Resumindo, um molde é uma ferramenta usada para fazer objetos moldados. Esta ferramenta é composta por várias partes e diferentes moldes são compostos por diferentes partes.
Composição do molde:
1. Cavidade: é necessário polimento manual, utilizando aço S136 com alta dureza de 42-56.
2. Bases de molde: baixa dureza, fácil de riscar
3. Punção: a parte que forma o formato de uma garrafa.
4. Morre o núcleo:
① Está relacionado à vida útil do molde e ao período de produção;
②Requisitos extremamente altos de precisão de cavidade
5. Estrutura deslizante: Desmoldagem esquerda e direita, o produto terá uma linha de separação, que é usada principalmente para garrafas e potes de formatos especiais que são difíceis de desmoldar.
Outros equipamentos
Máquinas-ferramentas convencionais
- Processamento de moldes redondos, a ferramenta utilizada é aço de tungstênio, aço de tungstênio de alta dureza, pequeno desgaste em uso, forte capacidade de corte, mas textura quebradiça, frágil.
- Usado principalmente para punções, cavidades e outros processamentos de peças redondas.
Máquinas-ferramentas CNC
- Moldes de desbaste. Use cortador de carboneto de tungstênio, use óleo emulsionado para resfriamento.
- Ao cortar, alinhe todas as ferramentas (contra-lâmina)
Processo de produção e montagem
O processo de montagem do núcleo da bomba
Haste do pistão, mola, pistão pequeno, sede do pistão, tampa, placa da válvula, corpo da bomba.
O processo de montagem da cabeça da bomba
Verifique o cabeçote da bomba de prensagem do núcleo da bomba de distribuição.
O processo de montagem da palha
Material de alimentação-molde (formação de tubo)-ajuste do diâmetro do tubo de controle da pressão da água-palha de saída do caminho da água.
O processo de montagem da garrafa airless
Adicione óleo de silicone ao corpo da garrafa, pistão, ombro, manga externa, teste a estanqueidade do ar.
Processo de produção artesanal
Pulverização
Aplicar uma camada de tinta uniformemente na superfície do produto para obter o efeito desejado.
Serigrafia
Imprimir na tela para formar uma imagem.
Estampagem a quente
Imprima texto e padrões em papel de estampagem a quente sob alta temperatura e alta pressão.
Rotulagem
Use a máquina para rotular as garrafas.
Teste de qualidade do produto
Processo de inspeção
Matéria-prima
Produção
Embalagem
Produtos acabados
Padrões de inspeção
➽Teste de torque: Torque = diâmetro do perfil da rosca/2 (qualificado dentro da faixa de mais ou menos 1)
➽Teste de viscosidade: CP (unidade), quanto mais espessa for a ferramenta de teste, menor ela será, e quanto mais fina for a ferramenta de teste, maior ela será.
➽Teste de lâmpada de duas cores: teste internacional de resolução de cartão colorido, fonte de luz comum da indústria D65
➽Teste de imagem óptica: Por exemplo, se o resultado do teste da cúpula ultrapassar 0,05 mm, é uma falha, ou seja, deformação ou espessura irregular da parede.
➽Teste de interrupção: O padrão está dentro de 0,3 mm.
➽Teste de rolo: 1 produto + 4 testes de parafuso, nenhuma folha caindo.
➽Teste de alta e baixa temperatura: O teste de alta temperatura é de 50 graus, o teste de baixa temperatura é de -15 graus, o teste de umidade é de 30-80 graus e o tempo de teste é de 48 horas.
➽Teste de resistência à abrasão:O padrão de teste é 30 vezes por minuto, 40 fricções para frente e para trás e uma carga de 500g.
➽Teste de dureza: Somente juntas de chapa podem ser testadas, a unidade é HC, outros moldes de dureza possuem padrões e sistema de monitoramento.
➽Teste de resistência às intempéries ultravioleta: Para medir o envelhecimento, principalmente para ver a descoloração e a eliminação do processo. 24 horas de teste equivalem a 2 anos em ambiente normal.
