Polietilenă (PE)
1. Performanța PE
PE este cel mai produs plastic dintre materialele plastice, cu o densitate de aproximativ 0,94 g/cm3. Se caracterizează prin faptul că este translucid, moale, non-toxic, ieftin și ușor de procesat. PE este un polimer cristalin tipic și are un fenomen post-contracție. Există multe tipuri, cele utilizate în mod obișnuit sunt LDPE, care este mai moale (cunoscut în mod obișnuit ca cauciuc moale sau material floral), HDPE care este cunoscut în mod obișnuit ca cauciuc dur moale, care este mai dur decât LDPE, are o transmisie slabă a luminii și o cristalinitate ridicată. ; LLDPE are performanțe foarte excelente, similare cu materialele plastice de inginerie. PE are o rezistență chimică bună, nu este ușor de corodat și este dificil de imprimat. Suprafața trebuie oxidată înainte de imprimare.
2. Aplicarea PER
HDPE: ambalare pungi de plastic, necesitățile zilnice, găleți, fire, jucării, materiale de construcție, containere
LDPE: ambalare pungi de plastic, flori din plastic, jucării, fire de înaltă frecvență, articole de papetărie etc.
3. Caracteristicile procesului PE
Cea mai notabilă caracteristică a pieselor din PE este că au o rată mare de contracție prin turnare și sunt predispuse la contracție și deformare. Materialele PE au o absorbție scăzută de apă și nu trebuie să fie uscate. PE are o gamă largă de temperatură de procesare și nu este ușor de descompus (temperatura de descompunere este de aproximativ 300°C). Temperatura de procesare este de 180 până la 220°C. Dacă presiunea de injecție este mare, densitatea produsului va fi mare și rata de contracție va fi mică. PE are fluiditate medie, astfel încât timpul de menținere trebuie să fie mai lung și temperatura matriței trebuie menținută constantă (40-70°C).
Gradul de cristalizare a PE este legat de condițiile procesului de turnare. Are o temperatură de solidificare mai mare. Cu cât temperatura matriței este mai mică, cu atât cristalinitatea este mai mică. . În timpul procesului de cristalizare, din cauza anizotropiei contracției, este cauzată concentrarea tensiunii interne, iar piesele din PE sunt ușor de deformat și crăpat. Punerea produsului într-o baie de apă în apă fierbinte de 80℃ poate relaxa într-o anumită măsură stresul intern. În timpul procesului de turnare, temperatura materialului ar trebui să fie mai mare decât temperatura matriței. Presiunea de injecție trebuie să fie cât mai mică posibil, asigurând în același timp calitatea piesei. Răcirea matriței este necesară în special să fie rapidă și uniformă, iar produsul ar trebui să fie relativ fierbinte atunci când este deformat.
Polipropilenă (PP)
1. Performanța PP
PP este un polimer cristalin cu o densitate de numai 0,91 g/cm3 (mai puțin decât apa). PP este cel mai ușor dintre materialele plastice utilizate în mod obișnuit. Dintre materialele plastice generale, PP are cea mai bună rezistență la căldură, cu o temperatură de deformare termică de 80 până la 100°C și poate fi fiert în apă clocotită. PP are o rezistență bună la fisurarea prin stres și o durată mare de oboseală la îndoire și este cunoscut în mod obișnuit ca „100% plastic”. ".
Performanța cuprinzătoare a PP este mai bună decât cea a materialelor PE. Produsele din PP sunt ușoare, dure și rezistente chimic. Dezavantaje ale PP: precizie dimensională scăzută, rigiditate insuficientă, rezistență slabă la intemperii, ușor de produs „deteriorări ale cuprului”, are fenomen de post-contracție, iar produsele sunt predispuse la îmbătrânire, devenind casante și deformate.
2. Aplicarea PP
Diverse articole de uz casnic, capace transparente pentru oale, țevi de livrare a produselor chimice, recipiente pentru produse chimice, rechizite medicale, articole de papetărie, jucării, filamente, căni de apă, cutii de turnover, țevi, balamale etc.
3. Caracteristicile procesului ale PP:
PP are o fluiditate bună la temperatura de topire și o performanță bună de turnare. PP are două caracteristici:
În primul rând: vâscozitatea topiturii PP scade semnificativ odată cu creșterea vitezei de forfecare (mai puțin afectată de temperatură);
În al doilea rând: gradul de orientare moleculară este ridicat și rata de contracție este mare.
Temperatura de procesare a PP este mai bună în jur de 200 ~ 250 ℃. Are stabilitate termică bună (temperatura de descompunere este de 310 ℃), dar la temperatură ridicată (280 ~ 300 ℃), se poate degrada dacă rămâne în butoi mult timp. Deoarece vâscozitatea PP scade semnificativ odată cu creșterea ratei de forfecare, creșterea presiunii de injecție și a vitezei de injecție va îmbunătăți fluiditatea acestuia; pentru a îmbunătăți deformarea prin contracție și adânciturile, temperatura matriței trebuie controlată în intervalul de la 35 la 65°C. Temperatura de cristalizare este de 120 ~ 125 ℃. Topitura PP poate trece printr-un gol foarte îngust al matriței și poate forma o margine ascuțită. În timpul procesului de topire, PP trebuie să absoarbă o cantitate mare de căldură de topire (căldură specifică mai mare), iar produsul va fi relativ fierbinte după ce iese din matriță. Materialele PP nu trebuie să fie uscate în timpul procesării, iar contracția și cristalinitatea PP sunt mai mici decât cele ale PE.
Ora postării: 28-12-2023