Extrudarea este cea mai comună tehnologie de prelucrare a plasticului și este, de asemenea, un tip mai vechi de metodă de turnare prin suflare.Este potrivit pentru turnarea prin suflare a PE, PP, PVC, materiale plastice termoplastice, elastomeri termoplastici și alți polimeri și diverse amestecuri., Acest articol împărtășește terminologia tehnică a materialelor plastice extrudate, iar conținutul este pentru referința prietenilor tăi.

Turnarea prin extrudare se mai numește și turnarea prin extrudare în prelucrarea plasticului.În prelucrarea extruderelor fără cauciuc, acesta este extrudat prin presiune hidraulică asupra matriței în sine.Se referă la o metodă de prelucrare în care materialele trec prin acțiunea dintre cilindrul și șurubul extruderului, fiind în același timp plastifiate prin căldură, fiind împinse înainte de șurub și trecând continuu prin cap pentru a realiza diverse produse cu secțiune transversală sau semi -produse.

01 Matriță de extrudare din plastic

scule de extrudare din plastic: în procesul de turnare prin extrudare a plasticului, o matriță pentru turnarea continuă a pieselor (produselor) din plastic.

scule de extrudare a profilului: Procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru turnarea materialelor profilate din plastic.

scule de extrudare a țevilor: Procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru modelarea țevilor din plastic.

scule de extrudare a foii: Procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru a turna folie de plastic.

scule de extrudare a panourilor: Procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru modelarea foii de plastic.

scule de coextruziune: o matriță care utilizează două sau mai multe extrudere pentru a forma aceeași piesă de plastic.

Front-coextrusiontooling (FCE): O matriță de coextruziune cu canale de coextruziune plasate în matriță.

scule post-coextrudare (PCE): Ghidul de coextruziune este plasat în matrița de coextruziune în spatele dispozitivului de modelare.

scule de extrudare cu mai multe fire: în aceeași matriță, se formează două sau mai multe matrițe de extrudare din plastic.

Scule de extrudare pentru reliefare la suprafață: Procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru a forma o matriță cu părți din plastic modelate pe suprafața exterioară.

scule de extrudare cu spumă redusă: Procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru a turna piesele din plastic cu un raport de spumare sub 1,3-2,5.

scule de extrudare cu spumă gratuită: turnarea prin extrudare și procesul de spumare liberă sunt utilizate pentru a turna piesele din plastic spumat.

Scule de extrudare cu spumă de suprafață tare: adoptă turnare prin extrudare și un proces de spumare controlabil, iar suprafața de turnare are o matriță cu o parte din plastic spumat cu strat de piele.

scule de coextruziune: procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru a combina produse din plastic și non-plastic într-o matriță de produs în aceeași matriță.

Instrumente de extrudare din compozite din plastic din lemn (WPC): procesul de turnare prin extrudare este utilizat pentru a forma un produs în aceeași matriță după amestecarea plasticului și a pulberii vegetale.

02Piese matrițe de extrudare

Matriță: Este instalată la ieșirea extruderului pentru a încălzi și a plastifia în continuare plasticul furnizat de extruder pentru a extruda paraisonul de plastic.

Calibrator: Un dispozitiv pentru răcirea și modelarea paraisonului de plastic extrudat din matriță.

Rezervor de apă: un dispozitiv care utilizează apă de răcire pentru a răci și a modela în continuare piesele din plastic.

03 Piese extruder

LocatingBush: Partea care joacă un rol de poziționare în legătura dintre matriță și extruder.

Placă de rupere: O parte poroasă care stabilizează fluxul de material la intrarea în ruloul matriței.

Gât, adaptor: La capătul de alimentare al matriței, acesta este conectat cu extruderul și acționează ca o parte de tranziție a ghidajului.

Spiderplate: miez fix sau piese de con despicate.

Cplaca de comprimare: O parte care comprimă fluxul de material.

pre-landplate: turnare preliminară a pieselor paraison din plastic.

Landplate: La capătul de descărcare al matriței, se formează partea finală din plastic paraison.

Torpilă: părți conice care deviază preliminar materialele în canalul de curgere.

 Mandrel: Partea care formează cavitatea interioară a unui paraison de plastic.

Insert: Piese parțial formate încorporate pe partea principală.

Placă de acoperire: Există părți ale camerei principale de vid în partea de sus a matriței de dimensionare.

Șină superioară: părțile de pe suprafața superioară a piesei de plastic modelate din matrița de modelare.

Sșină ide: Partea de pe suprafața laterală a piesei de plastic modelate din matrița de modelare.

Bottomrail: Partea de pe suprafața inferioară a piesei de plastic modelate din matrița de modelare.

Placă de bază: partea de susținere a matriței de modelare sau partea inferioară a rezervorului de apă.

Placă de reținere: Piesa conectată la masa de lucru a mașinii auxiliare de extrudare din partea inferioară a matriței de modelare sau a rezervorului de apă.

Placă rezervor: piesele din plastic turnate din rezervorul de apă.

Adaptor de conectare de coextruziune: Conectați matrița și părțile mașinii de coextrudare.

04 Elemente de proiectare ale matriței de extrudare

Canal de curgere: Canalul prin care curge plasticul topit în matriță.

Extendingangle: Unghiul dintre generatoarea suprafeței de expansiune din canal și axa cavității de extrudare.

Ccomprimare: Unghiul inclus între generatoarea suprafeței de compresie din ghidaj și axa cavității de extrudare.

Crată de compresie: Raportul dintre aria secțiunii transversale a ghidajului de la placa de sprijin și aria secțiunii transversale a ghidajului de la placa de formare.

Zona de teren: În cursă, secțiunea de preformare și secțiunea de formare sunt drepte.

Pre-aterizare: decalajul alergătorului la placa preformată.

Lşi: Interfaţa de rulare la placa de formare.

Camera de vid: În matrița de priză, se deschide o cameră de vid pe suprafața neformată.

Vacuum: O canelură de aer deschisă pe suprafața de turnare a șablonului.

Vacuumhole: canal de gaură în sistemul de vid al matriței de dimensionare.

Coolingchannel: trecerea mediului de răcire în matriță sau matriță de dimensionare.

Ccavitatea calibratorului: cavitatea de modelare în care matrița de modelare și blocul de modelare sunt în contact cu partea din plastic pentru răcire și modelare.

Axis ofcalibrator cavity: linia centrală geometrică a cavității modelate.

Hviteză aul-off: lungimea piesei din plastic extrudat pe unitatea de timp.